一种高密封性焊接式截止阀的制作方法

文档序号:31311289发布日期:2022-08-30 23:37阅读:97来源:国知局
一种高密封性焊接式截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀生产技术领域,具体为一种高密封性焊接式截止阀。


背景技术:

2.截止阀是依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通的工具,属于强制密封式阀门,是使用最广泛的阀门之一。截止阀根据通道方向分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀四种类型。截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
3.现有的截止阀在使用时,因其密封结构较为的单一,导致其密封性较差,在高压状态下,难以保持有效的密封,影响其实际的使用,且现有的截止阀在使用时,拧动过程中较为的费力,导致操作人员体力消耗较大,影响截止阀的有效使用。
4.针对上述问题,本实用新型提供了一种高密封性焊接式截止阀。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种高密封性焊接式截止阀,以解决上述背景技术中提出的现有截止阀在使用时,因其密封结构较为的单一,导致其密封性较差,在高压状态下,难以保持有效的密封,影响其实际的使用,且截止阀在拧动过程中较为的费力,导致操作人员体力消耗较大,影响截止阀有效使用的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性焊接式截止阀,包括阀体,所述阀体的顶部固定有盖板,且盖板顶部的轴心处固定有套管,所述盖板的轴心处开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔与套管相互连通,所述阀体上开设有进水腔、出水腔和密封腔,且进水腔和出水腔均与密封腔相互连通,所述盖板用于密封腔的密封,且盖板上的第一螺纹孔与密封腔相互连通,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺柱,所述第一螺柱的顶端固定有滑杆,且第一螺柱的底端固定有固定板,所述滑杆与套管的内壁滑动配合,且滑杆的顶端固定安装有杠杆组件,所述杠杆组件用于辅助滑杆转动,所述固定板与密封腔的内壁滑动配合,且固定板的下表面固定有两密封塞,其中一所述密封塞用于进水腔和密封腔结合处的密封,另一所述密封塞用于出水腔和密封腔结合处的密封,所述进水腔的外部和出水腔的外部均固定套接有连接板,且连接板上开设有呈圆形阵列分布的若干安装孔。
7.优选的,所述密封塞的底端固定有导向块,所述导向块为倒圆台型结构。
8.优选的,所述密封塞的外部固定套接有若干第一密封圈,若干所述第一密封圈从上至下呈线性排列分布。
9.优选的,所述滑杆的外部固定套接有若干第二密封圈,若干所述第二密封圈从上至下呈线性排列分布。
10.优选的,所述密封腔的相对内壁均固定有竖直设置的滑轨,所述固定板的下表面固定有滑块,两所述密封塞关于滑块对称设置,所述滑块与滑轨的内壁滑动配合。
11.优选的,所述杠杆组件包括固定块,所述固定块固定安装在滑杆的顶部,所述固定块的外壁固定有套筒。
12.优选的,所述套筒上插接有伸缩板,所述伸缩板与套筒的内壁滑动配合,且伸缩板的外侧固定有把手,所述套筒上开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺柱,所述第二螺柱用于套筒和伸缩板的固定,所述第二螺柱的顶端固定有旋钮。
13.综上所述,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,通过拧动滑杆带动第一螺柱下移,使得第一螺柱推动固定板上的两密封塞下移,实现对进水腔和出水腔的同步密封,使得该截止阀的密封性能得以提升,固定板推动滑块沿着两滑轨滑动,使得滑块与两滑轨相互配合,再次提升该截止阀的密封性能,使得该截止阀在实际使用时的密封效果更好。
15.2、本实用新型中,通过拧动旋钮,可以带动第二螺柱调节套筒与伸缩板的相对固定位置,使得操作人员可以利用杠杆组件快速、省力的完成对滑杆的转动,不仅节省了操作人员的体力消耗,且使得该截止阀的开合更加的快捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型中阀体的内部结构示意图;
19.图3为本实用新型中第一螺柱、滑杆、固定板和密封塞的结构示意图;
20.图4为本实用新型中杠杆组件的结构示意图。
21.图中:1、阀体;2、盖板;3、套管;4、第一螺纹孔;5、进水腔;6、出水腔;7、密封腔;8、第一螺柱;9、滑杆;10、固定板;11、密封塞;12、导向块;13、第一密封圈;14、第二密封圈;15、滑轨;16、滑块;17、连接板;18、安装孔;19、固定块;20、套筒;21、伸缩板;22、把手;23、第二螺柱;24、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1-4所示的一种高密封性焊接式截止阀,包括阀体1,阀体1的顶部固定有盖板2,且盖板2顶部的轴心处固定有套管3,盖板2的轴心处开设有第一螺纹孔4,且第一螺纹孔4与套管3相互连通,阀体1上开设有进水腔5、出水腔6和密封腔7,且进水腔5和出水腔6均与密封腔7相互连通,盖板2用于密封腔7的密封,且盖板2上的第一螺纹孔4与密封腔7相互连通,第一螺纹孔4内螺纹连接有第一螺柱8,第一螺柱8的顶端固定有滑杆9,且第一螺柱8的底端固定有固定板10,滑杆9与套管3的内壁滑动配合,且滑杆9的顶端固定安装有杠杆组
件,滑杆9的外部固定套接有从上至下呈线性排列分布的多个第二密封圈14,杠杆组件用于辅助滑杆9转动,固定板10与密封腔7的内壁滑动配合,且固定板10的下表面固定有两密封塞11,密封塞11的底端固定有倒圆台型结构的导向块12,其中一密封塞11用于进水腔5和密封腔7结合处的密封,另一密封塞11用于出水腔6和密封腔7结合处的密封,进水腔5的外部和出水腔6的外部均固定套接有连接板17,且连接板17上开设有呈圆形阵列分布的多个安装孔18,密封塞11的外部固定套接有从上至下呈线性排列分布的多个第一密封圈13。
24.基于以上结构,拧动滑杆9带动第一螺柱8下移,使得第一螺柱8推动固定板10上的两密封塞11下移,实现对进水腔5和出水腔6的同步密封,使得该截止阀的密封性能得以提升。
25.结合图2和图3所示,密封腔7的相对内壁均固定有竖直设置的滑轨15,固定板10的下表面固定有滑块16,两密封塞11关于滑块16对称设置,滑块16与滑轨15的内壁滑动配合。
26.基于以上结构,利用固定板10推动滑块16沿着两滑轨15滑动,使得滑块16与两滑轨15相互配合,再次提升该截止阀的密封性能,使得该截止阀在实际使用时的密封效果更好。
27.结合图1和图4所示,杠杆组件包括固定块19,固定块19固定安装在滑杆9的顶部,固定块19的外壁固定有套筒20,套筒20上插接有伸缩板21,伸缩板21与套筒20的内壁滑动配合,且伸缩板21的外侧固定有把手22,套筒20上开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺柱23,第二螺柱23用于套筒20和伸缩板21的固定,第二螺柱23的顶端固定有旋钮24。
28.基于以上结构,将伸缩板21从套筒20中抽出一定长度,拧动旋钮24,利用第二螺柱23将套筒20和伸缩板21的位置固定,利用调节后的杠杆组件可以省力的对滑杆9进行拧动。
29.本实用新型工作原理:根据使用需求,操作人员将伸缩板21从套筒20中抽出一定长度,拧动旋钮24,利用第二螺柱23将套筒20和伸缩板21的位置固定,握住把手22,转动伸缩板21,使得伸缩板21带动滑杆9转动,滑杆9带动第一螺柱8转动,使得第一螺柱8推动固定板10沿着密封腔7内壁下滑,固定板10带动其上的两密封塞11下移,利用两密封塞11完成对进水腔5和出水腔6的封堵,使得该截止阀被关闭,滑块16沿着两滑轨15滑动,使得滑块16配合两滑轨15进一步提升该截止阀的密封性能,从而使得该截止阀在使用时具有更高的密封性,使用的效果更好。
30.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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