一种丝杆传动安全装置的制作方法

1.本实用新型属于丝杆传动技术领域，具体是指一种丝杆传动安全装置。


背景技术：

2.丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，现有技术中，由于缺乏安全装置，丝杆和传动螺母在长期使用后出现磨损，若更换不及时，容易出现丝杆断裂或传动螺母滑落，造成安全事故，为此本实用新型提出了一种安全可靠的丝杆传动安全装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种安全可靠的丝杆传动安全装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种丝杆传动安全装置，包括防护壳、丝杆传动机构和安全减速机构，防护壳内设有传动室，传动室的侧壁上贯穿设有活动槽，丝杆传动机构设于传动室内，安全减速机构设于活动槽内，安全减速机构与丝杆传动机构相连；安全减速机构包括缓冲槽、套壳和活动板，缓冲槽设于活动槽的侧壁上，缓冲槽的侧壁上设有电磁铁和导杆，导杆上缠绕设有弹簧，套壳设于丝杆传动机构上，套壳的侧壁上转动设有滚轮，滚轮滚动设于缓冲槽的侧壁上，活动板铰接设于缓冲槽的顶壁上，活动板的底端与电磁铁吸附接触，在丝杆传动机构异常滑落时，测速传感器第一时间发现丝杆传动机构速度异常，电磁铁断电，失去磁性，活动板在弹簧的推动下向中间转动，但由于弹簧与活动板相连，活动板转动角度较小，丝杆传动机构滑落时带动连接杆移动，连接杆带动套壳移动，套壳带动滚轮移动，滚轮与缓冲槽的侧壁摩擦转动，当滚轮与活动板接触时，由于活动板向中间弹出，滚轮受到挤压开始减速，随着向下滑落的距离拉长，活动板的偏转距离越大，滚轮受到的压力越大，减速效果越明显。
5.进一步地，丝杆传动机构包括丝杆和连接杆，丝杆转动设于传动室内，丝杆上滑动设有传动螺母，丝杆的一端活动贯穿传动室的顶壁且设有电机，连接杆设于传动螺母的侧壁上，连接杆的末端设有安装板。
6.进一步地，传动室的侧壁上设有测速传感器，测速传感器平行于丝杆均匀设有多组。
7.作为优选地，弹簧设于活动板与缓冲槽的侧壁之间。
8.作为优选地，连接杆活动贯穿活动槽，连接杆贯穿套壳设置。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种丝杆传动安全装置，通过设置测速传感器，能够对传动螺母的运行情况进行监测，能够及时发现异常，通过设置电磁铁和弹簧，在发现异常的第一时间对活动板进行弹出，配合套壳和滚轮，能够对连接杆进行减速缓冲，降低异常导致的传动螺母滑落的速度，减轻事故发生的危害。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种丝杆传动安全装置的整体结构图；
11.图2为本实用新型提出的一种丝杆传动安全装置的活动槽的侧视结构图。
12.其中，1、防护壳，2、丝杆传动机构，3、安全减速机构，4、传动室，5、测速传感器，6、活动槽，7、缓冲槽，8、套壳，9、活动板，10、电磁铁，11、导杆，12、弹簧，13、滚轮，14、丝杆，15、连接杆，16、传动螺母，17、电机，18、安装板。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1-2所示，本实用新型提出的一种丝杆传动安全装置，包括防护壳1、丝杆传动机构2和安全减速机构3，防护壳1内设有传动室4，传动室4的侧壁上设有测速传感器5，测速传感器5并排设有多组，传动室4的侧壁上贯穿设有活动槽6，丝杆传动机构2设于传动室4内，安全减速机构3设于活动槽6内，安全减速机构3与丝杆传动机构2相连；安全减速机构3包括缓冲槽7、套壳8和活动板9，缓冲槽7设于活动槽6的侧壁上，缓冲槽7的侧壁上设有电磁铁10和导杆11，导杆11上缠绕设有弹簧12，套壳8设于丝杆传动机构2上，套壳8的侧壁上转动设有滚轮13，滚轮13滚动设于缓冲槽7的侧壁上，活动板9铰接设于缓冲槽7的顶壁上，活动板9的底端与电磁铁10吸附接触，弹簧12设于活动板9与缓冲槽7的侧壁之间，丝杆传动机构2包括丝杆14和连接杆15，丝杆14转动设于传动室4内，丝杆14上滑动设有传动螺母16，丝杆14的一端活动贯穿传动室4的顶壁且设有电机17，连接杆15设于传动螺母16的侧壁上，连接杆15活动贯穿活动槽6，连接杆15贯穿套壳8设置，连接杆15的末端设有安装板18。
16.具体使用时，在丝杆14断裂或传动螺母16异常滑落时，测速传感器5第一时间发现传动螺母16速度异常，电磁铁10断电，失去磁性，活动板9在弹簧12的推动下向中间转动，但由于弹簧12与活动板9相连，活动板9转动角度较小，传动螺母16滑落时带动连接杆15移动，连接杆15带动套壳8移动，套壳8带动滚轮13移动，滚轮13与缓冲槽7的侧壁摩擦转动，当滚轮13与活动板9接触时，由于活动板9向中间弹出，滚轮13受到挤压开始减速，随着向下滑落的距离拉长，活动板9的偏转距离越大，滚轮13受到的压力越大，减速效果越明显。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种丝杆传动安全装置，其特征在于：包括防护壳(1)、丝杆传动机构(2)和安全减速机构(3)，所述防护壳(1)内设有传动室(4)，所述传动室(4)的侧壁上贯穿设有活动槽(6)，所述丝杆传动机构(2)设于传动室(4)内，所述安全减速机构(3)设于活动槽(6)内，所述安全减速机构(3)与丝杆传动机构(2)相连；所述安全减速机构(3)包括缓冲槽(7)、套壳(8)和活动板(9)，所述缓冲槽(7)设于活动槽(6)的侧壁上，所述缓冲槽(7)的侧壁上设有电磁铁(10)和导杆(11)，所述导杆(11)上缠绕设有弹簧(12)，所述套壳(8)设于丝杆传动机构(2)上，所述套壳(8)的侧壁上转动设有滚轮(13)，所述滚轮(13)滚动设于缓冲槽(7)的侧壁上，所述活动板(9)铰接设于缓冲槽(7)的顶壁上，所述活动板(9)的底端与电磁铁(10)吸附接触。2.根据权利要求1所述的一种丝杆传动安全装置，其特征在于：所述丝杆传动机构(2)包括丝杆(14)和连接杆(15)，所述丝杆(14)转动设于传动室(4)内，所述丝杆(14)上滑动设有传动螺母(16)，所述丝杆(14)的一端活动贯穿传动室(4)的顶壁且设有电机(17)，所述连接杆(15)设于传动螺母(16)的侧壁上，所述连接杆(15)的末端设有安装板(18)。3.根据权利要求2所述的一种丝杆传动安全装置，其特征在于：所述传动室(4)的侧壁上设有测速传感器(5)，所述测速传感器(5)平行于丝杆(14)均匀设有多组。4.根据权利要求3所述的一种丝杆传动安全装置，其特征在于：所述弹簧(12)设于活动板(9)与缓冲槽(7)的侧壁之间。5.根据权利要求4所述的一种丝杆传动安全装置，其特征在于：所述连接杆(15)活动贯穿活动槽(6)，所述连接杆(15)贯穿套壳(8)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种丝杆传动安全装置，包括防护壳、丝杆传动机构和安全减速机构，所述防护壳内设有传动室，所述传动室的侧壁上贯穿设有活动槽，所述丝杆传动机构设于传动室内，所述安全减速机构设于活动槽内，所述安全减速机构与丝杆传动机构相连。本实用新型属于丝杆传动技术领域，具体是指安全可靠的丝杆传动安全装置。动安全装置。动安全装置。


技术研发人员：张忠华 凌继贝 吴雄 洪广辉
受保护的技术使用者：江西捷锐机电设备有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/8/19