燃气开关阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种燃气开关阀装置。


背景技术：

2.现有的按压式燃气开关阀，其阀体上一般会设置有压电点火器或微动开关等触发件，触发件与点火组件电性连接，阀体内设有电磁阀和顶杆，阀杆上连接有推压件，使用时，通过按压阀杆以带动顶杆和推压件移动，利用顶杆抵推电磁阀，以打开电磁阀通道的出气口，同时使推压件抵压触发件，从而触发点火组件的点火工作，实现对输出的燃气进行点火。对于上述结构的燃气开关阀而言，由于阀杆需要通过顶杆抵推电磁阀和通过推压件抵压触发件，因此对于阀杆、顶杆和推压件等零部件的制造加工及生产装配具有较高的要求，若制造加工误差较大或装配不到位，容易导致顶杆移动到位而推压件未移动到位的情况，或导致推压件移动到位而顶杆未移动到位的情况，从而导致不良品的产生，不便于生产应用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气开关阀装置，顶杆随阀杆移动至使第一弹性件顶推电磁阀，在顶推电磁阀到位时，可继续移动阀杆以压缩第一弹性件并带动推压件移动至抵压触发件，其有利于降低零部件的制造加工及生产装配要求，提高良品率，便于生产应用。
4.根据本实用新型实施例所述的燃气开关阀装置，其包括阀体组件、阀杆和顶杆，所述阀体组件设有依次连通的进气通道、电磁阀通道、主通道、第一出气通道，所述电磁阀通道中设有电磁阀，所述电磁阀能够封堵所述电磁阀通道的出气口，所述阀杆活动插设于所述阀体组件，所述阀杆上设有推压件，所述阀体组件上设有触发件，所述顶杆插设于所述主通道，所述顶杆的一端与所述阀杆连接，所述顶杆的另一端连接有第一弹性件，所述顶杆能够随所述阀杆移动至使所述第一弹性件顶推所述电磁阀，所述第一弹性件能够作用于所述电磁阀并解除所述电磁阀对所述电磁阀通道的出气口的封堵，所述阀杆能够压缩所述第一弹性件并带动所述推压件移动至抵压所述触发件。
5.根据本实用新型实施例所述的燃气开关阀装置，其至少具有如下有益效果：使用时，燃气从进气通道输入至电磁阀通道，电磁阀的上部封堵电磁阀通道的出气口，以断开电磁阀通道与主通道之间的连通；操作阀杆，使其向下移动并带动顶杆向下移动，顶杆移动至使第一弹性件顶推电磁阀，以解除电磁阀对电磁阀通道的出气口的封堵；当顶杆通过第一弹性件顶推电磁阀到位时，可继续移动阀杆并带动顶杆移动，利用第一弹性件的可压缩性，阀杆通过顶杆压缩第一弹性件并带动推压件继续移动，以使推压件能够移动至抵压触发件。本实用新型结构简单合理，通过设置第一弹性件，在顶推电磁阀到位后，使阀杆和顶杆能够继续移动，从而通过推压件抵压触发件，其有利于降低零部件的制造加工及生产装配要求，提高良品率，便于生产应用。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述顶杆的上端设有第一环形卡槽，所述阀杆上设有供所述顶杆上端插入的插孔，所述插孔的孔壁设有卡入至所述第一环形卡槽的缩口部。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述阀杆的下端设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别作用于所述阀杆和所述阀体组件。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述阀体组件包括连接座，所述连接座连接于所述主通道并设有供所述阀杆下端插入的副通道，所述顶杆穿设所述连接座并设有位于所述主通道中的第一限位件，所述第二弹性件位于所述副通道并能够使所述第一限位件抵接于所述连接座的下侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述阀体组件还包括阀主体和连接架，所述进气通道、所述电磁阀通道、所述主通道和所述第一出气通道均设置于所述阀主体，所述连接座与所述阀主体之间螺纹连接并夹置固定所述连接架，所述触发件设置于所述连接架。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹性件为弹簧，所述顶杆的下端设有第二环形卡槽，所述第一弹性件套设于所述顶杆的下端，所述第一弹性件的上端卡设于所述第二环形卡槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述阀体组件还设有第二出气通道，所述第二出气通道能够与所述主通道连通。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述主通道与所述电磁阀通道之间设有连接通道并通过所述连接通道连通，所述第二出气通道连通于所述连接通道，所述顶杆的下端连接有封堵件，所述封堵件位于所述第一弹性件的上侧并能够断开所述连接通道与所述主通道之间的连通。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述封堵件活动套设于所述顶杆，所述顶杆上设有第三弹性件，所述第三弹性件位于所述封堵件的上侧并作用于所述封堵件。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述顶杆上设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件均位于所述主通道，所述第一限位件位于所述第三弹性件的上侧，所述第二限位件位于所述封堵件的下侧，所述第三弹性件的上端作用于所述第一限位件，所述封堵件能够在所述第三弹性件的作用下抵接于所述第二限位件。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例燃气开关阀装置的结构示意图；
18.图2为图1中燃气开关阀装置的截面结构示意图；
19.图3为图2中阀体组件的截面结构示意图；
20.图4为图2中阀杆和顶杆的部分截面结构示意图。
21.附图标记：
22.阀体组件100、进气通道101、电磁阀通道102、连接通道103、主通道104、第一出气
通道105、第二出气通道106、阀主体110、连接座120、副通道121、连接架130；
23.阀杆200、插孔201、缩口部202、推压件210、第二弹性件220；
24.顶杆300、第一环形卡槽301、第二环形卡槽302、第一弹性件310、第一限位件320、封堵件330、第三弹性件340、第二限位件350；
25.电磁阀400、触发件500。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1、图2、图3和图4，一种燃气开关阀装置，其包括阀体组件100、阀杆200和顶杆300，阀体组件100设有依次连通的进气通道101、电磁阀通道102、主通道104、第一出气通道105，电磁阀通道102中设有电磁阀400，电磁阀400能够封堵电磁阀通道102的出气口，阀杆200活动插设于阀体组件100，阀杆200上设有推压件210，阀体组件100上设有触发件500，顶杆300插设于主通道104，顶杆300的一端与阀杆200连接，顶杆300的另一端连接有第一弹性件310，顶杆300能够随阀杆200移动至使第一弹性件310顶推电磁阀400，第一弹性件310能够作用于电磁阀400并解除电磁阀400对电磁阀通道102的出气口的封堵，阀杆200能够压缩第一弹性件310并带动推压件210移动至抵压触发件500。
31.可理解的是，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，燃气从进气通道101输入至电磁阀通道102，电磁阀400的上部封堵电磁阀通道102的出气口，以断开电磁阀通道102与主通道104之间的连通；进行燃气输出控制及点火时，操作阀杆200，使其向下移动并带动顶杆300向下移动，顶杆300移动至使第一弹性件310顶推电磁阀400，以解除电磁阀400对电磁阀通道102的出气口的封堵；当顶杆300通过第一弹性件310顶推电磁阀400到位时，可继续移动阀杆200并带动顶杆300移动，利用第一弹性件310的可压缩性，阀杆200通过顶杆300压缩第一弹性件310并带动推压件210继续移动，以使推压件210能够移动至抵压触发件500。本实用新型结构简单合理，通过设置第一弹性件310，在顶推电磁阀400到位后，使阀杆200和顶杆300能够继续移动，从而通过推压件210抵压触发件500，其有利于降低零部件的制造加工及生产装配要求，提高良品率，便于生产应用。
32.实际应用时，阀体组件100、阀杆200和顶杆300等的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明；本实用新型中的触发件500可以是微动开关、压电点火器等，由于本实用新型实施例的电磁阀400和触发件500的具体构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
33.在某些实施例中，顶杆300的上端设有第一环形卡槽301，阀杆200上设有供顶杆300上端插入的插孔201，插孔201的孔壁设有卡入至第一环形卡槽301的缩口部202。
34.可理解的是，如图2和图4所示，顶杆300的上端插入至插孔201，通过缩口部202卡入至第一环形卡槽301，从而实现顶杆300和阀杆200之间的连接，其连接结构简单可靠性，方便阀杆200带动顶杆300进行移动操作。
35.实际应用时，可以通过铆接的方式形成缩口部202并使缩口部202卡入至第一环形卡槽301，以实现顶杆300和阀杆200之间的连接，除上述结构外，顶杆300和阀杆200之间还可以是通过插销连接或螺纹连接，具体可根据实际使用需要相应设定。
36.在某些实施例中，阀杆200的下端设有第二弹性件220，第二弹性件220的两端分别作用于阀杆200和阀体组件100。
37.可理解的是，如图2、图3和图4所示，第二弹性件220为弹簧并套设于顶杆300的上部，第二弹性件220的上下端分别作用于阀杆200和阀体组件100，使用时，操作阀杆200向下移动并压缩第二弹性件220，完成对电磁阀400的顶推和对触发件500的抵压后，松开阀杆200，阀杆200能够在第二弹性件220的作用下向上移动复位并带动顶杆300向上复位，实现阀杆200和顶杆300的自动复位，便于使用者操作。
38.实际应用时，第二弹性件220还可以为弹片或其他弹性件，其上下端可设置有垫片，以方便其作用于阀杆200和阀体组件100，阀杆200和顶杆300的向上复位也还可以是通过手动的方式进行，具体可根据实际使用需要相应设定。
39.在某些实施例中，阀体组件100包括连接座120，连接座120连接于主通道104并设有供阀杆200下端插入的副通道121，顶杆300穿设连接座120并设有位于主通道104中的第一限位件320，第二弹性件220位于副通道121并能够使第一限位件320抵接于连接座120的下侧。
40.可理解的是，如图2、图3和图4所示，阀杆200的下端插入副通道121，以通过副通道121对阀杆200的上下移动形成一定的导向，顶杆300穿设连接座120并设有位于主通道104中的第一限位件320，第一限位件320为卡簧结构，在第二弹性件220的作用下，第一限位件320抵接于连接座120的下侧，以限制顶杆300向上移动的最大行程位置，从而限制阀杆200向上移动的最大行程位置并限制其脱离连接座120，实现连接座120与阀杆200之间的相对移动行程限制，其结构简单，能够方便阀杆200、顶杆300、第二弹性件220和连接座120之间的安装连接，便于使用。
41.实际应用时，连接座120和第一限位件320的具体结构可根据实际使用需要相应设定。
42.在某些实施例中，阀体组件100还包括阀主体110和连接架130，进气通道101、电磁阀通道102、主通道104和第一出气通道105均设置于阀主体110，连接座120与阀主体110之间螺纹连接并夹置固定连接架130，触发件500设置于连接架130。
43.可理解的是，如图1、图2和图3所示，进气通道101、电磁阀通道102、连接通道103、
主通道104和第一出气通道105均设置于阀主体110，连接座120通过螺纹连接于阀主体110并位于主通道104的上侧，以方便顶杆300的下部结构置入主通道104；通过连接座120和阀主体110之间夹置固定连接架130的上部，触发件500设置于连接架130上，以方便其的装配连接，其结构简单，便于使用。
44.实际应用时，阀体组件100的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员应可理解，在此不作赘述。
45.在某些实施例中，第一弹性件310为弹簧，顶杆300的下端设有第二环形卡槽302，第一弹性件310套设于顶杆300的下端，第一弹性件310的上端卡设于第二环形卡槽302。
46.可理解的是，如图2和图4所示，第一弹性件310套设于顶杆300的下端，第一弹性件310的上端卡设于第二环形卡槽302，从而实现第一弹性件310与顶杆300之间的安装连接，其结构简单，便于第一弹性件310与顶杆300的装配连接使用。
47.实际应用时，第一弹性件310还可以是弹片或其他弹性件结构，除上述结构外，第一弹性件310还可以是焊接于顶杆300的下端，具体可根据实际使用需要相应变化。
48.在某些实施例中，阀体组件100还设有第二出气通道106，第二出气通道106能够与主通道104连通。
49.可理解的是，如图1、图2和图3所示，通过设置第二出气通道106，使用时，可通过管道连接长明火组件，由第二出气通道106向长明火组件供气，以实现点火以及缺氧保护功能，其结构简单，有利于减少外部三通接头的设置，便于使用。
50.实际应用时，第二出气通道106可以是设置为连通主通道104或第一出气通道105，或者，在阀体组件100上设置其他与电磁阀通道102连通的通道，第二出气通道106连通该通道，具体可根据实际使用需要相应设定，以下再作具体说明。
51.在某些实施例中，主通道104与电磁阀通道102之间设有连接通道103并通过连接通道103连通，第二出气通道106连通于连接通道103，顶杆300的下端连接有封堵件330，封堵件330位于第一弹性件310的上侧并能够断开连接通道103与主通道104之间的连通。
52.可理解的是，如图2、图3和图4所示，主通道104与电磁阀通道102之间通过连接通道103连通，第二出气通道106连通于连接通道103，使用时，顶杆300向下移动并通过第一弹性件310顶推电磁阀400，使得电磁阀通道102的出气口打开，通过封堵件330封堵连接通道103的上端通道口，以断开连接通道103与主通道104之间的连通，使燃气从第二出气通道106输出至长明火组件，阀杆200通过推压件210抵压触发件500，从而触发点火，随后阀杆200和顶杆300向上移动复位，封堵件330解除对连接通道103的上端通道口的封堵，燃气输入主通道104并通过第一出气通道105输出至燃烧器，由长明火组件点燃。通过设置连接通道103和封堵件330，在点火时，使燃气从第二出气通道106输出至长明火组件进行点火，并且断开连接通道103与主通道104之间的连通，避免燃气由第一出气通道105输出，从而有利于避免两出气通道同时输出燃气而导致在点火时产生爆燃的情况，提高使用安全性。
53.实际应用时，第二出气通道106还可以是直接连通主通道104，通过封堵件330封堵第一出气通道105，从而断开主通道104与第一出气通道105之间的连通，实现其避免点火爆燃的功能，具体可根据实际使用需要相应设定。
54.在某些实施例中，封堵件330活动套设于顶杆300，顶杆300上设有第三弹性件340，第三弹性件340位于封堵件330的上侧并作用于封堵件330。
55.可理解的是，如图2、图3和图4所示，使用时，顶杆300向下移动至使封堵件330封堵连接通道103的上端通道口，先断开连接通道103与主通道104的连通，随后顶杆300继续向下移动，压缩第三弹性件340，顶杆300和封堵件330之间产生相对移动，顶杆300移动至使第一弹性件310顶推电磁阀400，使电磁阀通道102与连接通道103连通，实现燃气从第二出气通道106输出。通过上述结构，有利于实现先断开连接通道103与主通道104的连通，后打开连通电磁阀通道102与连接通道103，实现通道断开连通和打开连通的先后顺序控制，进一步降低两出气通道同时输出燃气的可能性，提高其使用可靠性；并且，在封堵件330封堵连接通道103的上端通道口时，第三弹性件340作用于封堵件330，能够使其实现较好的封堵效果，在顶杆300向上复位移动的时，第三弹性件340也能够方便顶杆300的向上复位移动，便于使用。
56.实际应用时，封堵件330也还可以是固定连接于顶杆300上，通过设置其于顶杆300上的连接位置，使第一弹性件310顶推电磁阀400的同时，封堵件330封堵连接通道103的上端通道口，或在顶推电磁阀400到位的同时，封堵件330封堵连接通道103的上端通道口，封堵件330的具体结构和连接方式均可根据实际使用需要相应变化。
57.在某些实施例中，顶杆300上设有第一限位件320和第二限位件350，第一限位件320和第二限位件350均位于主通道104，第一限位件320位于第三弹性件340的上侧，第二限位件350位于封堵件330的下侧，第三弹性件340的上端作用于第一限位件320，封堵件330能够在第三弹性件340的作用下抵接于第二限位件350。
58.可理解的是，如图2和图4所示，顶杆300上的第一限位件320和第二限位件350均位于主通道104，第三弹性件340为塔型弹簧，其上下端均设有垫圈并通过垫圈分别作用于第一限位件320和封堵件330，使封堵件330在第三弹性件340的作用下抵接于第二限位件350。通过第一限位件320和第二限位件350，其能够较好地限制第三弹性件340和封堵件330于顶杆300上的位置，同时，能够方便顶杆300带动第三弹性件340和封堵件330移动，便于使用。
59.实际应用时，除上述结构外，还可以设置第三弹性件340的上端与顶杆300粘接或焊接，其下端与封堵件330粘接，以实现顶杆300、第三弹性件340和封堵件330之间的连接，具体可根据实际使用需要相应变化。
60.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。