一种方便进行拆卸的船用多芯管的制作方法

1.本实用新型涉及多芯管技术领域，具体为一种方便进行拆卸的船用多芯管。


背景技术：

2.多芯管，多用于通过内部的管道进行阀门油路的输送，或在电路装配时辅助线路进行装配作业，为满足船舶抗沉性设计及防火安全的基本要求，当线路贯穿水密隔板时，需要在管路贯穿的舱壁或甲板处进行密封处理，以保证船体的水密和防火性能不受影响。
3.传统管路穿舱铺设处理方式通常时通过法兰盘对管路的铺设进行连接，连接完成后后使用密封胶对其进行密封，较为繁琐的同时使得管道在进行铺设、拆卸时较为繁琐，降低了作业效率，且经挤压后内部的芯管通常会出现扭曲变形，从而影响其端部的密封效果，降低了管道的密封强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便进行拆卸的船用多芯管，解决了在进行安装、拆卸时较为繁琐，密封性降低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便进行拆卸的船用多芯管，包括外套管，所述外套管的内部设置有若干个内芯管，所述外套管与若干个所述内芯管之间设置有定位组件，所述外套管的端部设置有衔接组件，所述定位组件包含有支撑架，所述支撑架套接在外套管的内部，所述支撑架的外侧固定安装有若干个限位架，若干个所述限位架的两侧均对称开设有弧形槽、且分别通过弧形槽的开设与若干个所述内芯管的外侧相互贴合，若干个所述限位架的外侧均设置为弧形面、且分别与外套管的内壁相互贴合。
6.优选的，所述衔接组件包含有限位环，所述限位环的端部固定安装有限位凸环、且通过限位凸环的配合转动安装在外套管的端部，所述限位环的内部转动套接有密封垫环、且密封垫环与外套管的端部相互贴合，所述限位环的内壁一侧开设有内螺纹，所述外套管的另一端开设有与内螺纹相互啮合的螺纹槽。
7.优选的，若干个所述内芯管的端部均开设有凹型面，若干个所述内芯管的另一端均设置有与凹型面相对应的凸面。
8.优选的，若干个所述内芯管分别通过支撑架以及若干个限位架的配合对称设置在外套管的内部，若干个所述内芯管的外侧均与外套管的内壁相互贴合。
9.优选的，所述外套管的外侧固定安装有阻燃层，所述阻燃层由硅系阻燃材料制备而成。
10.优选的，所述支撑架的两端均对称开设有若干个圆形孔、且圆形孔的内部均设置有定位螺栓，若干个所述限位架分别通过对应的圆形孔与定位螺栓的配合固定安装在支撑架的外侧。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便进行拆卸的船用多芯管。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该方便进行拆卸的船用多芯管，通过定位组件的设置，当外套管装配完成后，通过内部固定安装的支撑架以及外侧固定安装的若干个限位架，能够保证外套管内部的若干个内芯管的稳定性，避免其受到挤压等情况时出现移动偏斜而影响端部的密封效果，同时通过支撑架与限位架间设置的若干个定位螺栓，能够便于对限位架以及内部的内芯管进行拆卸作业，提升了外套管的内部强度以及拆卸便捷性。
14.(2)、该方便进行拆卸的船用多芯管，通过衔接组件的设置，通过限位环以及对应的外套管的配合将其开设螺纹槽的一端插入限位环的内部，而后通过转动限位环，使对应的外套管通过内螺纹的推动向内移动，直至端部与密封垫环贴合将其挤压，使两段外套管连接，连接的过程中，能够避免外套管进行转动，保证了内部内芯管的衔接效果，使得外套管在进行安装拆卸时更加便捷的同时保证了其内部的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型a点放大结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑架剖视结构示意图。
19.图中：1、外套管；101、螺纹槽；102、阻燃层；2、限位环；201、内螺纹；202、限位凸环；203、密封垫环；3、内芯管；301、凹型面；4、支撑架；401、凹面槽；402、圆形孔；403、定位螺栓；5、限位架；501、弧形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行拆卸的船用多芯管，包括外套管1，外套管1的内部设置有若干个内芯管3，外套管1与若干个内芯管3之间设置有定位组件，外套管1的端部设置有衔接组件，定位组件包含有支撑架4，支撑架4套接在外套管1的内部，支撑架4的外侧固定安装有若干个限位架5，若干个限位架5的两侧均对称开设有弧形槽501、且分别通过弧形槽501的开设与若干个内芯管3的外侧相互贴合，若干个限位架5的外侧均设置为弧形面、且分别与外套管1的内壁相互贴合，衔接组件包含有限位环2，限位环2的端部固定安装有限位凸环202、且通过限位凸环202的配合转动安装在外套管1的端部，限位环2的内部转动套接有密封垫环203、且密封垫环203与外套管1的端部相互贴合，限位环2的内壁一侧开设有内螺纹201，外套管1的另一端开设有与内螺纹201相互啮合的螺纹槽101，若干个内芯管3的端部均开设有凹型面301，若干个内芯管3的另一端均设置有与凹型面301相对应的凸面，若干个内芯管3分别通过支撑架4以及若干个限位架5的配合对称设置在外套管1的内部，若干个内芯管3的外侧均与外套管1的内壁相互贴合，外套管1的外
侧固定安装有阻燃层102，阻燃层102由硅系阻燃材料制备而成，支撑架4的两端均对称开设有若干个圆形孔402、且圆形孔402的内部均设置有定位螺栓403，若干个限位架5分别通过对应的圆形孔402与定位螺栓403的配合固定安装在支撑架4的外侧，支撑架4外侧开设的若干个凹面槽401分别与若干个内芯管3相互对应，若干个所述内芯管3端部开设的凹型面301内部均固定安装有密封垫。
22.使用时，通过定位组件的设置，当外套管1装配完成后，通过内部固定安装的支撑架4以及外侧固定安装的若干个限位架5，能够保证外套管1内部的若干个内芯管3的稳定性，避免其受到挤压等情况时出现移动偏斜而影响端部的密封效果，同时通过支撑架4与限位架5间设置的若干个定位螺栓403，能够便于对限位架5以及内部的内芯管3进行拆卸作业，提升了外套管1的内部强度以及拆卸便捷性，当在对管道进行安装时，首先通过限位环2以及对应的外套管1的配合将其开设螺纹槽101的一端插入限位环2的内部，而后通过转动限位环2，使对应的外套管1通过内螺纹201的推动向内移动，直至端部与密封垫环203贴合将其挤压，使两段外套管1连接，连接的过程中，能够避免外套管1进行转动，保证了内部内芯管3的衔接效果，使得外套管1在进行安装拆卸时更加便捷的同时保证了其内部的密封效果。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。