一种便于安装的滑块结构的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨滑块技术领域，具体涉及一种便于安装的滑块结构。


背景技术：

2.滑块是一种在导轨中能够按一定方向或角度运动的装置，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，是导轨必不可少的装置之一；直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类，目前市面上现有的直线导轨滑块存在着不便于组合安装的缺点，为此，我们研制了一款安装方便的滑块结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装更加方便，连接结构更加稳定的滑块结构。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便于安装的滑块结构，包括：
5.主导轨，其两侧分别设有两个副导轨；
6.滑块本体，其能套接在主导轨上；
7.两个旋转锁紧机构，其分别设在滑块本体的两侧，旋转锁紧机构包括转动部、钩部、扭力弹簧，对转动部施力使其转动能带动钩部摆动同时挤压扭力弹簧，撤去对转动部的施力后扭力弹簧能带动转动部转动从而使钩部复位；
8.其中，钩部复位后能套在副导轨外壁上，且钩部能相对副导轨滑动。
9.采用上述一种便于安装的滑块结构，在安装时，先将滑块本体部分在主导轨上，然后对两个转动部施力使两个转动部转动带动钩部摆动至与副导轨无干涉，在此过程中扭力弹簧被扭转蓄力，此时将滑块本体向下推使钩部来到副导轨下方，接着撤去对转动部的施力，此时扭力弹簧的弹力使转动部复位，转动部带动钩部复位并环绕副导轨周向摆动并最终套在副导轨外壁上，完成滑块本体的安装。
10.本实用新型进一步设置为，转动部包括：
11.固定座，其设在滑块本体侧壁上；
12.转动轴，其设在固定座上；
13.转动轮，其转动设在转动轴上；
14.其中，扭力弹簧套设在转动轴与转动轮之间，扭力弹簧两端分别与固定座和转动轮连接。
15.本实用新型进一步设置为：扭力弹簧的两端分别设有第一延伸条和第二延伸条，转动轮端面上设有定位块，第一延伸条与定位块连接，第二延伸条与固定座连接。
16.本实用新型进一步设置为：钩部固定在转动轮外壁上。
17.本实用新型进一步设置为：主导轨两端均设有固定板，副导轨的两端分别与两个固定板连接。
18.本实用新型进一步设置为：滑块本体从上至下套上主导轨，钩部从下至上套上副
导轨。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.通过设置一个主导轨和两个副导轨，再通过滑块本体和旋转锁紧机构分别与主导轨和副导轨连接，其中滑块本体与主导轨的连接方式为套接，旋转锁紧机构与副导轨之间的连接方式为转动一次旋转锁紧机构使旋转锁紧机构套入副导轨中，安装操作简单，滑块本体可以从垂直于主导轨方向安装，安装更加方便；
21.2.旋转锁紧机构包括固定座、转动轴、转动轮、钩部、扭力弹簧，通过将扭力弹簧设在转动轴与转动轮之间，并且扭力弹簧两端分别与转动轮和固定座连接，这样在转动轮转动时会沿周向挤压扭力弹簧，在安装滑块本体过程中只需施力一次，复位的过程由扭力弹簧来完成，操作更加省力，且在安装完成后扭力弹簧可以锁紧钩部与副导轨；
22.3.将滑块本体设计成从上至下套上主导轨，钩部从下至上套上副导轨，这样滑块结构安装完成后不容易脱离，使用时结构更加稳定。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型安装过程中的结构示意图。
25.图2为本实用新型安装完成后的结构示意图。
26.图3为本实用新型中滑块板体与两个旋转锁紧机构连接结构示意图。
27.图4为本实用新型中旋转锁紧机构结构示意图。
28.图5为本实用新型中主导轨、副导轨、固定板的第一视角结构示意图。
29.图6为本实用新型中主导轨、副导轨、固定板的第二视角结构示意图。
30.图中标记表示为：
31.1-主导轨、2-副导轨、3-滑块本体、4-转动轮、5-钩部、6-扭力弹簧、7-固定座、8-转动轴、9-固定板、10-定位块、11-第一延伸条、12-第二延伸条。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-图6所示，本实用新型公开了一种便于安装的滑块结构，包括：主导轨1，其两侧分别设有两个副导轨2；滑块本体3，其能套接在主导轨1上；两个旋转锁紧机构，其分别设在滑块本体3的两侧，旋转锁紧机构包括转动部、钩部5、扭力弹簧6，对转动部施力使其转动能带动钩部5摆动同时挤压扭力弹簧6，撤去对转动部的施力后扭力弹簧6能带动转动部转动从而使钩部5复位；其中，钩部5复位后能套在副导轨2外壁上，且钩部5能相对副导轨2滑动。
34.在本实用新型具体实施例中：请参阅图5-图6，主导轨1的截面呈块状，副导轨2的截面呈圆形，在主导轨1和副导轨2的两端均设有固定板9，主导轨1和副导轨2的两端分别固定在两个固定板9上，构成一个导轨副；请参阅图1-图3，滑块本体3呈倒u型，滑块本体3能从上至下套在主导轨1上，两个旋转锁紧机构分别设在滑块本体3的两侧侧壁上，旋转锁紧机构包括转动部、钩部5、扭力弹簧6，转动部可以承受外界的施力，并且在转动部受到外界的施力时可以转动，钩部5固定在转动部转动的周向壁上，钩部5的第一端呈钩型，钩部5的第二端呈y型杆状，且钩部5的第二端与转动部连接，在转动部转动过程中会带着钩部5的第一端以转动部轴心为圆心摆动，在钩部5的摆动轨迹上，可以实现套在副导轨2外壁上和在水平方向上远离副导轨2，在转动部转动过程中会对扭力弹簧6施力并使扭力弹簧6蓄力，撤去外力后扭力弹簧6的弹力可以使转动部和钩部5复位，具体的，在复位终点状态下，钩部5套在副导轨2外壁上，在对转动部施力带动钩部5摆动的终点状态下，钩部5在水平方向上远离副导轨2。
35.在本实用新型的一个较优实施例中：转动部包括固定座7、转动轴8、转动轮4其中，固定座7设在滑块本体3侧壁上；转动轴8固定连接或者转动连接在固定座7上；转动轮4转动设在转动轴8上；请参阅图4，扭力弹簧6套设在转动轴8与转动轮4之间，扭力弹簧6两端分别与固定座7和转动轮4连接，具体的：扭力弹簧6的两端分别设有第一延伸条11和第二延伸条12，转动轮4端面上设有定位块10，第一延伸条11与定位块10连接，第二延伸条12与固定座7连接，在转动轮4转动的过程中，第一延伸条11在定位块10的挤压下沿扭力弹簧6周向转动并挤压扭力弹簧6，第二延伸条12位置不变。
36.在本实用新型的一个较优实施例中：滑块本体3从上至下套上主导轨1，钩部5从下至上套上副导轨2。这样滑块本体3与主导轨1之间的连接受力点和钩部5与副导轨2之间的连接受力点方向相反，在使用过程中即使受到外力的冲击，也会有一个连接受力点处于被锁紧状态，滑块结构与导轨结构不容易分离，使用更加稳定。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。