一种金属制品堆焊衬板的制作方法

1.本实用新型属于堆焊耐磨衬板技术领域，尤其涉及一种金属制品堆焊衬板。


背景技术：

2.堆焊耐磨衬板是指在a3钢板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨衬板，与传统的耐磨衬板相比，传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解，轧制制造而成，而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板。
3.由于耐磨衬板的高度耐磨性，在工艺上被广泛应用，但现有的技术中，金属制品堆焊衬板都是通过打孔然后运用专业工具才能对其进行安装和拆卸，使用起来比较麻烦，耽误大量时间，故而提出一种金属制品堆焊衬板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种金属制品堆焊衬板，其通过设置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属制品堆焊衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的底部设置有安装板，所述安装板的正面开设有敞开口，所述衬板本体的内部开设有数量为两个的固定卡槽，所述安装板的内部开设有容纳槽，所述衬板本体与安装板之间设置有拆装机构。
7.优选地，所述拆装机构包括支撑杆、伸缩压簧、活动套杆、控制杆、连接杆、连通口和固定卡杆，所述容纳槽的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动安装有伸缩压簧，所述支撑杆的外表面套接有数量为两个的活动套杆，两个所述活动套杆的底部均固定安装有控制杆，两个所述活动套杆的顶部均固定安装有连接杆，所述衬板本体的底部与安装板的顶部之间开设有连通口，两个所述连接杆的顶部均固定安装有固定卡杆。
8.优选地，所述敞开口与控制杆相适配，所述控制杆的正面贯穿敞开口并延伸至安装板的外部，所述控制杆的外表面固定安装有柔软海绵套。
9.优选地，两个所述活动套杆分别分布在伸缩压簧的左右两侧，且分别与伸缩压簧的左右两侧固定连接，所述支撑杆的外表面固定安装有防护块，且防护块位于两个活动套杆相互远离的一侧。
10.优选地，所述容纳槽与连通口相贯通，所述连接杆的顶部贯穿连通口并延伸至衬板本体的内部。
11.优选地，所述固定卡槽与固定卡杆相适配，所述固定卡杆与连接杆组成l字型。
12.优选地，两个所述固定卡杆以相背离的方向分布在连接杆的顶部，所述敞开口位于安装板的正面中间，且连接杆的背面贯穿敞开口并延伸至容纳槽的内部与活动套杆相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置敞开口，方便了控制杆延伸至安装板的外部，使用者压动控制杆在敞
开口内活动，通过设置固定卡槽，方便了固定卡杆卡入固定卡槽的内部，将衬板本体与安装板固定在一起，通过设置容纳槽，方便了安装支撑杆和活动套杆，通过设置支撑杆，方便了对两个活动套杆进行支撑，两个活动套杆可以在支撑杆上活动，通过设置伸缩压簧，方便了带动两个活动套杆复位，通过在支撑杆的两端设置防护块，避免了活动套杆在复位时撞击到容纳槽的左右内壁，通过设置控制杆，方便了带动活动套杆移动，通过设置连接杆和连通口，方便了连接杆通过通口与固定卡杆连接，从而带动固定卡杆移动；
15.2、通过设置拆装机构，在需要将衬板本体安装在安装板上时，首先向相对的方向压动两个控制杆，控制杆带动两个活动套杆在支撑杆的外表面向相对的方向移动，这时伸缩压簧进入压缩状态，两个活动套杆的移动带动两个连接杆在连通口内相互靠近，两个连接杆的移动带动两个固定卡杆相互靠近，随后将衬板本体放到安装板的上面，将连通口对齐，然后松开两个控制杆，在伸缩压簧的扩张下，使得两个活动套杆快速远离，两个活动套杆的移动下带动两个固定卡杆快速的卡入固定卡槽内，那么衬板本体与安装板固定在一起，完成了衬板本体的安装，在需要将衬板本体拆卸下来时，向内压动两个固定卡杆，那么固定卡杆退出固定卡槽的内部，即可完成拆卸，解决了现有的技术中，金属制品堆焊衬板都是通过打孔然后运用专业工具才能对其进行安装和拆卸，使用起来比较麻烦，耽误大量时间的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种金属制品堆焊衬板的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种金属制品堆焊衬板的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种金属制品堆焊衬板图2中a处结构放大图。
19.图中：1衬板本体、2安装板、3敞开口、4固定卡槽、5容纳槽、6拆装机构、601支撑杆、602伸缩压簧、603活动套杆、604控制杆、605连接杆、606连通口、607固定卡杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2和图3中，一种金属制品堆焊衬板，包括衬板本体1，衬板本体1的底部设置有安装板2，安装板2的正面开设有敞开口3，衬板本体1的内部开设有数量为两个的固定卡槽4，安装板2的内部开设有容纳槽5，衬板本体1与安装板2之间设置有拆装机构6。
22.在图2和图3中，拆装机构6包括支撑杆601、伸缩压簧602、活动套杆603、控制杆604、连接杆605、连通口606和固定卡杆607，容纳槽5的内部设置有支撑杆601，支撑杆601的外表面设置有伸缩压簧602，支撑杆601的外表面设置有数量为两个的活动套杆603，两个活动套杆603的底部均设置有控制杆604，两个活动套杆603的顶部均设置有连接杆605，衬板本体1的底部与安装板2的顶部之间设置有连通口606，两个连接杆605的顶部均设置有固定卡杆607，固定卡槽4与固定卡杆607相适配，敞开口3与控制杆604相适配，通过设置支撑杆601，方便了对两个活动套杆603进行支撑，两个活动套杆603可以在支撑杆601上活动，通过设置伸缩压簧602，方便了带动两个活动套杆603复位，通过在支撑杆601的两端设置防护
块，避免了活动套杆603在复位时撞击到容纳槽5的左右内壁，通过设置控制杆604，方便了带动活动套杆603移动，通过设置连接杆605和连通口606，方便了连接杆605通过通口606与固定卡杆607连接，从而带动固定卡杆607移动，在需要将衬板本体1安装在安装板2上时，首先向相对的方向压动两个控制杆604，控制杆604带动两个活动套杆603在支撑杆601的外表面向相对的方向移动，这时伸缩压簧602进入压缩状态，两个活动套杆603的移动带动两个连接杆605在连通口606内相互靠近，两个连接杆605的移动带动两个固定卡杆607相互靠近，随后将衬板本体1放到安装板2的上面，将连通口606对齐，然后松开两个控制杆604，在伸缩压簧602的扩张下，使得两个活动套杆603快速远离，两个活动套杆603的移动下带动两个固定卡杆607快速的卡入固定卡槽4内，那么衬板本体1与安装板2固定在一起，完成了衬板本体1的安装，在需要将衬板本体1拆卸下来时，向内压动两个固定卡杆607，那么固定卡杆607退出固定卡槽4的内部，即可完成拆卸。
23.在图1和图2中，敞开口3与控制杆604相适配，控制杆604的正面贯穿敞开口3并延伸至安装板2的外部，方便了使用者压动控制杆604在敞开口3内活动，控制杆604的外表面设置有柔软海绵套，提高了使用者的使用感，防止了压动时手疼。
24.在图2和图3中，两个活动套杆603分别分布在伸缩压簧602的左右两侧，且分别与伸缩压簧602的左右两侧固定连接，支撑杆601的外表面设置有防护块，且防护块位于两个活动套杆603相互远离的一侧，通过将两个活动套杆603设置在伸缩压簧602的左右两侧，方便了在伸缩压簧602的张力下带动两个活动套杆603复位，通过在支撑杆601的两端设置防护块，避免了活动套杆603在复位时撞击到容纳槽5的左右内壁。
25.在图2和图3中，容纳槽5与连通口606相贯通，连接杆605的顶部贯穿连通口606并延伸至衬板本体1的内部，方便了方便了连接杆605通过通口606与固定卡杆607连接，从而带动固定卡杆607移动。
26.在图2中，固定卡槽4与固定卡杆607相适配，固定卡杆607与连接杆605组成l字型，方便了连接杆605带动固定卡杆607卡入固定卡槽4的内部。
27.在图2和图3中，两个固定卡杆607以相背离的方向分布在连接杆605的顶部，敞开口3位于安装板2的正面中间，使两个固定卡杆607分布在相对应的位置，从而使得固定性更好，且连接杆605的背面贯穿敞开口3并延伸至容纳槽5的内部与活动套杆603相接触，方便了压动两个控制杆604的时候，两个控制杆604带动两个活动套杆603活动。
28.在图1和图2中，敞开口3的长度大于固定卡槽4宽度的两倍，方便了在压动两个控制杆604的时候，两个固定卡杆607能完全退出固定卡槽4的内部。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.通过设置敞开口3，方便了控制杆604延伸至安装板2的外部，使用者压动控制杆604在敞开口3内活动，通过设置固定卡槽4，方便了固定卡杆607卡入固定卡槽4的内部，将衬板本体1与安装板2固定在一起，通过设置容纳槽5，方便了安装支撑杆601和活动套杆603，通过设置支撑杆601，方便了对两个活动套杆603进行支撑，两个活动套杆603可以在支撑杆601上活动，通过设置伸缩压簧602，方便了带动两个活动套杆603复位，通过在支撑杆601的两端设置防护块，避免了活动套杆603在复位时撞击到容纳槽5的左右内壁，通过设置控制杆604，方便了带动活动套杆603移动，通过设置连接杆605和连通口606，方便了连接杆605通过通口606与固定卡杆607连接，从而带动固定卡杆607移动。
31.通过设置拆装机构6，在需要将衬板本体1安装在安装板2上时，首先向相对的方向压动两个控制杆604，控制杆604带动两个活动套杆603在支撑杆601的外表面向相对的方向移动，这时伸缩压簧602进入压缩状态，两个活动套杆603的移动带动两个连接杆605在连通口606内相互靠近，两个连接杆605的移动带动两个固定卡杆607相互靠近，随后将衬板本体1放到安装板2的上面，将连通口606对齐，然后松开两个控制杆604，在伸缩压簧602的扩张下，使得两个活动套杆603快速远离，两个活动套杆603的移动下带动两个固定卡杆607快速的卡入固定卡槽4内，那么衬板本体1与安装板2固定在一起，完成了衬板本体1的安装，在需要将衬板本体1拆卸下来时，向内压动两个固定卡杆607，那么固定卡杆607退出固定卡槽4的内部，即可完成拆卸，解决了现有的技术中，金属制品堆焊衬板都是通过打孔然后运用专业工具才能对其进行安装和拆卸，使用起来比较麻烦，耽误大量时间的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。