一种吸顶装置及吸顶设备的制作方法

1.本技术涉及吸顶技术领域，尤其涉及一种吸顶装置及吸顶设备。


背景技术：

2.吸顶设备包括设备本体和吸顶装置，吸顶装置用于将智能灯具、传感器等设备本体吸顶安装在家具和公共空间的吊顶上，通常情况下，吸顶装置固定安装在设备本体上，吸顶装置包括挂耳和螺杆，在安装过程中拧动螺杆使得挂耳上下移动，通过挂耳下降将吸顶装置卡在吊顶上，以实现设备本体的吸顶安装。但这种结构的吸顶装置，在用螺丝刀拧紧挂耳的过程中，为降低设备掉落的风险，需要托举住设备，导致安装效率低。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种效率高、安全性高的吸顶装置及吸顶设备。
4.本技术第一方面提供一种吸顶装置，包括：
5.底座；
6.挂耳组件，挂耳组件安装于底座，且挂耳组件能够相对于底座沿吸顶装置的高度方向运动；
7.驱动件，驱动件安装于底座和/或挂耳组件，
8.挂耳组件包括挂耳，驱动件能够驱动挂耳向远离底座的方向运动，以使挂耳组件由闭合状态切换至开启状态。
9.在本技术中，当吊顶取消对挂耳的作用力时，挂耳组件能够在驱动件的作用下自动切换至完全开启状态并将吸顶设备悬挂在吊顶上，避免了操作者长时间托举吸顶设备，从而降低了操作者的劳动强度，并提升了操作者的安装效率，同时，降低了操作者疲劳导致吸顶设备脱落的风险，从而提升了吸顶设备安装过程的安全性。
10.在一种可能的设计中，挂耳组件还包括安装座，安装座安装于底座，挂耳的一端通过安装座与底座连接，且挂耳与安装座转动连接。
11.在本技术中，设置安装座，能够便于挂耳组件与第二连接件的连接，从而简化挂耳组件的结构。
12.在一种可能的设计中，安装座设置有安装部，挂耳设置有安装配合部，安装部的一部分伸入安装配合部内并与安装配合部的侧壁抵接；
13.挂耳相对于安装座运动时，安装配合部能够相对于安装部转动。
14.在本技术中，挂耳与安装座转动连接，简化了挂耳与安装座的连接方式，减少了挂耳与安装座连接所需要的零件数量，从而降低了挂耳组件的生产成本。通过安装部与安装配合部的配合实现挂耳与安装座的连接，进一步简化了挂耳与安装座的结构。
15.在一种可能的设计中，挂耳组件还设置有第一连接件，挂耳与安装座通过第一连接件转动连接。
16.在本技术中，设置第一连接件，降低了挂耳组件工作过程中挂耳与安装座分离的
风险，从而增加了挂耳与安装座连接的稳固性，进而提升了挂耳组件的工作稳定性。
17.在一种可能的设计中，安装座设置有凸起部，挂耳设置有限位槽，凸起部的一部分能够伸入限位槽并与限位槽的侧壁抵接。
18.在本技术中，凸起部与限位槽抵接降低了挂耳相对于安装座转动时发生偏摆的风险，从而提升了挂耳转动的稳定性，并提升了挂耳与安装座连接的稳固性。
19.在一种可能的设计中，吸顶装置还包括第二连接件，挂耳组件通过第二连接件安装于底座；
20.安装座设置有贯通安装座的螺纹孔，第二连接件的一部分位于螺纹孔内，且第二连接件的周壁设置有与螺纹孔配合的外螺纹；
21.第二连接件绕自身轴线转动时，安装座能够相对于底座沿第二连接件运动。
22.在本技术中，通过螺纹孔与外螺纹的配合来驱动安装座的运动，简化了安装座与第二连接件的连接方式，同时简化了第二连接件驱动安装座运动所需要的结构，从而简化了安装座和第二连接件的结构。
23.在一种可能的设计中，底座的底壁设置有第三安装槽，第二连接件的一部分通过第三安装槽裸露。
24.在本技术中，设置第三安装槽，能够便于操作者通过第二连接件驱动挂耳组件运动，从而提升操作者的使用体验。
25.在一种可能的设计中，底座设置有第四安装槽，第二连接件安装于第四安装槽内；
26.挂耳组件处于闭合状态时，挂耳组件位于第四安装槽内，挂耳组件处于开启状态时，挂耳组件的一部分伸出第四安装槽。
27.在本技术中，在吸顶设备的运输、存储过程中，挂耳组件处于关闭状态，此时挂耳组件位于第四安装槽内，降低了挂耳组件部分位于第四安装槽外导致挂耳组件与外界零件干涉而损坏的风险，从而延长了挂耳组件的使用寿命。
28.在一种可能的设计中，吸顶装置还包括挡片，挡片安装于第四安装槽内，挡片包括第二本体部和延伸部，沿安装座的运动方向，延伸部向远离第二本体部的方向延伸；
29.挂耳组件沿第二连接件运动时，延伸部能够与生耳抵接并能够驱动生耳向第四安装槽内部转动。
30.在本技术中，设置延伸部，能够便于挂耳组件由开启状态切换至闭合状态，从而简化了驱动挂耳组件切换工作状态的结构，减少驱动挂耳组件切换工作状态的零件的数量，进而降低生产成本。
31.在一种可能的设计中，第四安装槽内设置有第二限位部，第二连接件的一端连接有限位件，限位件能够与第二限位部抵接。
32.在本技术中，限位件能够与第二限位部抵接，以限制第二连接件相对于底座沿吸顶设备的高度方向的运动，降低了在安装、运输过程张第二连接件在自身重力的作用下脱离底座的风险，从而增加了第二连接件与底座连接的稳固性。
33.在一种可能的设计中，第二限位部设置有第五安装槽，限位件包括第一本体部以及突出第一本体部的限位配合部，第一本体部的一部分伸入第五安装槽内，限位配合部与第二限位部的顶壁抵接；
34.第五安装槽沿第二限位部的厚度方向贯通第二限位部，且第五安装槽沿第二限位
部的厚度方向的投影形状为u形或v形。
35.在本技术中，设置沿自身厚度方向贯通的第五安装槽，能够便于限位件与第二限位部的连接，同时便于限位件与第二连接件的连接，从而简化了限位件、第二限位部以及第二连接件的结构。
36.在一种可能的设计中，吸顶装置还包括挡片，挡片安装于第四安装槽内，限位件安装于挡片、第二限位部与第四安装槽围成的空间内；
37.挡片包括第二本体部和弯折部，第二本体部与第四安装槽固定连接，弯折部相对于第二本体部向第四安装槽的内部弯折延伸；
38.弯折部的一部分伸入第五安装槽内，并与限位配合部的一部分抵接。
39.在本技术中，限位件安装于挡片、第二限位部与第四安装槽围成的空间内，即挡片能够覆盖第五安装槽的开口，以降低在安装、运输及使用过程中限位件经第五安装槽的开口脱离第二限位部的风险，从而提升了限位件与第二限位部连接的稳固性。弯折部的一部分能够伸入第五安装槽内，并与限位件的限位配合部抵接，使得吸顶设备工作过程中限位配合部均匀受力，降低了限位配合部局部受力而发生损坏的风险，从而延长了限位件的使用寿命。
40.在一种可能的设计中，驱动件安装于挂耳，和/或，驱动件安装于安装座。
41.在本技术中，驱动件安装于挂耳和/或安装座上，增加了驱动件安装位置的灵活性。
42.在一种可能的设计中，驱动件为弹性件。
43.在本技术中，驱动件可以为弹簧、橡胶等弹性件，以提升驱动件的材质的多样性，从而提升驱动件的可替换性，进而降低驱动件的生产和更换成本。
44.在一种可能的设计中，驱动件为磁性件。
45.在本技术中，驱动件为磁性件，能够提升驱动件的使用寿命和稳定性。
46.在一种可能的设计中，磁性件包括第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件安装于挂耳，第二磁性件安装于安装座；
47.第一磁性件与第二磁性件相斥。
48.在本技术中，第一磁性件与第二磁性件相斥，挂耳能够在第一磁性件和第二磁性件的作用下自动伸出第四安装槽，使得挂耳组件能够自动由闭合状态切换至开启状态，从而简化了挂耳组件的结构，并简化了用户的操作。
49.在一种可能的设计中，挂耳设置有第一安装槽，第一磁性件的至少部分设置于第一安装槽内；
50.安装座设置有第二安装槽，第二磁性件的至少部分设置于第二安装槽内。
51.在本技术中，设置第一安装槽和第二安装槽，简化了第一磁性件与第一安装槽之间、第二磁性件与第二安装槽之间的连接结构，从而简化挂耳与安装座的结构，降低生产成本。
52.在一种可能的设计中，挂耳组件的数量至少为两个，且多个挂耳组件在底座上均匀分布。
53.在本技术中，挂耳组件设置有多个，且多个挂耳组件均匀分布在底座上，降低了单侧安装挂耳组件导致吸顶设备安装偏斜的风险，从而提升了吸顶设备安装的平稳性。
54.本技术第二方面提供一种吸顶设备，包括：
55.设备本体；
56.以上任一项所述的吸顶装置，吸顶装置安装于设备本体，以实现设备本体的吸顶安装。
57.在本技术中，装置本体与吸顶装置固定连接，吸顶装置能够将装置本体固定在家居和公共空间的吊顶上，以实现装置本体的吸顶安装，从而减小了装置本体安装时所占用的家居空间和公共空间。
58.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
59.图1为本技术所提供吸顶设备在一种具体实施例中的结构示意图；
60.图2为图1中的吸顶设备在另一种视角的结构示意图；
61.图3为图2拆除挡片后的结构示意图；
62.图4为图3中i部分的放大图；
63.图5为图2中挡片的结构示意图；
64.图6为图2中挂耳组件的结构示意图；
65.图7为图6中安装座的结构示意图；
66.图8为图6中挂耳的结构示意图；
67.图9中的挂耳在另一种视角的结构示意图。
68.附图标记：
69.10-吸顶装置；
70.1-底座；
71.11-第一限位部；
72.12-第三安装槽；
73.13-第四安装槽；
74.131-第二限位部；
75.131a-第五安装槽；
76.132-限位柱；
77.133-安装柱；
78.2-挂耳组件；
79.21-挂耳；
80.211-第一安装槽；
81.212-安装配合部；
82.213-限位槽；
83.214-减重槽；
84.215-容纳槽；
85.216-避位槽；
86.22-安装座；
87.221-第二安装槽；
88.222-安装部；
89.223-凸起部；
90.224-螺纹孔；
91.23-第一连接件；
92.3-磁性件；
93.4-第二连接件；
94.5-限位件；
95.51-第一本体部；
96.52-限位配合部；
97.6-挡片；
98.61-第二本体部；
99.62-弯折部；
100.63-延伸部；
101.64-弯折段；
102.65-第一安装孔；
103.66-第二安装孔；
104.20-设备本体。
105.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
106.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
107.在一种具体实施例中，下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
108.本技术提供一种吸顶设备，如图1和图2所示，该吸顶设备包括设备本体20和吸顶装置10，该设备本体20包括但不限于报警器、传感器、音箱、灯具等，设备本体20与吸顶装置10固定连接，吸顶装置10能够将设备本体20固定在家居和公共空间的吊顶上，以实现设备本体20的吸顶安装，从而减小了设备本体20安装时所占用的家居空间和公共空间。
109.吸顶装置10的具体结构如图1和图2所示，该吸顶装置10包括用于固定设备本体20的底座1、安装于底座1的第二连接件4、安装于第二连接件4的挂耳组件2以及驱动件，驱动件安装于底座1上，和/或，驱动件安装于挂耳组件2上，以增加驱动件安装位置的灵活性。底座1的一端设置有第一限位部11，第二连接件4能够驱动挂耳组件2沿吸顶装置10的高度方向向靠近或远离第一限位部11的方向运动，驱动件能够驱动挂耳组件2的挂耳21向远离底座1的方向运动，以使挂耳组件2由闭合状态切换至开启状态(开启状态包括半开启状态和完全开启状态)。如图2所示，吸顶设备左侧的挂耳组件2处于开启状态，此时挂耳21的一部分伸出底座1外侧，以便于挂耳21和第一限位部11夹持吊顶；如图2所示，吸顶设备右侧的挂耳组件2处于闭合状态，此时挂耳21缩回底座1内，以便于吸顶设备的运输和存储。其中，挂
耳组件2设置有多个，且多个挂耳组件2均匀分布在底座1上，降低了单侧安装挂耳组件2导致吸顶设备安装偏斜的风险，从而提升了吸顶设备安装的平稳性。
110.在本实施例中，安装吸顶设备前，挂耳组件2处于开启状态，即挂耳21的一部分伸出底座1，将吸顶设备伸入吊顶孔位的过程中，挂耳21会与吊顶干涉，并在吊顶的驱动下向靠近底座1的方向运动，使得挂耳21的一部分缩回底座1内，此时挂耳组件2处于半开启状态，或者使得挂耳21完全缩回底座1内，此时挂耳组件2处于闭合状态，当挂耳21穿过孔位运动至吊顶上部后，挂耳21在驱动件的驱动下向远离底座1的方向运动，使得挂耳组件2切换至完全开启状态。当操作者取消对吸顶设备的托举时，位于吊顶上方的挂耳21能够与吊顶抵接，使得吸顶设备挂在吊顶上，此时，操作者通过第二连接件4驱动挂耳组件2沿吸顶设备的高度方向向靠近第一限位部11的方向运动，从而使得吊顶被夹持在挂耳21和第一延伸部63之间，以实现设备本体20的吸顶安装。
111.因此，设置驱动件，当吊顶取消对挂耳21的作用力时，挂耳组件2能够在驱动件的作用下自动切换至完全开启状态并将吸顶设备悬挂在吊顶上，避免了操作者长时间托举吸顶设备，从而降低了操作者的劳动强度，并提升了操作者的安装效率，同时，降低了操作者疲劳导致吸顶设备脱落的风险，从而提升了吸顶设备安装过程的安全性。
112.其中，如图1所示，底座1设置有第三安装槽12，第二连接件4的一部分通过第三安装槽12裸露，以便于操作者通过第二连接件4控制挂耳组件2的运动，从而提升了操作者的使用体验。
113.具体地，如图1～图4所示，底座1设置有第四安装槽13，第二连接件4安装于第四安装槽13内，当挂耳组件2处于闭合状态时，挂耳组件2位于第四安装槽13内，当挂耳组件2处于开启状态时，挂耳21的一部分伸出第四安装槽13，以便于挂耳21与吊顶抵接。
114.在本实施例中，在吸顶设备的运输、存储过程中，挂耳组件2处于关闭状态，此时挂耳组件2位于第四安装槽13内，降低了挂耳组件2部分位于第四安装槽13外导致挂耳组件2与外界零件干涉而损坏的风险，从而延长了挂耳组件2的使用寿命。
115.具体地，如图1、图3和图4所示，第二连接件4的一端通过第三安装槽12裸露，另一端设置有限位件5，第四安装槽13内设置有第二限位部131，限位件5能够与第二限位部131抵接，以限制第二连接件4相对于底座1沿吸顶设备的高度方向的运动，降低了在安装、运输过程张第二连接件4在自身重力的作用下脱离底座1的风险，从而增加了第二连接件4与底座1连接的稳固性。其中，第二连接件4与限位件5一体成型或固定连接，第二连接件4与限位件5固定连接时，连接方式包括但不限于焊接、粘接、卡接等。
116.更具体地，如图3和图4所示，沿第二限位部131的厚度方向，第二限位部131包括相对设置的顶壁和底壁，且第二限位部131设置有沿自身厚度方向贯通的第五安装槽131a，限位件5包括第一本体部51和限位配合部52，当限位件5与第二限位部131抵接时，限位配合部52与第二限位部131的顶壁抵接，第一本体部51的一部分伸入第五安装槽131a内，以便于与第二连接件4连接。
117.在本实施例中，设置沿自身厚度方向贯通的第五安装槽131a，能够便于限位件5与第二限位部131的连接，同时便于限位件5与第二连接件4的连接，从而简化了限位件5、第二限位部131以及第二连接件4的结构，从而降低生产成本。
118.其中，如图4所示，第五安装槽131a沿第二限位部131的厚度方向的投影形状为u
型，即第五安装槽131a具有开口，限位件5能够通过开口进入第五安装槽131a内部，以便于限位件5的安装，同时，减小了安装限位件5过程中所需要的操作空间，进而减小第四安装槽13的尺寸，减小了底座1尺寸的同时，提升了底座1的强度。此外，第五安装槽131a沿第二限位部131的厚度方向的投影形状还可以为v形、弧形、半圆形等，本技术对第五安装槽131a的具体结构不做特殊限定。
119.此外，吸顶装置10还包括安装于第四安装槽13的挡片6，限位件5安装于挡片6、第二限位部131与第四安装槽13围成的空间内，即挡片6能够覆盖第五安装槽131a的开口，以降低在安装、运输及使用过程中限位件5经第五安装槽131a的开口脱离第二限位部131的风险，从而提升了限位件5与第二限位部131连接的稳固性。
120.具体地，如图2、图4和图5所示，挡片6包括第二本体部61，第二本体部61设置有第一安装孔65和第二安装孔66，第四安装槽13内设置有与第一安装孔65相对的限位柱132以及与第二安装孔66相对的安装柱133。在挡片6安装过程中，先将限位柱132的一部分伸入第一安装孔65内，以确定挡片6的安装位置，降低了挡片6位置偏移导致安装失效的风险；此后，螺钉、螺栓等连接件通过第二安装孔66与安装柱133连接，从而将挡片6固定安装于第四安装槽13内。
121.更具体地，如图5所示，第二本体部61的一端设置有向第四安装槽13外侧弯折延伸的弯折段64，弯折段64远离第二本体部61的一端设置有向第四安装槽13内部弯折延伸的弯折部62，挡片6安装在第四安装槽13后，弯折部62的一部分能够伸入第五安装槽131a内，并与限位件5的限位配合部52抵接，使得吸顶设备工作过程中限位配合部52均匀受力，降低了限位配合部52局部受力而发生损坏的风险，从而延长了限位件5的使用寿命。
122.此外，如图2和图5所示，弯折段64远离第二本体部61的一端还设置有沿吸顶装置10高度方向向靠近第一限位部11的方向延伸的延伸部63，当处于开启状态的挂耳组件2沿第二连接件4向上运动时，延伸部63能够与挂耳21抵接，并驱动挂耳21向靠近底座1的方向运动，使得挂耳组件2切换至闭合状态。因此，设置延伸部63，能够便于挂耳组件2由开启状态切换至闭合状态，从而简化了驱动挂耳组件2切换工作状态的结构，减少驱动挂耳组件2切换工作状态的零件的数量，进而降低生产成本。
123.挂耳组件2的具体结构如图6所示，挂耳组件2包括安装于第二连接件4的安装座22，挂耳21安装于安装座22上。设置安装座22，能够便于挂耳组件2与第二连接件4的连接，从而简化挂耳组件2的结构。
124.具体地，如图6和图7所示，安装座22设置有沿挂耳组件2的运动方向贯通的安装孔，第二连接件4的一部分位于安装孔内，以简化安装座22与第二连接件4的连接方式。
125.其中，该安装孔为螺纹孔224，第二连接件4的外表面设置有与螺纹孔224配合的外螺纹，当操作者驱动第二连接件4绕自身轴线转动时，安装座22在外螺纹与螺纹孔224的作用下沿第二连接件4上下运动，从而实现挂耳组件2的上下运动。
126.在本实施例中，通过螺纹孔224与外螺纹的配合来驱动安装座22的运动，简化了安装座22与第二连接件4的连接方式，同时简化了第二连接件4驱动安装座22运动所需要的结构，从而简化了安装座22和第二连接件4的结构，进而降低了生产成本。
127.此外，安装座22与第二连接件4之间的连接方式还可以为滑块与滑轨配合、凸起与凹槽配合等形式，上述螺纹配合仅为举例说明，本技术对安装座22与第二连接件4之间的连
接方式不做特殊限定。
128.更具体地，如图7和图8所示，安装座22设置有安装部222，挂耳21设置有安装配合部212，挂耳21与安装座22连接后，安装部222的一部分伸入安装配合部212内，且安装部222能够与安装配合部212的侧壁抵接，第一连接件23依次穿过安装配合部212与安装部222，以实现挂耳21与安装座22的转动连接。其中，第一连接件23的种类包括但不限于转轴螺钉、转轴螺栓等。
129.在本实施例中，在挂耳组件2切换工作状态的过程中，安装配合部212能够相对于安装部222沿安装部222的表面转动，以实现挂耳21伸出或缩回第四安装槽13。因此，挂耳21与安装座22转动连接，简化了挂耳21与安装座22的连接方式，减少了挂耳21与安装座22连接所需要的零件数量，从而降低了挂耳组件2的生产成本；同时，减小了挂耳组件2安装时所占用的第四安装槽13的空间，从而降低了第四安装槽13的尺寸，进而减小了底座1的尺寸，并增加了底座1的强度。通过安装部222与安装配合部212的配合实现挂耳21与安装座22的连接，进一步简化了挂耳21与安装座22的结构。设置第一连接件23，降低了挂耳组件2工作过程中挂耳21与安装座22分离的风险，从而增加了挂耳21与安装座22连接的稳固性，进而提升了挂耳组件2的工作稳定性。
130.更具体地，如图7和图8所示，安装座22设置有凸起部223，挂耳21设置有限位槽213，挂耳21与安装座22连接后，凸起部223的一部分能够伸入限位槽213内，并与限位槽213的侧壁抵接，降低了挂耳21相对于安装座22转动时发生偏摆的风险，从而提升了挂耳21转动的稳定性，并提升了挂耳21与安装座22连接的稳固性。
131.驱动件可以为弹性件，包括但不限于弹簧和橡胶，以提升驱动件的材质的多样性，从而提升驱动件的可替换性，进而降低驱动件的生产和更换成本。
132.驱动件还可以为磁性件，以提升驱动件的使用寿命和稳定性。本技术实施例中的驱动件为磁性件。
133.更具体地，如图7和图9所示，磁性件3至少包括相斥的第一磁性件(图中未标示)和第二磁性件(图中未标示)，挂耳21设置有第一安装槽211，第一磁性件的至少部分位于第一安装槽211内，安装座22设置有第二安装槽221，第二磁性件的至少部分位于第二安装槽221内，以简化第一磁性件与第一安装槽211之间、第二磁性件与第二安装槽221之间的连接结构，从而简化挂耳21与安装座22的结构，降低生产成本。其中，第一磁性件与第一安装槽211之间、第二磁性件与第二安装槽221之间的连接方式包括但不限于焊接、粘接等，以增加第一磁性件与第一安装槽211之间、第二磁性件与第二安装槽221之间的连接的稳固性。
134.在本实施例中，第一磁性件与第二磁性件相斥，当挂耳组件2未受到外力作用或外力消失时，挂耳21能够在第一磁性件和第二磁性件的作用下自动伸出第四安装槽13，使得挂耳组件2能够自动由闭合状态切换至开启状态，从而简化了挂耳组件2的结构，并简化了用户的操作。
135.此外，如图8所示，挂耳21的表面设置有减重槽214，以降低挂耳21的重量，从而能够降低驱动挂耳21转动所需要的磁性件3的磁力。如图9所示，挂耳21还设置有容纳槽215和避位槽216，当挂耳组件2处于闭合状态时，安装座22的一部分位于容纳槽215内，且第二连接件4的一部分位于避位槽216内，降低了挂耳21与安装座22、挂耳21与第二连接件4干涉导致挂耳21闭合失败的风险，从而提升了挂耳组件2的工作稳定性。
136.综上，本技术提出的吸顶设备的具体安装过程如下：
137.挂耳21设备在运输、存储过程中，挂耳组件2位于运动轨迹的顶点处，此时挡片6的延伸部63与挂耳21干涉，使得挂耳21缩回第四安装槽13内部，从而使得挂耳组件2处于闭合状态；
138.安装前，操作者驱动第二连接件4绕自身轴线转动，挂耳组件2在第二连接件4的驱动下沿第二连接件4向下运动，当挂耳21与挡片6取消抵接后，挂耳21在第一磁性件和第二磁性件的驱动下向远离安装座22的方向转动，使得挂耳组件2由闭合状态切换至开启状态；
139.操作者托举吸顶设备，使得吸顶设备的一部分伸入吊顶的孔位内，当吊顶与挂耳21干涉后，挂耳21在吊顶的驱动下向靠近安装座22的方向转动，使得挂耳组件2切换至半开启状态或闭合状态，当挂耳21穿过孔位达到吊顶上方后，挂耳21在第一磁性件和第二磁性件的驱动下向远离安装座22的方向转动，使得挂耳组件2再次切换至开启状态；
140.操作者取消对吸顶设备的托举时，吸顶设备下落，此时，由于挂耳21的一部分伸出第二安装槽221外，因此挂耳21能够与吊顶抵接，从而将吸顶设备悬挂在吊顶上；
141.操作者驱动第二连接件4绕自身轴线转动，挂耳组件2在第二连接件4的驱动下沿第二连接件4向下运动，使得吊顶被夹持在挂耳21和底座1的第一延伸部63之间，从而实现吸顶设备的吸顶安装。
142.需要指出的是，本专利申请文件的一部分包含受著作权保护的内容。除了对专利局的专利文件或记录的专利文档内容制作副本以外，著作权人保留著作权。