一种自封水进水接头及龙头的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴龙头领域，特别涉及一种自封水进水接头及龙头。


背景技术：

2.专利号为zl202021491441.3的中国实用新型专利公开了一种带截止阀及水过滤的曲脚，其在滤网拆装时无需关闭总水路开关，但是其止水结构采用t形杆结构，由于受到水压波动影响，在水流冲击下容易发生偏心，导致不能封水的问题；此外，t形杆的封水端面积比较大，受压面积大，需要的按压力比较大，在开启时可能会出现封水平垫被水压顶出卡槽，导致通水失效的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自封水进水接头，其滤水切换组件拆离时能够自动导向对中封水，封水可靠性高。
4.本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种龙头，封水可靠，方便维护。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自封水进水接头，包括接头主体、止水塞、第一弹性复位件及滤水切换组件，
6.所述接头主体内设有进水腔和出水腔，所述出水腔与进水腔之间设有带导水孔的隔板；
7.所述进水腔内设有所述止水塞和所述第一弹性复位件，所述止水塞与所述导水孔相对的表面为绕所述导水孔的轴旋转而成的连续凸弧面，所述导水孔靠近所述进水腔的一端设有与止水塞相适配的弧面；
8.所述止水塞背离所述导水孔的一侧设有蓄水槽，所述第一弹性复位件与所述蓄水槽的槽底抵接；
9.所述出水腔设有与所述导水孔相对设置的第一安装口，所述滤水切换组件可拆卸地设置在所述第一安装口，所述滤水切换组件伸入所述出水腔或导水孔，且能够将所述止水塞顶离所述导水孔的孔壁。
10.作为上述方案的改进，所述进水腔设有第二安装口，所述第二安装口设有封水堵头，所述第一弹性复位件的两端分别与所述止水塞及封水堵头抵接。
11.所述过滤筒包括滤架，以及沿所述滤架轴向依次设置的滤网、第一封水圈及固定套；
12.作为上述方案的改进，所述滤水切换组件包括过滤筒、按钮、滚珠和第二弹性复位件；
13.所述过滤筒穿过所述第一安装口且伸入所述出水腔内，所述过滤筒内靠近所述隔板的一端设有顶杆，所述过滤筒内的另一端设有所述按钮；
14.所述第二弹性复位件设于所述过滤筒内且两端分别与所述按钮及过滤筒抵接；
15.所述过滤筒的侧壁穿设有所述滚珠，所述按钮的侧壁设有用于与所述滚珠抵接的
过渡面，所述第一安装口的内壁设有与所述滚珠相适配的定位槽，当所述按钮在过滤筒内轴向移动时，所述滚珠能够脱离或卡入所述定位槽。
16.作为上述方案的改进，所述滤网绕所述滤架的周向设置，所述第一封水圈与所述第一安装口周向的内壁抵接，所述固定套套设在所述按钮外，所述固定套的一端与所述滤架相连，另一端设有第一限位凸台，所述按钮能够在所述第一限位凸台与所述滤架之间移动；
17.所述固定套的侧壁设有滚珠安装孔，所述滚珠活动设于所述滚珠安装孔内。
18.作为上述方案的改进，所述滤架内设有连接柱，所述顶杆穿设在所述连接柱内，且与所述连接柱螺纹连接，所述顶杆上套设有与所述连接柱周向的内壁抵接的第二封水圈；
19.所述顶杆靠近所述按钮的一端端面设有驱动槽，所述按钮设有伸入所述驱动槽内的驱动杆，驱动所述按钮旋转能够带动所述顶杆相对所述连接柱转动并产生轴向位移。
20.作为上述方案的改进，所述滤架内设有连接柱，所述顶杆穿设在所述连接柱内，且与所述连接柱螺纹连接，所述顶杆上套设有与所述连接柱周向的内壁抵接的第二封水圈；
21.所述按钮包括本体和钮帽，所述过渡面设置在所述本体上，所述本体内设有操作通道，所述钮帽覆盖所述操作通道，且与所述本体可拆卸连接，所述顶杆靠近所述钮帽的一端端面设有驱动槽。
22.作为上述方案的改进，所述过渡面包括第二圆台面和圆柱面，所述第二圆台面的大径端与所述圆柱面远离所述第二弹性复位件的一端相连；或者
23.所述过渡面与所述按钮轴向的夹角向远离所述第二弹性复位件的方向逐渐增大。
24.作为上述方案的改进，还包括装饰杯，所述接头主体包括与所述进水腔连通的进水接管，以及与所述出水腔连通的出水接管，所述装饰杯套设在所述出水接管上，且覆盖所述第一安装口和第二安装口，所述装饰杯上设有与所述按钮对应的按钮操作孔。
25.此外，本实用新型还提供了一种龙头，其包括龙头主体和上述自封水进水接头，所述接头主体的出水腔与所述龙头主体的进水端连通。
26.实施本实用新型，具有如下有益效果：
27.本实用新型通过将安装滤水切换组件的第一安装口与导水孔相对设置，将止水塞与导水孔相对的表面设置为绕所述导水孔的轴旋转而成的连续凸弧面，将导水孔靠近所述进水腔的一端设置成与止水塞相适配的弧面，且在止水塞背离所述导水孔的一侧设置蓄水槽，第一弹性复位件与所述蓄水槽的槽底抵接，滤水切换组件在正常安装状态下伸入出水腔或导水孔，将所述止水塞顶离所述导水孔的孔壁，实现进水；当滤水切换组件从所述第一安装口拆离时，所述第一弹性复位件驱动止水塞封堵导水孔，实现自动封水；
28.止水塞与导水孔配合，能够自动导向对中封水，即使出现偏移也能封水，可靠性高；
29.止水塞的过水面积大，流量损失小；
30.止水塞背离导水孔的一侧设置蓄水槽，一方面，可以方便第一弹性复位件的定位安装，帮助止水塞封水；另一方面，在蓄水槽的水压能够帮助使止水塞与隔板的导水孔贴合封水；
31.当龙头漏水或需要维护时，拆离滤水切换组件后即可实现自动导向对中封水，封水可靠、方便。
附图说明
32.图1是本实用新型一种自封水进水接头一实施例的装配结构示意图；
33.图2是图1的接头主体、止水塞及第一弹性复位件的结构示意图；
34.图3是滤水切换组件的一实施例结构示意图；
35.图4是滤水切换组件的另一实施例结构示意图；
36.图5是图1的按钮被按压后的结构示意图；
37.图6是图5的按钮松开后的结构示意图。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
39.如图1所示，本实用新型公开了一种自封水进水接头的一实施例，包括接头主体1、止水塞2、第一弹性复位件3及滤水切换组件。结合图2，所述接头主体1内设有进水腔11与出水腔12，所述出水腔12与进水腔11之间设有带导水孔131的隔板13，出水腔12与进水腔11通过该导水孔131连通。其中，所述进水腔11内设有所述止水塞2和所述第一弹性复位件3，止水塞2与所述导水孔131相对的表面为绕所述导水孔131的轴旋转而成的连续凸弧面，所述导水孔131靠近所述进水腔11的一端设有与止水塞2相适配的弧面。所述止水塞 2背离所述导水孔131的一侧设有蓄水槽21，第一弹性复位件3与所述蓄水槽 21的槽底抵接。
40.其中，止水塞2与所述导水孔131相对的表面可以是球面、圆锥面及第一圆台面，导水孔131靠近所述进水腔11的一端设有与止水塞2相适配的弧面，这种密封止水结构能够自动导向对中封水，即使止水塞发生偏移的情况下也能封水，阻断从进水腔11进入出水腔12的水流，不会出现现有t形杆止水塞结构封水时由于受水冲击偏心，导致不能封水的问题，本技术的止水塞2自动止水功能的可靠性高。此外，球面密封止水结构的过水面积大，流量损失小。
41.所述止水塞2背离所述导水孔131的一侧设有蓄水槽21，一方面，可以方便第一弹性复位件3的定位安装，帮助止水塞2封水；另一方面，进水腔11的水压能够帮助使止水塞2与隔板13的导水孔131贴合封水。
42.所述出水腔12设有与所述导水孔131相对设置的第一安装口14，所述滤水切换组件可拆卸地设置在所述第一安装口131，所述滤水切换组件伸入所述出水腔12或导水孔131，且能够将所述止水塞2顶离所述导水孔131的孔壁。安装滤水切换组件在正常安装状态下伸入出水腔或导水孔，将所述止水塞顶离所述导水孔的孔壁，实现进水。
43.具体地，结合图3与图4，所述滤水切换组件包括过滤筒4、按钮5、滚珠 6和第二弹性复位件7。所述过滤筒4穿过所述第一安装口14且伸入所述出水腔12内，所述过滤筒4内靠近所述隔板13的一端设有顶杆8，所述过滤筒4内的另一端设有所述按钮5；所述第二弹性复位件7设于所述过滤筒4内且两端分别与所述按钮5及过滤筒4抵接；所述过滤筒4的侧壁穿设有所述滚珠6，所述按钮5的侧壁设有用于与所述滚珠6抵接的过渡面511，所述第一安装口14的内壁设有与所述滚珠6相适配的定位槽141，当所述按钮5在过滤筒4内轴向移动时，所述滚珠6能够脱离或卡入所述定位槽141，且在所述滚珠6卡入所述定位槽141时，所述过滤筒4与所述隔板13抵接，所述顶杆8将所述止水塞2顶离所述导水孔131；在所述滚珠6脱离
所述定位槽141时，所述滤水切换组件整体能够从所述第一安装口14抽离。
44.进水时，顶杆将止水塞顶离所述导水孔的孔壁，为保护止水塞2的表面，本实施例的顶杆8设有用于与止水塞2表面抵接的护套82。
45.本实施例通过按压过滤筒4内的按钮5使按钮5在过滤筒4内轴向移动，按钮5的过渡面511与使滚珠6抵接，使滚珠6脱离或卡入定位槽141；当滤水切换组件整体插入第一安装口14，滚珠6卡入定位槽141时，滤水切换组件完成与接头主体1的装配，过滤筒4与隔板13抵接，顶杆8将止水塞2顶离导水孔131，实现进水和滤水功能，安装方便；结合图5和图6，当滚珠6脱离定位槽141时，在第一弹性复位件3作用下，滤水切换组件整体向外反弹，使滤水切换组件能够从第一安装口14抽离，同时顶杆8与止水塞2之间的作用消除，止水塞2在第一弹性复位件3作用下封堵导水孔131，实现滤水切换组件的便捷拆卸与自动停止进水功能，滤水切换组件的拆卸不需要另外关闭水路总阀门，方便过滤筒4的清理。
46.本实施例的接头主体1设有进水接管15和出水接管16，其中进水腔11与进水接管15连通，出水腔12与出水接口管连通。
47.本实施例的自封水进水接头用于淋浴花洒进水安装时，进水接管15用于与冷热管道连接，出水接管16用于与淋浴龙头相连接，进水接管15与出水接管 16的水平轴心落差为通用标准设计，使预埋冷热管道距离出现一定范围的偏差仍可正常安装淋浴龙头。
48.为方便进水腔11内第一弹性复位件3与止水塞2的装配，本实施例的进水腔11设有第二安装口17，所述第二安装口17设有封水堵头9，所述第一弹性复位件3的两端分别与所述止水塞2及封水堵头9抵接。
49.此外，本实施例的自封水进水接头还包括装饰杯10，所述接头主体1包括与所述进水腔11连通的进水接管15，以及与所述出水腔12连通的出水接管16，所述装饰杯10套设在所述出水接管16上，且覆盖所述第一安装口14和第二安装口17，所述装饰杯10上设有与所述按钮5对应的按钮操作孔101，以方便滤水切换组件的安装。
50.本实施例的自封水进水接头将滤水切换组件设于装饰杯10内，结构紧凑，不影响产品整体造型。
51.本实施例的第一安装口14与导水孔131相对设置。过滤筒4具体包括滤架 41，以及沿所述滤架41轴向依次设置的滤网42、第一封水圈43及固定套44。
52.所述滤网42绕所述滤架41的周向设置，当过滤筒4与隔板13抵接，顶杆 8将止水塞2顶离导水孔131时，带滤网42的滤架41罩设在导水孔131的周围，滤网42横跨整个出水腔12，经导水孔131流出的水经过滤网42过滤后流向出水接管16。
53.所述第一封水圈43与所述第一安装口14周向的内壁抵接，实现出水腔12 与第一安装口14之间封水。
54.所述固定套44套设在所述按钮5外，所述固定套44的一端与所述滤架41 相连，另一端设有第一限位凸台441，所述按钮5能够在所述第一限位凸台441 与所述滤架41之间移动；所述固定套44的侧壁设有滚珠安装孔442，所述滚珠 6活动设于所述滚珠安装孔442内。
55.具体地，所述滤架41的一端设有用于与所述固定套44连接的卡扣，所述固定套44靠近滤架41的一端内壁设有内钩槽，内钩槽用于与滤架41的卡扣配合。
56.所述滤架41向固定套44的内壁凸出，可以在按钮5按下时对其实现限位。
57.所述第一安装口14靠近出水腔12一端的内壁设有与滤架41抵接的第二限位凸台
142，滤水切换组件与接头主体1装配好后，滤架41与该第二限位凸台 142抵接，同时滚珠6卡入所述定位槽141，过滤筒4与隔板13抵接。
58.所述滤架41内设有连接柱411，所述过滤架41设有连接所述连接柱411的筋板，所述第二弹性复位件7套设在所述连接柱411外，且与所述筋板抵接。
59.所述顶杆8穿设在所述连接柱411内，且与所述连接柱411螺纹连接，所述顶杆8上套设有与所述连接柱411周向的内壁抵接的第二封水圈81。
60.第一封水圈43及第二封水圈81的封水作用，可以阻止出水腔12内的水流进入第一安装口14，按钮5在过滤筒4内的轴向移动与滚珠6在过渡面511抵接作用下的滚动均不受水压影响，轻松按压按钮5就能将滤水切换组件整体弹出。
61.为实现进水流量大小的调节，本实用新型提供了两种实现方式，通过调节顶杆8伸出过滤筒4靠近隔板13一端的长度，来控制止水塞2的开合度。
62.结合图3，在一实施例中，所述顶杆8靠近所述按钮5的一端端面设有驱动槽，所述按钮5设有伸入所述驱动槽内的驱动杆512，驱动所述按钮5旋转能够带动所述顶杆8相对所述连接柱411转动并产生轴向位移。
63.结合图4，在另一实施例中，所述按钮5包括本体51和钮帽52，所述过渡面511设置在所述本体51上，所述本体51内设有操作通道513，所述钮帽52 覆盖所述操作通道513，且与所述本体51可拆卸连接，所述顶杆8靠近所述钮帽52的一端端面设有驱动槽。通过拆下钮帽52，借助工具插入驱动槽内，带动顶杆8旋转，可以调节顶杆8伸出过滤筒4的长度，从而调整止水塞2的位置，控制水量的大小。
64.上面两个实施例的驱动槽可以是常见的一字槽、十字槽、六角槽等。
65.当冷、热水管道存在较大压差比的情况下，淋浴产品的冷、热水进水比例将发生变化，导致出水温度发生变化，如将调温部件调节至原出水温度40度位置时，其实际出水温度将不再是40度，影响用户体验。本实用新型在用户家里冷、热水管道压差较大的情况下，可以通过调节压力大的一方进水接头止水塞2 与导水孔131的开合度大小，平衡冷、热水管道出水比例，使实际出水温度与调温部件所在位置的提示温度接近，可以解决冷热管道进水流量相差过大影响淋浴产品出水温度体验的问题。
66.所述按钮5在过滤筒4内的轴向移动时，滚珠6与过渡面511的不同位置抵接，从而改变滚珠6与定位槽141的相对位置。
67.所述按钮5与固定套44的内壁滑动配合，可以防止按钮5摇摆导致不同滚珠6的运动不同步。
68.所述按钮5的过渡面511可以是相连的第二圆台面511a和圆柱面511b，所述第二圆台面511a的大径端与所述圆柱面511b远离所述第二弹性复位件7的一端相连。
69.在滤水切换组件与接头主体1装配好的情况下，当按钮5被按下时，按钮5 由圆柱面511b或第二圆台面511a的大径端与滚珠6抵接(如图1)运动至第二圆台面511a的小径端与滚珠6抵接(如图5)，滚珠6从定位槽141脱离，滤水切换组件整体从第一安装口14解锁；参见图6，按钮被松开时，第一弹性复位件3紧接着带动止水塞2止水，且带动滤水切换组件反弹。
70.在将滤水切换组件与接头主体1进行装配时，再次按压图6的按钮5且将滤水切换组件插入第一安装口14，直至滤水切换组件的滤架41与第二限位凸台 142抵接，此时松开
按钮5，当第二弹性复位件7带动按钮5复位时，按钮5由第二圆台面511a的小径端与滚珠6抵接(如图5)运动至第二圆台面511a的大径端、圆柱面511b与滚珠6抵接(如图1)，滚珠6被逐渐挤压卡入定位槽141 内，此时过滤筒4与隔板13抵接，顶杆8将止水塞2顶离所述导水孔131，过滤进水功能打开。
71.所述按钮5的过渡面511还可以是连续且均匀变化的，其与所述按钮5轴向的夹角向远离所述第二弹性复位件7的方向逐渐增大。
72.在滤水切换组件与接头主体1装配好的情况下，当按钮5被按下时，按钮5 由过渡面511与按钮5轴向夹角较小端与滚珠6抵接运动至过渡面511与按钮5 轴向夹角较大端与滚珠6抵接，滚珠6从定位槽141脱离，滤水切换组件整体从第一安装口14解锁；按钮被松开时，第一弹性复位件3带动止水塞2止水，且带动滤水切换组件反弹。
73.在将滤水切换组件与接头主体1进行装配时，按压按钮5且将滤水切换组件插入第一安装口14，直至滤水切换组件的滤架41与第二限位凸台142抵接，此时松开按钮5，当第二弹性复位件7带动按钮5复位时，按钮5由过渡面511 与按钮5轴向夹角较大端与滚珠6抵接运动至过渡面511与按钮5轴向夹角较小端与滚珠6抵接，滚珠6被逐渐挤压卡入定位槽141内，此时过滤筒4与隔板13抵接，顶杆8将止水塞2顶离所述导水孔131，过滤进水功能打开。
74.该滚珠安装孔442优选由固定套44的内壁至外壁的孔径逐渐增大，以使滚珠6保持向固定套44内的按钮5滚动的趋势，确保滚珠6能够顺利脱离定位槽141。
75.本实用新型还公开了一种龙头，其包括龙头主体和上述自封水进水接头，所述接头主体的出水腔与所述龙头主体的进水端连通。当龙头出现漏水或需要维护时，不用关闭总阀门，拆离滤水切换组件后即可实现自动导向对中封水，封水可靠性高，使用维护方便。
76.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。