一种联动分水阀芯的制作方法

1.本实用新型属于龙头技术领域，涉及一种阀芯，特别涉及一种联动分水阀芯。


背景技术：

2.龙头是一种常见的出水设备，其内部安装有分水阀芯，分水阀芯负责实现多路分水。然而现有的分水阀芯内置结构复杂，各部件联动效果差，导致手感不好，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种家用简易型的联动分水阀芯，该分水阀芯具有结构优化、加强各部件联动效果，且提高使用效果的优势。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种联动分水阀芯，包括阀体，其特征在于，位于所述的阀体内由上往下依次分布有控制手轮、隔水座、动片和定片，所述的阀体底部安装有底座，所述的控制手轮上端部伸出阀体外，其下端部位于阀体内并与隔水座和动片依次联动，所述的动片底部外圈向外延伸形成有隔水罩，所述的定片隐藏于该隔水罩内，所述隔水罩的壁面上前后贯穿开设有一道动片进水槽，所述的定片周壁上对称开设有两道均可与动片进水槽相接通的定片进水槽，所述定片的底面开设有两个与相对应定片进水槽互通的定片出水槽，两所述定片出水槽相互对称，所述定片进水槽的中轴线与相对应定片出水槽的中轴线相互垂直，所述阀体的周壁上开设有两个均可与动片进水槽相接通的阀体进水槽，所述的动片进水槽与相对应的阀体进水槽和定片进水槽之间相互连通形成进水腔道。
5.在上述的一种联动分水阀芯中，所述的隔水座周壁上具有两对称开设的联动缺口槽，所述的控制手轮底部具有两对称设置的联动杆，所述的联动杆与联动缺口槽一一对应，各所述联动杆传动连接于相对应联动缺口槽内。
6.在上述的一种联动分水阀芯中，所述的隔水座底部开设有环形凹槽，通过该环形凹槽使隔水座底端中部形成外周壁开设有螺纹的螺纹台阶，所述的动片顶部具有向外凸起并与该螺纹台阶螺纹配接的延伸环套。
7.在上述的一种联动分水阀芯中，所述的底座上开设有两个与相对应定片出水槽相接通的出水口。
8.在上述的一种联动分水阀芯中，所述的延伸环套与隔水座之间设置有起密封作用的密封圈，所述的动片与阀体之间设置有起密封作用的密封圈，所述的定片与阀体之间设置有起密封作用的密封圈。
9.在上述的一种联动分水阀芯中，所述的定片底端周壁具有径向向外凸起的限位台阶。
10.在上述的一种联动分水阀芯中，所述的阀体进水槽处安装有过滤网。
11.与现有技术相比，本联动分水阀芯具有结构优化，降低结构之间联动的干涉性，达到快速分水效果，且提高操作手感、使用效果的优点。
附图说明
12.图1是本联动分水阀芯的立体结构示意图。
13.图2是本联动分水阀芯的剖视结构示意图。
14.图3是动片与定片组合后的立体结构示意图。
15.图4是定片的立体结构示意图。
16.图中，1、阀体；2、控制手轮；3、隔水座；4、动片；5、定片；6、底座；7、隔水罩；8、动片进水槽；9、定片进水槽；10、定片出水槽；11、阀体进水槽；12、联动缺口槽；13、联动杆；14、螺纹台阶；15、延伸环套；16、出水口；17、密封圈；18、限位台阶；19、过滤网。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1、图2、图3、图4所示，本联动分水阀芯，包括阀体1，位于阀体1内由上往下依次分布有控制手轮2、隔水座3、动片4和定片5，阀体1底部安装有底座6，控制手轮2上端部伸出阀体1外，其下端部位于阀体1内并与隔水座3和动片4依次联动，动片4底部外圈向外延伸形成有隔水罩7，定片5隐藏于该隔水罩7内，隔水罩7的壁面上前后贯穿开设有一道动片进水槽8，定片5周壁上对称开设有两道均可与动片进水槽8相接通的定片进水槽9，定片5的底面开设有两个与相对应定片进水槽9互通的定片出水槽10，两定片出水槽10同样呈相互对称分布，定片进水槽9的中轴线与相对应定片出水槽10的中轴线相互垂直，阀体1的周壁上开设有两个均可与动片进水槽8相接通的阀体进水槽11，动片进水槽8与相对应的阀体进水槽11和定片进水槽9之间相互连通形成进水腔道，通过转动控制手轮2，使动片进水槽8转动至相应的阀体进水槽11和定片进水槽9的位置处，水流经过动片进水槽8、阀体进水槽11和定片进水槽9所形成的的进水腔道从相应的定片出水槽10中排出。
19.进一步细说，隔水座3周壁上具有两对称开设的联动缺口槽12，控制手轮2底部具有两对称设置的联动杆13，联动杆13与联动缺口槽12一一对应，各联动杆13传动连接于相对应联动缺口槽12内并带动隔水座3旋转，隔水座3底部开设有环形凹槽，通过该环形凹槽使隔水座3底端中部形成外周壁开设有螺纹的螺纹台阶14，动片4顶部具有向外凸起并与该螺纹台阶14螺纹配接的延伸环套15。
20.进一步细说，底座6上开设有两个与相对应定片出水槽10相接通的出水口16，水流经过定片出水槽10从相对应出水口16排出。
21.控制手轮2、隔水座3和动片4联动配合，通过调节控制手轮2使动片4上的动片进水槽8与相对应的阀体进水槽11和定片进水槽9相接通，水流经过该进水腔道并从相对应的定片出水槽10和出水口16排出，达到分水的目的。
22.进一步细说，延伸环套15与隔水座3之间设置有起密封作用的密封圈17，动片4与阀体1之间设置有起密封作用的密封圈17，定片5与阀体1之间设置有起密封作用的密封圈17。
23.优选的，定片5底端周壁具有径向向外凸起的限位台阶18。
24.优选的，阀体进水槽11处安装有过滤网19。
25.本联动分水阀芯可应用于家庭室外环境，将水分成两路用于不同的用水目的。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种联动分水阀芯，包括阀体（1），其特征在于，位于所述的阀体（1）内由上往下依次分布有控制手轮（2）、隔水座（3）、动片（4）和定片（5），所述的阀体（1）底部安装有底座（6），所述的控制手轮（2）上端部伸出阀体（1）外，其下端部位于阀体（1）内并与隔水座（3）和动片（4）依次联动，所述的动片（4）底部外圈向外延伸形成有隔水罩（7），所述的定片（5）隐藏于该隔水罩（7）内，所述隔水罩（7）的壁面上前后贯穿开设有一道动片进水槽（8），所述的定片（5）周壁上对称开设有两道均可与动片进水槽（8）相接通的定片进水槽（9），所述定片（5）的底面开设有两个与相对应定片进水槽（9）互通的定片出水槽（10），两所述定片出水槽（10）相互对称，所述定片进水槽（9）的中轴线与相对应定片出水槽（10）的中轴线相互垂直，所述阀体（1）的周壁上开设有两个均可与动片进水槽（8）相接通的阀体进水槽（11），所述的动片进水槽（8）与相对应的阀体进水槽（11）和定片进水槽（9）之间相互连通形成进水腔道。2.根据权利要求1所述的一种联动分水阀芯，其特征在于，所述的隔水座（3）周壁上具有两对称开设的联动缺口槽（12），所述的控制手轮（2）底部具有两对称设置的联动杆（13），所述的联动杆（13）与联动缺口槽（12）一一对应，各所述联动杆（13）传动连接于相对应联动缺口槽（12）内。3.根据权利要求1所述的一种联动分水阀芯，其特征在于，所述的隔水座（3）底部开设有环形凹槽，通过该环形凹槽使隔水座（3）底端中部形成外周壁开设有螺纹的螺纹台阶（14），所述的动片（4）顶部具有向外凸起并与该螺纹台阶（14）螺纹配接的延伸环套（15）。4.根据权利要求1所述的一种联动分水阀芯，其特征在于，所述的底座（6）上开设有两个与相对应定片出水槽（10）相接通的出水口（16）。5.根据权利要求3所述的一种联动分水阀芯，其特征在于，所述的延伸环套（15）与隔水座（3）之间设置有起密封作用的密封圈（17），所述的动片（4）与阀体（1）之间设置有起密封作用的密封圈（17），所述的定片（5）与阀体（1）之间设置有起密封作用的密封圈（17）。6.根据权利要求1所述的一种联动分水阀芯，其特征在于，所述的定片（5）底端周壁具有径向向外凸起的限位台阶（18）。7.根据权利要求1所述的一种联动分水阀芯，其特征在于，所述的阀体进水槽（11）处安装有过滤网（19）。

技术总结
本实用新型提供了一种联动分水阀芯，属于龙头技术领域。它解决了现有龙头中的分水阀芯内置结构复杂，各部件联动效果差，导致手感不好，影响使用的问题。本联动分水阀芯，包括阀体，位于阀体内由上往下依次分布有控制手轮、隔水座、动片和定片，阀体底部安装有底座，控制手轮上端部伸出阀体外，其下端部位于阀体内并与隔水座和动片依次联动，动片底部外圈向外延伸形成有隔水罩，定片隐藏于该隔水罩内，隔水罩的壁面上前后贯穿开设有一道动片进水槽，定片周壁上对称开设有两道均可与动片进水槽相接通的定片进水槽，定片的底面开设有两个与相对应定片进水槽互通的定片出水槽。本实用新型具有结构优化、加强各部件联动效果，且提高使用效果的优点。用效果的优点。用效果的优点。


技术研发人员：陈飞华
受保护的技术使用者：台州蓝标洁具股份有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/8/18