一种建筑工程管支撑装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程管支撑装置。


背景技术：

2.建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程的施工过程中，经常需要对管体进行运输和支撑，以将管体放置在合适区域位置进行安装。
3.然而，现有的建筑工程管支撑装置，通常缺少限位固定结构，难以实现管体的稳定放置，并且难以快速组装使用，有待进一步的改善。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种建筑工程管支撑装置。
5.本技术提供的一种建筑工程管支撑装置采用如下的技术方案：
6.一种建筑工程管支撑装置，包括承载板和活动设置于所述承载板顶部的第一安装块和第二安装块，所述承载板顶端和底端贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述第一安装块外壁固定安装有对称的电动缸，所述第一安装块顶端固定安装有蓄电池，所述电动缸的伸缩杆贯穿第一安装块固定安装有挤压板，所述挤压板的一侧固定安装有第一橡胶板，所述第二安装块的外壁固定安装有第二橡胶板，所述承载板两侧贯穿开设有均匀分布的第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有第三安装块，所述第三安装块两端贯穿开设有螺槽，所述螺槽内壁螺纹安装有螺纹柱。
7.通过上述技术方案，将第一安装块和第二安装块均放置在承载板上的第一槽体的内壁处，将第三安装块穿过第二槽体、第一限位槽和第二限位槽，将螺纹柱螺纹安装在螺槽内，即可完成该装置的快速组装，将管体放置在多个橡胶垫的顶端，开启电动缸使挤压板移动，将管体挤压固定在第一橡胶板和第二橡胶板之间，即可实现对管体的限位固定。
8.进一步的，所述第一安装块的外壁与第一槽体的内壁相贴合，所述第二安装块的外壁与第一槽体的内壁相贴合，所述承载板顶端固定安装有均匀分布的橡胶垫。
9.通过上述技术方案，第一安装块和第二安装块的外壁均和第一槽体的内壁相贴合的设置，利于第一安装块和第二安装块的快速安装放置，在实际使用时可选个放置多个第一安装块和第二安装块对管体进行限位固定。
10.进一步的，所述承载板底端四角边缘处固定安装有第一固定块，所述第一固定块两侧内壁转动安装有第一滚轮。
11.通过上述技术方案，第一固定块的两侧内壁转动安装有第一滚轮的设置实现了第一固定块可通过滚轮移动的效果，从而利于该装置的整体的移动。
12.进一步的，所述承载板一端固定安装有对称的第二固定块，两个所述第二固定块之间活动安装有活动块，所述活动块两侧均固定安装有活动柱，所述活动柱的外壁与第二固定块的内壁相贴合，所述活动块底端固定安装有把手。
13.通过上述技术方案，手持把手或者通过其他动力机械可拉动把手将承载板上的管体移动至所需区域。
14.进一步的，所述第一安装块两侧贯穿开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁与第三安装块的外壁相贴合，所述第一安装块的两侧内壁转动安装有第二滚轮。
15.通过上述技术方案，将第三安装块穿过第二槽体和第一限位槽，即可实现第一安装块的稳定安装，第一安装块的两侧内壁转动安装有第二滚轮的设置利于第一安装块的移动。
16.进一步的，所述第二安装块两侧贯穿开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁与第三安装块的外壁相贴合，所述第二安装块两侧内壁转动安装有第三滚轮。
17.通过上述技术方案，将第三安装块穿过第二槽体和第二限位槽，即可实现第二安装块的稳定安装，第二安装块的两侧内壁转动安装有第二滚轮的设置利于第二安装块的移动。
18.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
19.（1）本装置在使用时将第一安装块和第二安装块均放置在承载板上的第一槽体的内壁处，将第三安装块穿过第二槽体、第一限位槽和第二限位槽，将螺纹柱螺纹安装在螺槽内，即可完成该装置的快速组装，将管体放置在多个橡胶垫的顶端，开启电动缸使挤压板移动，将管体挤压固定在第一橡胶板和第二橡胶板之间，即可实现对管体的限位固定；
20.（2）本装置通过设置活动块、活动柱和把手，可人工拉动或者通过动力机械拉动把手实现对该支撑装置的移动，通过设置第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，可方便该装置的移动；
21.（3）本装置通过设置螺槽和螺纹柱，将螺纹柱通过螺纹作用安装有螺槽的内壁处，即可实现对多个第三安装块进行连接，从而利于第三安装块的放置，避免第三安装块从第二槽体的内壁脱落。
附图说明
22.图1为一种建筑工程管支撑装置的立体结构示意图；
23.图2为本技术的第一安装块的立体结构示意图；
24.图3为本技术的第二安装块的立体结构示意图；
25.图4为本技术的第三安装块的立体结构示意图。
26.图中标号说明：1、承载板；2、第一槽体；3、第一安装块；4、第二安装块；5、电动缸；6、蓄电池；7、挤压板；8、第一橡胶板；9、第二橡胶板；10、第二槽体；11、第三安装块；12、第一固定块；13、第一滚轮；14、橡胶垫；15、第二固定块；16、活动块；17、活动柱；18、把手；19、螺槽；20、螺纹柱；21、第一限位槽；22、第二滚轮；23、第二限位槽；24、第三滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑工程管支撑装置，包括承载板1和活动设置于承载板1顶部的第一安装块3和第二安装块4，承载板1顶端和底端贯穿开设有均匀分布的第一槽体2，第一安装块3外壁固定安装有对称的电动缸5，第一安装块3顶端固定安装有蓄电池6，电动缸5的伸缩杆贯穿第一安装块3固定安装有挤压板7，挤压板7的一侧固定安装有第一橡胶板8，第二安装块4的外壁固定安装有第二橡胶板9，承载板1两侧贯穿开设有均匀分布的第二槽体10，第二槽体10内壁活动设置有第三安装块11，第三安装块11两端贯穿开设有螺槽19，螺槽19内壁螺纹安装有螺纹柱20。
32.请参阅图1，为了能够实现第一安装块3和第二安装块4的快速放置，第一安装块3的外壁与第一槽体2的内壁相贴合，第二安装块4的外壁与第一槽体2的内壁相贴合，承载板1顶端固定安装有均匀分布的橡胶垫14。将第一安装块3放置在第一槽体2的内壁处，将第二安装块4放置在第一槽体2的内壁处，即可实现第一安装块3和第二安装块4的快速放置。
33.请参阅图1-3，为了提高该装置的移动效果，以及第一安装块3和第二安装块4的稳定放置，承载板1底端四角边缘处固定安装有第一固定块12，第一固定块12两侧内壁转动安装有第一滚轮13，承载板1一端固定安装有对称的第二固定块15，两个第二固定块15之间活动安装有活动块16，活动块16两侧均固定安装有活动柱17，活动柱17的外壁与第二固定块15的内壁相贴合，活动块16底端固定安装有把手18，第一安装块3两侧贯穿开设有第一限位槽21，第一限位槽21的内壁与第三安装块11的外壁相贴合，第一安装块3的两侧内壁转动安装有第二滚轮22，第二安装块4两侧贯穿开设有第二限位槽23，第二限位槽23的内壁与第三安装块11的外壁相贴合，第二安装块4两侧内壁转动安装有第三滚轮24。通过设置第一滚轮13、第二滚轮22和第三滚轮24，可提高该装置的移动效果，将第三安装块11穿过第二槽体10、第一限位槽21和第二限位槽23，即可实现第一安装块3和第二安装块4的稳定放置。
34.本技术实施例一种建筑工程管支撑装置的实施原理为：将第一安装块3和第二安装块4均放置在承载板1上的第一槽体2的内壁处，将第三安装块11穿过第二槽体10、第一限位槽21和第二限位槽23，将螺纹柱20螺纹安装在螺槽19内，即可完成该装置的快速组装，将管体放置在多个橡胶垫14的顶端，开启电动缸5使挤压板7移动，将管体挤压固定在第一橡胶板8和第二橡胶板9之间，即可实现对管体的限位固定，手动拉动把手18或者通过动力机械拉动把手18，即可实现该该装置的移动。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。