一种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板的制作方法

文档序号:30811478发布日期:2022-07-19 23:54阅读:203来源:国知局
一种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢拱形盖板技术领域,具体为一种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板。


背景技术:

2.玻璃钢(frp)亦称作gfrp,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。玻璃钢(frp)亦称作gfrp,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称frp(fiber reinforced plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp),碳纤维增强复合塑料(cfrp),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
3.现有的玻璃钢拱形盖板,硬度不够且耐腐蚀性较弱,导致板体的实用性降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃钢拱形盖板,硬度不够且耐腐蚀性较弱,导致板体的实用性降低等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板,包括盖板本体、防水连接沿板、挡板和清洁刷杆,所述盖板本体的两侧连接设置有边部加固连接板,所述边部加固连接板的内部均匀设置有若干螺栓安装孔,所述盖板本体两端的底部皆连接设置有防水连接沿板,所述防水连接沿板的一侧以及盖板本体的两端皆连接设置有密封垫层,所述盖板本体的两端连接设置有挡板,所述盖板本体一端的顶部设置有清洁刷杆,所述清洁刷杆的两端设置有活动板。
6.优选的,所述盖板本体的顶部连接设置有加强梁。
7.优选的,所述盖板本体具体通过耐磨层、耐腐蚀层、防老化层、防护加强层和高强度层组成。
8.优选的,所述清洁刷杆两端的内部连接设置有安装螺孔。
9.优选的,所述清洁刷杆与活动板通过固定螺栓实现安装连接,所述活动板的底部连接设置有滑动件。
10.优选的,所述清洁刷杆以及活动板通过滑动件与边部加固连接板顶部内部设置的
滑槽滑动连接。
11.优选的,所述盖板本体一端的顶部设置有清洁刷杆,所述清洁刷杆的两端设置有活动板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)该种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板,通过在盖板本体由加强梁、耐磨层、耐腐蚀层、防老化层、防护加强层和高强度层组成,通过耐磨层实现增强盖板本体本体的耐磨能力,更好的延长盖板本体本体的使用寿命,通过设置耐腐蚀层实现增强盖板本体本体耐腐蚀能力,能够更好的对盖板本体本体进行防护,通过设置防老化层实现增强盖板本体的抗老化能力,通过设置防护加强层实现对盖板本体进行保护,通过设置高强度层实现可增强盖板本体本体的强度能力;
14.(2)该种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板,通过在防水连接沿板、密封垫层和挡板,防水连接沿板与密封垫层的结构实现对盖板本体本体结构进行优化,有效防止水通过盖板本体两端溢出,增强了盖板本体的密闭性能,则挡板的设置可起到辅助挡水工作,提高盖板本体整体的实用性;
15.(3)该种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板,通过在清洁刷杆、活动板、固定螺栓、滑动件和滑槽等配件,清洁刷杆通过固定螺栓安装至两个活动板之间且位于盖板本体顶部一端位置,也便于后期对清洁刷杆进行拆卸清洗以及更换的工作,则清洁刷杆通过活动板底部设置的滑动件与滑槽滑动连接的作用实现可在盖板本体顶部沿着边部加固连接板进行滑动,可对盖板本体顶部位置进行清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图;
17.图2为本实用新型俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型清洁刷杆侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型盖板本体剖面结构示意图。
20.图中:1、盖板本体;2、边部加固连接板;3、螺栓安装孔;4、防水连接沿板;5、密封垫层;6、挡板;7、清洁刷杆;701、安装螺孔;8、活动板;9、固定螺栓;10、滑动件;11、滑槽;12、加强梁;13、耐磨层;14、耐腐蚀层;15、防老化层;16、防护加强层;17、高强度层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐腐蚀高强度密闭性好的玻璃钢拱形盖板,包括盖板本体1、防水连接沿板4、挡板6和清洁刷杆7,盖板本体1的两侧连接设置有边部加固连接板2,边部加固连接板2的内部均匀设置有若干螺栓安装孔3,边部加固连接板2与螺栓安装孔3配合完成盖板本体1的安装工作;
23.盖板本体1两端的底部皆连接设置有防水连接沿板4,防水连接沿板4的一侧以及盖板本体1的两端皆连接设置有密封垫层5,防水连接沿板4与密封垫层5配合实现盖板本体
1与指定安装底垫安装连接处起到防漏水,可提高密封性能;
24.盖板本体1的两端连接设置有挡板6,盖板本体1一端的顶部设置有清洁刷杆7,清洁刷杆7的两端设置有活动板8,清洁刷杆7与活动板8通过固定螺栓9安装连接,挡板6实现辅助防水连接沿板4的挡水工作;
25.盖板本体1的顶部连接设置有加强梁12,加强梁12可提高盖板本体1整体材质使用的稳定强度;
26.盖板本体1具体通过耐磨层13、耐腐蚀层14、防老化层15、防护加强层16和高强度层17组成。
27.清洁刷杆7两端的内部连接设置有安装螺孔701,固定螺栓9与安装螺孔701螺纹连接实现清洁刷杆7与活动板8安装连接;
28.清洁刷杆7与活动板8通过固定螺栓9实现安装连接,活动板8的底部连接设置有滑动件10;
29.清洁刷杆7以及活动板8通过滑动件10与边部加固连接板2顶部内部设置的滑槽11滑动连接。
30.本技术实施例在使用时:防水连接沿板4与密封垫层5的结构实现对盖板本体1本体结构进行优化,有效防止水通过盖板本体1两端溢出,增强了盖板本体1的密闭性能,则挡板6的设置可起到辅助挡水工作,清洁刷杆7通过固定螺栓9安装至两个活动板8之间且位于盖板本体1顶部一端位置,也便于后期对清洁刷杆7进行拆卸清洗以及更换的工作,则清洁刷杆7通过活动板8底部设置的滑动件10与滑槽11滑动连接的作用实现可在盖板本体1顶部沿着边部加固连接板2进行滑动,可对盖板本体1顶部位置进行清洁。
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