一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器的制作方法

1.本实用新型属于管道支墩调节技术领域，具体涉及一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂、地下城市管道综合走廊等领域，即在地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集中在一起，沿着厂房外或道路布置，一般是在管廊中用支架以及支墩支撑，保证大型管道放置与连接的稳定性。
3.综合管廊中的大型管道在安装过程中，标高控制对中以及对接施工比较麻烦，土建施工时所制作的钢筋混凝土结构管道支墩，一般会预埋与管道鞍马支架焊接的钢板预埋件，其标高控制在实际施工中往往会存在一定误差，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，以解决上述背景技术中提出的现有钢筋混凝土结构管道支墩标高在施工中存在误差以及支座高度不方便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，该调节器由放置环以及对称设置在放置环两侧的调节组件构成，所述调节器的底部还设置有带凹槽的支墩，凹槽尺寸可依据所需安装的管道尺寸进行确定，所述调节组件包括相互垂直的放置板和侧板，其中放置板呈水平状，在所述放置板上焊接有竖直状的螺杆，所述螺杆的表面套设有螺套，在所述螺套的底部外侧还焊接有转轮，所述放置环的两端开设有通孔，所述螺杆与通孔贯穿连接，所述放置板的底端面与侧板的内侧面均粘合有橡胶块，所述橡胶块与支墩挤压贴合，所述放置板与侧板的表面还贯穿有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓内嵌至支墩的内部。
6.优选的，所述侧板的顶部外侧固定有套环，所述套环套设在放置板的端部，在所述套环的顶部还贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部与放置板的顶端面相抵。
7.优选的，所述放置环的外表面形成有加强筋，所述加强筋呈交叉状。
8.优选的，所述支墩的顶部形成有弧槽，该弧槽的弧度与放置环的弧度相等，该弧度可依据拟安装的管道尺寸确定，所述放置环的两端朝向外部水平延伸，所述通孔处于该延伸部位置处。
9.优选的，所述膨胀螺栓分别处于放置板以及侧板的中部，所述橡胶块与侧板的整体厚度小于所述膨胀螺栓的长度。
10.优选的，所述放置环的宽度与支墩的宽度相等，所述放置环的弧长大于支墩上弧槽的弧长长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的调节器，能够在使用中，根据实际的标高需求，对放置的大型管道高度进行调节，该调节器结构简单，便于现场快速的组装，同时制作成本低，具有良好的推广性能；
13.2.通过设计的橡胶块，能够在放置中，保证侧板与放置板的水平或竖直与支墩贴合，保证后期标高的调节，设计的加强筋，也能够提升放置环整体的支撑能力，避免因管道重力而产生的形变。
附图说明
14.图1为本实用新型中调节器与支墩的安装示意图；
15.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型放置环的侧视图；
17.图4为本实用新型侧板与放置板的侧视连接示意图。
18.图中：1、支墩；2、侧板；3、放置板；4、螺杆；5、放置环；6、转轮；7、螺套；8、橡胶块；9、膨胀螺栓；10、通孔；11、加强筋；12、套环；13、紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，该调节器由放置环5以及对称设置在放置环5两侧的调节组件构成，调节器的底部还设置有支墩，通过设计的调节器，能够在使用中，根据实际的标高需求，对放置的大型管道高度进行调节，该调节器结构简单，便于现场快速的组装，同时制作成本低，具有良好的推广性能，调节组件包括相互垂直的放置板3和侧板2，其中放置板3呈水平状，在放置板3上焊接有竖直状的螺杆4，螺杆4的表面套设有螺套7，在螺套7的底部外侧还焊接有转轮6，放置环5的两端开设有通孔10，螺杆4与通孔10贯穿连接，放置板3的底端面与侧板2的内侧面均粘合有橡胶块8，通过设计的橡胶块8，能够在放置中，保证侧板2与放置板3的水平或竖直与支墩1贴合，保证后期标高的调节，橡胶块8与支墩1挤压贴合，放置板3与侧板2的表面还贯穿有膨胀螺栓9，膨胀螺栓9内嵌至支墩1的内部。
21.本实施例中，优选的，侧板2的顶部外侧固定有套环12，方便位置的移动，套环12套设在放置板3的端部，在套环12的顶部还贯穿有紧固螺栓13，紧固螺栓13的底部与放置板3的顶端面相抵。
22.本实施例中，优选的，放置环5的外表面形成有加强筋11，设计的加强筋11，也能够提升放置环5整体的支撑能力，避免因管道重力而产生的形变，加强筋11呈交叉状。
23.本实施例中，优选的，支墩1的顶部形成有弧槽，该弧槽的弧度与放置环5的弧度相等，方便放置管道，放置环5的两端朝向外部水平延伸，通孔10处于该延伸部位置处。
24.本实施例中，优选的，膨胀螺栓9分别处于放置板3以及侧板2的中部，保证安装紧
固能力，橡胶块8与侧板2的整体厚度小于膨胀螺栓9的长度。
25.本实施例中，优选的，放置环5的宽度与支墩1的宽度相等，放置环5的弧长大于支墩1上弧槽的弧长长度。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装中，将放置板3放置在支墩1的顶部两侧，接着将侧板2通过套环12在放置板3上水平移动，直至侧板2内侧的橡胶块8与支墩1的侧边贴合，此时将紧固螺栓13贯穿套环12，完成侧板2位置的限位固定，接着通过膨胀螺栓9贯穿放置板3和侧板2与支墩1固定，在固定中，橡胶块8会产生形变并与支墩1贴合，将支墩1上不平整的位置进行覆盖，保证水平或者竖直安装，接着将带有转轮6的螺套7旋设在螺杆4上，再将放置环5两端开设的通孔10套设在螺杆4上，并在重力作用下向下滑动，最后被螺套7的顶部支撑，在放置大型管道中，先将大型管道放置在放置环5的内侧，当标高不合格时，转动转轮6，转轮6带动螺套7在螺杆4上螺纹运动，使得螺套7的高度发生变化，通过螺套7将放置环5的高度进行调节，以此实现通过放置环5带动大型管道高度进行调节的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，其特征在于：该调节器由放置环(5)以及对称设置在放置环(5)两侧的调节组件构成，所述调节器的底部还设置有带凹槽的支墩(1)，所述调节组件包括相互垂直的放置板(3)和侧板(2)，其中放置板(3)呈水平状，在所述放置板(3)上焊接有竖直状的螺杆(4)，所述螺杆(4)的表面套设有螺套(7)，在所述螺套(7)的底部外侧还焊接有转轮(6)，所述放置环(5)的两端开设有通孔(10)，所述螺杆(4)与通孔(10)贯穿连接，所述放置板(3)的底端面与侧板(2)的内侧面均粘合有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)与带凹槽的支墩(1)挤压贴合，所述放置板(3)与侧板(2)的表面还贯穿有膨胀螺栓(9)，所述膨胀螺栓(9)内嵌至支墩(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，其特征在于：所述侧板(2)的顶部外侧固定有套环(12)，所述套环(12)套设在放置板(3)的端部，在所述套环(12)的顶部还贯穿有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)的底部与放置板(3)的顶端面相抵。3.根据权利要求2所述的一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，其特征在于：所述放置环(5)的外表面形成有加强筋(11)，所述加强筋(11)呈交叉状。4.根据权利要求3所述的一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，其特征在于：所述支墩(1)的顶部形成有弧槽，该弧槽的弧度与放置环(5)的弧度相等，所述放置环(5)的两端朝向外部水平延伸，所述通孔(10)处于该延伸部位置处。5.根据权利要求1所述的一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，其特征在于：所述膨胀螺栓(9)分别处于放置板(3)以及侧板(2)的中部，所述橡胶块(8)与侧板(2)的整体厚度小于所述膨胀螺栓(9)的长度。6.根据权利要求4所述的一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，其特征在于：所述放置环(5)的宽度与支墩(1)的宽度相等，所述放置环(5)的弧长大于支墩(1)上弧槽的弧长长度。

技术总结
本实用新型公开了一种综合管廊大型管道支墩与支座调节器，该调节器由放置环以及对称设置在放置环两侧的调节组件构成，所述调节器的底部还设置有带凹槽的支墩，所述调节组件包括相互垂直的放置板和侧板，其中放置板呈水平状，在所述放置板上焊接有竖直状的螺杆，所述螺杆的表面套设有螺套，在所述螺套的底部外侧还焊接有转轮，所述放置环的两端开设有通孔，所述螺杆与通孔贯穿连接，所述放置板的底端面与侧板的内侧面均粘合有橡胶块；通过设计的调节器，能够在使用中，根据实际的标高需求，配合带凹槽的支墩，对放置的大型管道高度进行一定范围的调节，该调节器结构简单，便于现场快速的组装，同时制作成本低，具有良好的推广性能。具有良好的推广性能。具有良好的推广性能。


技术研发人员：肖滔 颜肃 丁力 刘书琼
受保护的技术使用者：肖滔
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/11