一种多层真空绝热低温调压阀的制作方法

文档序号:32095970发布日期:2022-11-08 21:29阅读:145来源:国知局
一种多层真空绝热低温调压阀的制作方法

1.本实用新型涉及调压阀技术领域,特别涉及一种多层真空绝热低温调压阀。


背景技术:

2.调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成,如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种,调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质,调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。
3.现有的调压阀大多采用金属夹层形成真空绝热层来保冷,单一的真空绝热层保冷效果一般,在使用中对真空绝热层进行抽真空需工作人员携带抽真空设备去操作,十分不便,且在对调压阀进行安装的时候,需要一直手托对齐安装,从而会消耗劳动力,增加使用者操作难度。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种多层真空绝热低温调压阀,旨在解决现有的调压阀大多采用金属夹层形成真空绝热层来保冷,单一的真空绝热层保冷效果一般,在使用中对真空绝热层进行抽真空需工作人员携带抽真空设备去操作,十分不便,且在对调压阀进行安装的时候,需要一直手托对齐安装,从而会消耗劳动力,增加使用者操作难度的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种多层真空绝热低温调压阀,包括调压阀本体,所述调压阀本体的顶部连通有延长管,所述延长管的表面活动连接有与两个隔热板,所述调压阀本体的右侧设置有抽真空机构;
6.所述抽真空机构包括支撑板、压力表、真空泵和连接管,所述调压阀本体的右侧与支撑板固定连接,所述真空泵的底部与支撑板固定连接,所述真空泵靠近连接管的一侧与连接管连通,所述连接管靠近隔热板的一侧与隔热板连通,所述连接管的表面贯穿至延长管的内腔,所述压力表的靠近隔热板的一侧与隔热板固定连接。
7.为了达到对卡接管辅助限位的效果,作为本实用新型的一种多层真空绝热低温调压阀优选的,所述调压阀本体的左侧活动连接有卡接管,所述调压阀本体的表面活动连接有限位块,所述限位块的数量为若干个。
8.为了达到对卡接管和调压阀本体之间密封的效果,作为本实用新型的一种多层真空绝热低温调压阀优选的,所述调压阀本体的左侧固定连接有密封环,所述卡接管的右侧开设有与密封环配合使用的密封槽。
9.为了达到对隔热板进行限位的效果,作为本实用新型的一种多层真空绝热低温调压阀优选的,所述隔热板的前侧固定连接有固定块,左侧所述固定块的左侧活动连接有螺
纹杆,所述固定块的左侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔,所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内腔活动连接。
10.为了达到防止空气回流的效果,作为本实用新型的一种多层真空绝热低温调压阀优选的,所述连接管的表面套设有控制阀,所述连接管靠近控制阀的一侧与控制阀固定连接。
11.为了达到对两个隔热板进行真空的效果,作为本实用新型的一种多层真空绝热低温调压阀优选的,左侧所述隔热板的右侧连通有导气管,所述导气管的表面套设有密封块,右侧所述隔热板的左侧开设有与导气管配合使用的导气槽,所述导气槽与隔热板的内腔连通,所述导气管的数量为若干个。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该多层真空绝热低温调压阀,通过设置隔热板,通过将两个隔热板卡在延长管的表面上,且隔热板的内腔为真空的状态,达到增加延长管保冷的效果,通过设置抽真空机构,在对延长管和隔热板进行抽真空的时候,启动真空泵,由于连接管的表面分别与隔热板和延长管的内腔连通,通过真空泵将隔热板和延长管内腔的空气泵入连接管中,再通过连接管排出,此时使用者通过压力表观察延长管和隔热板中的压力,从而达到保冷的效果,不需要工作人员携带真空泵去操作,通过设置支撑板,使用者将真空泵安装在支撑板的顶部,从而达到对真空泵进行支撑的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的多层真空绝热低温调压阀的整体结构图;
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图;
16.图3为本实用新型中卡接管和调压阀本体的立体爆炸图;
17.图4为本实用新型中隔热板和固定块的立体爆炸图;
18.图5为本实用新型中延长管和隔热板的主视剖视图;
19.图6为本实用新型中导气管和密封块的立体示意图。
20.图中,1、调压阀本体;2、延长管;3、隔热板;4、抽真空机构;401、支撑板;402、压力表;403、真空泵;404、连接管;5、卡接管;6、限位块;7、密封环;8、密封槽;9、固定块;10、螺纹杆;11、螺纹孔;12、控制阀;13、导气管;14、密封块;15、导气槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种多层真空绝热低温调压阀,包括调压阀本体1,调压阀本体1的顶部连通有延长管2,延长管2的表面活动连接有与两个隔热板3,调压阀本体1的右侧设置有抽真空机构4;
24.抽真空机构4包括支撑板401、压力表402、真空泵403和连接管404,调压阀本体1的右侧与支撑板401固定连接,真空泵403的底部与支撑板401固定连接,真空泵403靠近连接管404的一侧与连接管404连通,连接管404靠近隔热板3的一侧与隔热板3连通,连接管404的表面贯穿至延长管2的内腔,压力表402的靠近隔热板3的一侧与隔热板3固定连接。
25.在本实施例中:通过设置隔热板3,通过将两个隔热板3卡在延长管2的表面上,且隔热板3的内腔为真空的状态,达到增加延长管2保冷的效果,通过设置抽真空机构4,在对延长管2和隔热板3进行抽真空的时候,启动真空泵403,由于连接管404的表面分别与隔热板3和延长管2的内腔连通,通过真空泵403将隔热板3和延长管2内腔的空气泵入连接管404中,再通过连接管404排出,此时使用者通过压力表402观察延长管2和隔热板3中的压力,从而达到保冷的效果,不需要工作人员携带真空泵403去操作,通过设置支撑板401,使用者将真空泵403安装在支撑板401的顶部,从而达到对真空泵403进行支撑的效果。
26.作为本实用新型的技术优化方案,调压阀本体1的左侧活动连接有卡接管5,调压阀本体1的表面活动连接有限位块6,限位块6的数量为若干个。
27.在本实施例中:通过设置卡接管5和限位块6的配合使用,在对卡接管5进行连接的时候,由于限位块的形状为t型,通过限位块6卡在调压阀本体1的内腔,从而达到对卡接管5和调压阀本体1辅助限位的效果。
28.作为本实用新型的技术优化方案,调压阀本体1的左侧固定连接有密封环7,卡接管5的右侧开设有与密封环7配合使用的密封槽8。
29.在本实施例中:通过设置密封环7和密封槽8的配合使用,在对卡接管5进行安装的时候,密封环7卡在密封槽8的内腔中,从而达到对卡接管5和调压阀本体1之间进场密封的效果。
30.作为本实用新型的技术优化方案,隔热板3的前侧固定连接有固定块9,左侧固定块9的左侧活动连接有螺纹杆10,固定块9的左侧开设有与螺纹杆10配合使用的螺纹孔11,螺纹杆10的表面与螺纹孔11的内腔活动连接。
31.在本实施例中:通过设置固定块9和螺纹杆10的配合使用,在对隔热板3进行安装的时候,将固定块9对齐,此时将螺纹杆10卡在螺纹孔11的内腔中,对两个固定块9进行限位,从而达到对两个隔热板3进行限位的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案,连接管404的表面套设有控制阀12,连接管404靠近控制阀12的一侧与控制阀12固定连接。
33.在本实施例中:通过设置控制阀12,在对隔热板3和延长管2内腔真空时,将控制阀12打开,进行真空后,将控制阀12关闭,从而达到防止空气回流的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案,左侧隔热板3的右侧连通有导气管13,导气管13的表面套设有密封块14,右侧隔热板3的左侧开设有与导气管13配合使用的导气槽15,导气槽15与隔热板3的内腔连通,导气管13的数量为若干个。
35.在本实施例中:通过设置导气管13和导气槽15的配合使用,对隔热板3进行真空的时候,将左侧隔热板3中的空气会通过导气管13进入右侧隔热板3中,从而达到对空气传输
的效果,通过设置密封块14,达到对两个隔热板3之间密封的效果。
36.工作原理:首先,通过将两个隔热板3卡在延长管2的表面上,且隔热板3的内腔为真空的状态,达到增加延长管2保冷的效果,在对延长管2和隔热板3进行抽真空的时候,启动真空泵403,由于连接管404的表面分别与隔热板3和延长管2的内腔连通,通过真空泵403将隔热板3和延长管2内腔的空气泵入连接管404中,再通过连接管404排出,此时使用者通过压力表402观察延长管2和隔热板3中的压力,从而达到保冷的效果,不需要工作人员携带真空泵403去操作,进行真空后,将控制阀12关闭,从而达到防止空气回流的效果,在对卡接管5进行连接的时候,限位块6的形状为t型,通过限位块6卡在调压阀本体1的内腔,从而达到对卡接管5和调压阀本体1辅助限位的效果。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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