一种耐磨抗压的铜螺母的制作方法

1.本技术涉及螺母紧固件的技术领域，尤其是涉及一种耐磨抗压的铜螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，通常与螺栓或螺杆拧在一起共同作用，起到紧固作用的零件，根据螺母的材质不同，可以分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类。
3.授权公告号为cn214367177u的中国实用新型专利公开了一种核电机械用高温耐压螺母固定件，包括外壳体，外壳体上开设有六角内腔，六角内腔内活动安装有活动块，六角内腔的右侧开设有卡口，六角内腔内活动安装螺母，卡口的后端固定安装有转轴，转轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧固定安装有内齿轮，第一齿轮的下方固定有第二齿轮，第二齿轮上固定安装有固定轴，外壳体上开设有圆槽，圆槽内开设有滑槽，六角内腔的上方固定安装有连接块，连接块上开设有卡齿。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：使用螺母进行紧固时，螺母被外壳体罩设在内，然而当螺母与螺杆相配合时，螺杆的端部需要螺纹穿出螺母表面，但是外壳体对螺母起到封闭作用，导致螺母只能与部分长度规格的螺杆进行配合，适应性受到较大影响。


技术实现要素：

5.为了提高紧固螺母的适用性，本技术提供一种耐磨抗压的铜螺母。
6.本技术提供的一种耐磨抗压的铜螺母，采用如下的技术方案：
7.一种耐磨抗压的铜螺母，包括螺母块，所述螺母块上贯穿开设有螺母孔；所述螺母块外套设有外壳体，所述外壳体上贯穿设置有连通孔，所述连通孔与螺母孔相互连通；所述外壳体沿螺母孔开设方向的外侧壁上开设有连接槽，所述外壳体位于连接槽内可拆卸连接有防护筒；所述外壳体相对靠近螺母块的侧壁上设置有多条加强筋，所述加强筋与螺母块侧壁相抵触；所述外壳体位于相邻加强筋之间填充设置有弹性垫。
8.通过采用上述技术方案，螺母在使用时，需要和螺杆进行配合使用，将螺杆在螺母块上的螺母孔内螺纹转动穿入，使得待夹持物体位于螺母块和螺杆头之间，随着螺杆在螺母孔内的转动，从而对物体起到夹持安装效果；当螺母块在使用时，外壳体套设在螺母块上，对螺母块起到保护作用，减少螺母块发生腐蚀锈蚀的概率，且此时螺杆转动穿设在外壳体的连通孔处；当外壳体安装在螺母块上时，将防护筒安装在外壳体的连接槽上，从而使得防护筒和外壳体共同对螺母块起到遮蔽保护作用，且外壳体上的加强筋与螺母块相抵触，加强了螺母块与物体的连接紧密性，同时加强了外壳体的结构强度，相邻加强筋之间的弹性垫，填充了外壳体与螺母块侧壁之间的缝隙，减少了在内部出现积水的概率。如此设置，提高了紧固螺母的适用性。
9.可选的，所述外壳体包括相互拼合的左半部和右半部，所述左半部和右半部上均分别开设有拼接块和拼接槽，所述拼接块和拼接槽相互插接固定。
10.可选的，所述左半部和右半部位于拼接槽处均设置有固定夹块，所述拼接块上开设有固定孔，所述固定夹块与固定孔相互固定。
11.可选的，所述外壳体外侧设置有耐磨层。
12.可选的，所述外壳体相对远离防护筒的一侧设置有密封垫。
13.可选的，所述弹性垫为橡胶垫。
14.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
15.1.通过在螺母块上贯穿开设有螺母孔；所述螺母块外套设有外壳体，所述外壳体上贯穿设置有连通孔，所述连通孔与螺母孔相互连通；所述外壳体沿螺母孔开设方向的外侧壁上开设有连接槽，所述外壳体位于连接槽内可拆卸连接有防护筒；所述外壳体相对靠近螺母块的侧壁上设置有多条加强筋，所述加强筋与螺母块侧壁相抵触；所述外壳体位于相邻加强筋之间填充设置有弹性垫；螺母在使用时，需要和螺杆进行配合使用，将螺杆在螺母块上的螺母孔内螺纹转动穿入，使得待夹持物体位于螺母块和螺杆头之间，随着螺杆在螺母孔内的转动，从而对物体起到夹持安装效果；当螺母块在使用时，外壳体套设在螺母块上，对螺母块起到保护作用，减少螺母块发生腐蚀锈蚀的概率，且此时螺杆转动穿设在外壳体的连通孔处；当外壳体安装在螺母块上时，将防护筒安装在外壳体的连接槽上，从而使得防护筒和外壳体共同对螺母块起到遮蔽保护作用，且外壳体上的加强筋与螺母块相抵触，加强了螺母块与物体的连接紧密性，同时加强了外壳体的结构强度，相邻加强筋之间的弹性垫，填充了外壳体与螺母块侧壁之间的缝隙，减少了在内部出现积水的概率。如此设置，提高了紧固螺母的适用性。
附图说明
16.图1是本技术实施例中一种耐磨抗压的铜螺母的剖视图。
17.图2是本技术实施例中一种耐磨抗压的铜螺母的剖视图。
18.图3是图2中a部的放大图。
19.附图标记说明：1、螺母块；2、螺母孔；3、外壳体；31、左半部；32、右半部；4、连通孔；5、拼接块；6、拼接槽；7、固定夹块；8、固定孔；9、连接槽；10、防护筒；11、连接块；12、加强筋；13、弹性垫；14、耐磨层；15、密封垫。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种耐磨抗压的铜螺母。
22.参照图1至图3，一种耐磨抗压的铜螺母，包括螺母块1，螺母块1整体呈六棱柱状，且螺母块1的轴线上贯穿开有螺母孔2，螺母孔2呈圆柱状，螺母块1位于螺母孔2处的内侧壁上开设有螺纹。当螺母块1在使用时，将直径与螺母块1相适配的螺杆在螺母孔2内螺纹转动，从而调节螺母块1和螺杆头部的距离，进而将待夹持物体进行夹持工作。
23.参照图1至图3，螺母块1外部套设有外壳体3，外壳体3整体呈六棱柱状，且外壳体3的一端呈开口设置，当外壳体3套设在螺母块1上，且螺母块1安装在物体上时，外壳体3轴线方向的一个侧壁位于螺母块1与物体侧壁之间。外壳体3上贯穿开设有呈圆形的连通孔4，连通孔4与螺母块1同轴且相互贯通，螺杆与螺母块1进行螺纹连接时，依次穿过连通孔4和螺
母孔2。
24.参照图1至图3，外壳体3包括相互拼合的左半部31和右半部32，左半部31和右半部32均呈c字形，且左半部31和右半部32拼合连接后，其拼接连接处为平面。左半部31和右半部32上分别开设有拼接块5和拼接槽6，拼接块5与自身所在的左半部31或右半部32一体成型设置，且拼接块5呈长方体，拼接槽6与拼接块5插接配合。
25.参照图1至图3，左半部31和右半部32位于自身所开设的拼接槽6内,均设置有固定夹块7，固定夹块7呈三棱柱状，且本技术实施例中，每一拼接槽6内固定夹块7设置有两个，两个固定夹块7相对设置在拼接槽6的开口两侧，拼接块5上开设有固定孔8，固定孔8与固定夹块7相互固定配合。当左半部31和右半部32相互插接拼合时，拼接块5的侧壁从两个固定夹块7之间挤压滑过，且使得两个固定夹块7相互远离，当拼接块5滑动至拼接槽6的底部时，固定夹块7回弹至原位，并与拼接槽6相卡接配合。
26.参照图1至图3，外壳体3沿自身轴线方向的一端开设有连接槽9，且连接槽9位于相对靠近外壳体3开口的一端，外壳体3上可拆卸设置有呈六棱柱状的防护筒10，防护筒10上设置有连接块11，连接块11与连接槽9相互插接配合。
27.参照图1至图3，外壳体3相对靠近螺母块1的内侧壁上一体成型设置有多条加强筋12，加强筋12的截面呈四边形，且加强筋12与螺母块1侧壁相互抵触，外壳体3位于相邻加强筋12之间填充设置有弹性垫13，本技术实施例中，弹性垫13为橡胶垫。外壳体3相对远离螺母块1轴线的外侧壁上设置有耐磨层14，外壳体3相对远离防护筒10的侧壁上固定粘接有密封垫15，本技术实施例中，密封垫15为橡胶垫。
28.本技术实施例一种耐磨抗压的铜螺母的实施原理为：螺母在使用时，需要和螺杆进行配合使用，将螺杆在螺母块1上的螺母孔2内螺纹转动穿入，使得待夹持物体位于螺母块1和螺杆头之间，随着螺杆在螺母孔2内的转动，从而对物体起到夹持安装效果；当螺母块1在使用时，外壳体3套设在螺母块1上，对螺母块1起到保护作用，减少螺母块1发生腐蚀锈蚀的概率，且此时螺杆转动穿设在外壳体3的连通孔4处；当外壳体3安装在螺母块1上时，将防护筒10安装在外壳体3的连接槽9上，从而使得防护筒10和外壳体3共同对螺母块1起到遮蔽保护作用，且外壳体3上的加强筋12与螺母块1相抵触，加强了螺母块1与物体的连接紧密性，同时加强了外壳体3的结构强度，相邻加强筋12之间的弹性垫13，填充了外壳体3与螺母块1侧壁之间的缝隙，减少了在内部出现积水的概率。如此设置，提高了紧固螺母的适用性。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。