一种便于组装的微型气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种便于组装的微型气缸。


背景技术：

2.目前引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。现有的微型气缸在组装时盖子不便于组装，且现有的微型气缸在安装后限位钉容易松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的微型气缸，解决了现有的微型气缸在组装时盖子不便于组装，且现有的微型气缸在安装后限位钉容易松动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的微型气缸，包括气缸、安装板，所述气缸的内部滑动连接有盖子，所述盖子上固定连接有凸台，所述盖子上滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板与盖子接触，所述连接板与凸台接触，所述连接板上固定连接有卡块，所述气缸上固定连接有底座，所述安装板的内部滑动连接有气缸，所述底座与安装板接触，所述安装板的内部转动连接有限位钉，所述安装板的内部通过螺纹连接有限位钉，所述底座的内部滑动连接有限位套，所述限位套上固定连接有限位块。
5.优选的，所述盖子上固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有滑块，导向杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述弹簧的另一端固定连接有盖子，通过弹簧的设计，可带动连接板移动。
6.优选的，所述滑块上固定连接有推板，所述推板与盖子接触，通过推板的设计，可方便移动卡块。
7.优选的，所述凸台的内部滑动连接有卡块，所述气缸上开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，通过卡块的设计，可对盖子起限位作用。
8.优选的，所述限位套上开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有限位钉，通过定位槽的设计，可对限位钉起限位作用。
9.优选的，所述安装板上开设有限位槽，所述底座的内部滑动连接有限位块，所述限位槽的内部卡接有限位块，通过限位块的设计，可将限位套安装在底座上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有连接板、卡块等部件，可在盖子与气缸进行安装时时连接板带动卡块滑入气缸的内部，便可将盖子组装在气缸上，解决了现有的微型气缸在组装时盖子不便于组装的问题。
12.2、本实用新型通过设置有限位套、定位槽可对限位钉起限位作用，使限位钉在安装后不会发生松动，通过设置有限位块，可将限位套安装在底座上，解决了现有的微型气缸
在安装后限位钉容易松动的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中的a部结构放大图；
15.图3为本实用新型的图1中的b部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图1中的限位槽的仰视图。
17.图中：1、气缸；2、盖子；21、凸台；3、滑块；4、导向杆；5、弹簧； 6、推板；7、连接板；8、卡块；9、卡槽；10、底座；11、安装板；12、限位钉；13、限位套；14、定位槽；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种便于组装的微型气缸，包括气缸1、安装板11，气缸 1的内部滑动连接有盖子2，盖子2上固定连接有凸台21，盖子2上滑动连接有滑块3，盖子2上固定连接有导向杆4，导向杆4的外侧滑动套接有滑块3，导向杆4的外侧设置有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有滑块3，弹簧5的另一端固定连接有盖子2，通过弹簧5的设计，可带动连接板7移动，滑块3上固定连接有推板6，推板6与盖子2接触，通过推板6的设计，可方便移动卡块8。
20.请参阅图1-3，滑块3的一端固定连接有连接板7，连接板7与盖子2接触，连接板7与凸台21接触，连接板7上固定连接有卡块8，凸台21的内部滑动连接有卡块8，气缸1上开设有卡槽9，卡槽9的内部滑动连接有卡块8，通过卡块8的设计，可对盖子2起限位作用，气缸1上固定连接有底座10，安装板11的内部滑动连接有气缸1，底座10与安装板11接触，安装板11的内部转动连接有限位钉12。
21.请参阅图1、图3、图4，安装板11的内部通过螺纹连接有限位钉12，底座10的内部滑动连接有限位套13，限位套13上开设有定位槽14，定位槽 14的内部滑动连接有限位钉12，通过定位槽14的设计，可对限位钉12起限位作用，限位套13上固定连接有限位块15，安装板11上开设有限位槽16，底座10的内部滑动连接有限位块15，限位槽16的内部卡接有限位块15，通过限位块15的设计，可将限位套13安装在底座10上。
22.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过移动两个推板6向相互靠近的方向移动时，使推板6带动滑块3上的连接板7及卡块8移动，并使滑块3对弹簧5进行挤压，将盖子2上的凸台21滑入气缸1内，松开推板6，弹簧5的弹力便会带动连接板7上的卡块8滑入气缸1上的卡槽9中，可方便对盖子2进行组装，通过将限位套13滑入底座10内，并使限位钉12滑入限位套13上的定位槽14中，并使限位套13上的限位块15卡入安装板11上的限位槽16中，便可将限位套13安装在底座10上，可对限位钉12进行限位，可有效的防止限位钉12松动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于组装的微型气缸，包括气缸(1)、安装板(11)，其特征在于：所述气缸(1)的内部滑动连接有盖子(2)，所述盖子(2)上固定连接有凸台(21)，所述盖子(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)与盖子(2)接触，所述连接板(7)与凸台(21)接触，所述连接板(7)上固定连接有卡块(8)，所述气缸(1)上固定连接有底座(10)，所述安装板(11)的内部滑动连接有气缸(1)，所述底座(10)与安装板(11)接触，所述安装板(11)的内部转动连接有限位钉(12)，所述安装板(11)的内部通过螺纹连接有限位钉(12)，所述底座(10)的内部滑动连接有限位套(13)，所述限位套(13)上固定连接有限位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的微型气缸，其特征在于：所述盖子(2)上固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外侧滑动套接有滑块(3)，导向杆(4)的外侧设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接有滑块(3)，所述弹簧(5)的另一端固定连接有盖子(2)。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的微型气缸，其特征在于：所述滑块(3)上固定连接有推板(6)，所述推板(6)与盖子(2)接触。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的微型气缸，其特征在于：所述凸台(21)的内部滑动连接有卡块(8)，所述气缸(1)上开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部滑动连接有卡块(8)。5.根据权利要求1所述的一种便于组装的微型气缸，其特征在于：所述限位套(13)上开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内部滑动连接有限位钉(12)。6.根据权利要求1所述的一种便于组装的微型气缸，其特征在于：所述安装板(11)上开设有限位槽(16)，所述底座(10)的内部滑动连接有限位块(15)，所述限位槽(16)的内部卡接有限位块(15)。

技术总结
本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种便于组装的微型气缸，包括气缸、安装板，所述气缸的内部滑动连接有盖子，所述盖子上固定连接有凸台，所述盖子上滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板与盖子接触，所述连接板与凸台接触，所述连接板上固定连接有卡块，所述气缸上固定连接有底座，所述安装板的内部滑动连接有气缸，所述底座与安装板接触，所述安装板的内部转动连接有限位钉。本实用新型通过设置有连接板、卡块等部件，可在盖子与气缸进行安装时时连接板带动卡块滑入气缸的内部，便可将盖子组装在气缸上，解决了现有的微型气缸在组装时盖子不便于组装的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：沈佳挺
受保护的技术使用者：宁波永益高科气动有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/9/29