大位移恒力弹簧吊架的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊架，具体涉及大位移恒力弹簧吊架。


背景技术：

2.弹簧吊架是管道系统的重要组成部分之一，具有安全承受管道荷载，使管道自重的应力在允许的范围内；增大管道的刚度，避免过大的挠度；合理约束管道位移、限制管道接口对所连设备的推力和力矩、增加管道系统稳定性、防止管道振动等功能。管道支吊架的状态好坏直接影响管道的实际应力情况。机组经过长期运行和反复启停，加上原始设计、制造、安装等方面可能存在的问题，管道支吊架的状态将发生变化，可以依靠弹簧吊架对于管道进行支撑，支撑的效果提升，满足了管道支撑需要。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提升支撑力的大位移恒力弹簧吊架。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：大位移恒力弹簧吊架，设置有弹簧安装架和底盘，在所述的底盘上设置有多个安装孔位，在所述的安装孔位内插入支撑杆，在所述的支撑杆上焊接有弹簧安装架，在所述的底盘上设置有移动轮，在所述的弹簧安装架上设置有内凹槽，在所述的内凹槽内嵌入有弹簧拼装平台，在所述的弹簧拼装平台上设置有拼装槽，所述的拼装槽横向设置在弹簧拼装平台上，在所述的拼装槽内依次插入弹簧，所述的拼装槽两侧设置有挤压模块，在所述的挤压模块上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内装配有定位螺纹杆。
5.所述的定位螺纹杆装配在螺纹孔内，在所述的拼装槽内设置有适配螺纹杆的底孔，螺纹杆穿过螺纹孔且延伸入底孔内。
6.所述的挤压模块采用柔性胶块，柔性胶块外表面设置有摩擦颗粒物，所述的摩擦颗粒物分布在柔性胶块的外表面。
7.所述的挤压模块分布在拼装槽的两侧，所述的挤压模块记为前挤压模块和后挤压模块，在前挤压模块和后挤压模块之间形成弹簧安装空间。
8.所述的弹簧安装空间设置有多个安装孔位，在所述的安装孔位内插入弹簧，依靠安装孔位进行弹簧固定。
9.相比现有技术，本实用新型在使用的时候，可以依靠拼装槽内的弹簧给与管件一定的支撑力，在拼装槽内设置有多个安装孔位，在安装孔位内嵌入弹簧，弹簧可以依次排列在拼装槽内，在拼装槽内设置有挤压模块可以给与弹簧一定的侧向力的保护，让弹簧在拼装槽内更加的安全。
附图说明
10.图1是本实用新型结构示意图。
11.图2是本实用新型的弹簧拼装平台俯视图。
12.图3是本实用新型拼装槽剖视图。
13.图中：1为弹簧安装架，2为底盘，3为支撑杆，4为安装孔位，11为内凹槽，12为弹簧拼装平台，121为拼装槽，122为弹簧，123为挤压模块，124为定位螺纹杆。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
15.大位移恒力弹簧吊架，设置有弹簧安装架1和底盘2，在所述的底盘2上设置有多个安装孔位，在所述的安装孔位内插入支撑杆3，在所述的支撑杆3上焊接有弹簧安装架1，在所述的底盘2上设置有移动轮，在所述的弹簧安装架1上设置有内凹槽11，在所述的内凹槽11内嵌入有弹簧拼装平台12，在所述的弹簧拼装平台12上设置有拼装槽121，所述的拼装槽121横向设置在弹簧拼装平台12上，在所述的拼装槽121内依次插入弹簧122，所述的拼装槽121两侧设置有挤压模块123，在所述的挤压模块123上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内装配有定位螺纹杆124。
16.将弹簧122依次放置在拼装槽121上的时候，需要给与弹簧两侧一定的支撑力，所以在拼装槽121内设置有挤压模块123，挤压模块依靠定位螺纹杆124进行定位，定位螺纹杆124装配在螺纹孔内，在所述的拼装槽121内设置有适配螺纹杆124的底孔，螺纹杆124穿过螺纹孔且延伸入底孔内，挤压模块123采用柔性胶块，柔性胶块外表面设置有摩擦颗粒物，所述的摩擦颗粒物分布在柔性胶块的外表面。
17.挤压模块123分布在拼装槽121的两侧，所述的挤压模块123记为前挤压模块和后挤压模块，在前挤压模块和后挤压模块之间形成弹簧安装空间，弹簧安装空间设置有多个安装孔位4，在所述的安装孔位4内插入弹簧122，依靠安装孔位进行弹簧122固定，利用安装孔位4可以很好的进行弹簧122的安装和固定，然后在弹簧122两侧设置有挤压模块123，能够给与弹簧122两侧的支撑力，使得弹簧的固定和拼装很稳固。
18.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.大位移恒力弹簧吊架，设置有弹簧安装架和底盘，在所述的底盘上设置有多个安装孔位，在所述的安装孔位内插入支撑杆，在所述的支撑杆上焊接有弹簧安装架，在所述的底盘上设置有移动轮，在所述的弹簧安装架上设置有内凹槽，在所述的内凹槽内嵌入有弹簧拼装平台，在所述的弹簧拼装平台上设置有拼装槽，所述的拼装槽横向设置在弹簧拼装平台上，在所述的拼装槽内依次插入弹簧，其特征在于：所述的拼装槽两侧设置有挤压模块，在所述的挤压模块上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内装配有定位螺纹杆。2.根据权利要求1所述的大位移恒力弹簧吊架，其特征在于：所述的定位螺纹杆装配在螺纹孔内，在所述的拼装槽内设置有适配螺纹杆的底孔，螺纹杆穿过螺纹孔且延伸入底孔内。3.根据权利要求1所述的大位移恒力弹簧吊架，其特征在于：所述的挤压模块采用柔性胶块，柔性胶块外表面设置有摩擦颗粒物，所述的摩擦颗粒物分布在柔性胶块的外表面。4.根据权利要求1所述的大位移恒力弹簧吊架，其特征在于：所述的挤压模块分布在拼装槽的两侧，所述的挤压模块记为前挤压模块和后挤压模块，在前挤压模块和后挤压模块之间形成弹簧安装空间。5.根据权利要求4所述的大位移恒力弹簧吊架，其特征在于：所述的弹簧安装空间设置有多个安装孔位，在所述的安装孔位内插入弹簧，依靠安装孔位进行弹簧固定。

技术总结
本实用新型提供了大位移恒力弹簧吊架，设置有弹簧安装架和底盘，在所述的底盘上设置有多个安装孔位，在所述的安装孔位内插入支撑杆，在所述的这支撑杆上焊接有弹簧安装架，在所述的底盘上设置有移动轮，在所述的弹簧安装架上设置有内凹槽，可以依靠拼装槽内的弹簧给与管件一定的支撑力，在拼装槽内设置有多个安装孔位，在安装孔位内嵌入弹簧，弹簧可以依次排列在拼装槽内，在拼装槽内设置有挤压模块可以给与弹簧一定的侧向力的保护，让弹簧在拼装槽内更加的安全。槽内更加的安全。槽内更加的安全。


技术研发人员：梁文韬 吴磊
受保护的技术使用者：扬州华远石油装备有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/9/16