防风压损耗装置的制作方法

1.本实用新型属于鼓风机防风压技术领域，尤其涉及一种防风压损耗装置。


背景技术：

2.现有采用cass工艺的污水处理厂中，生化池通常都是采用多台鼓风机同时向生化池吹入空气进行曝气，但是目前多个鼓风机的出风口共同连接在一根主管道上，主管道上连接了多个出风管道，相邻两个进风管道的之间的风容易在主管道内形成对冲，造成压损，使得鼓风机超负荷运行，鼓风机易损坏，且多个鼓风机工作时产生震动，长时间下来风机出风口与主管道连接端易松动，容易发生漏气现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有多台鼓风机同时吹风时容易造成风压损失的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防风压损耗装置，包括高压进气仓，所述高压进气仓的顶部设有若干进风管，所述高压进气仓的底部设有若干分风管，所述高压进气仓的顶部一侧设有安装架，所述安装架上安装有与进风管数量相匹配的鼓风机，所述鼓风机的出风口均连接有波纹管，所述波纹管与进风管之间设有连接机构，所述波纹管通过连接机构与进风管固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述：该装置将与多个鼓风机的出风口连接的主管道改进为高压进气仓结构，增加了高压空气的储存的内容积，鼓风机通过与其对应的各进风管进风，由于所有鼓风机的风都是进入到高压进气仓，即进入高压进气仓内的风向一致，从而避免了不同进风管道中风压相互抵消，造成的压损，降低了能耗。
6.作为优选，所述连接机构包括连接在波纹管管口处的第一连接盘及连接在进风管管口处的第二连接盘，所述第一连接盘抵触于第二连接盘的顶部，所述第一连接盘的底部四周连接有若干连接杆，多个所述连接杆的端部连接有连接环，所述进风管的两侧均固定有固定杆，所述固定杆上均滑动连接有活动板，所述活动板的一侧侧面上均设有对称的卡紧块，且所述卡紧块抵在连接环的两侧，所述进风管的管体上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部转动连接有转动套，所述转动套与活动板之间均铰接有联动杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：鼓风机的出风口通过波纹管与进风管连接，能够降低多个鼓风机工作时产生的振动对连接处造成的影响，并且通过转动螺纹套带动转动套在进风管上上下运动，转动套通过两个联动杆带动两个活动板在固定杆上左右活动，实现多个卡紧块松开连接环及压紧连接环，实现波纹管与进风管之间的连接，使连接处连接稳定，不易受震动影响，密封性能良好，且波纹管与进风管之间便于拆卸，方便后期拆装整个鼓风机进行检修，提高便利性。
8.作为优选，所述第二连接盘的顶部设有密封圈，且所述第一连接盘压在密封圈上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：当第一连接盘固定在第二连接盘上后，密封圈
对第一连接盘与第二连接盘之间形成密封，保证波纹管和进风管连接后的密封性，防止漏风。
10.作为优选，所述进风管的杆体上设有螺纹部，所述螺纹套螺纹连接在螺纹部处。
11.作为上述技术方案的进一步描述：通过转动螺纹套时，螺纹部使螺纹套能够上下运动，进而能够带动螺纹套上的转动套同步上下运动，实现多个卡紧块的夹紧及松开动作。
12.作为优选，所述固定杆的端部均设有用于限位活动板的限位头。
13.作为上述技术方案的进一步描述：在固定杆端部设置的限位头可对活动板进行阻挡，防止活动板在调节时脱离整个固定杆，使整个连接机构稳定运行。
14.作为优选，所述卡紧块与连接环的抵触面均为斜面。
15.采用上述方案，卡紧块与连接环接触时，其一侧斜面能够将连接环慢慢抵紧，保证第一连接盘与第二连接盘之间的密封性。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，将原有与多个鼓风机的出风口连接的主管道改进为高压进气仓结构，使进气仓内容积变大，各进风管通过鼓风机进风时，各进风管之间的风不易发生对冲现象，进而降低风压压损，降低能耗；
18.2、本实用新型中，鼓风机的出风口通过波纹管与进风管连接，能够降低多个鼓风机工作时产生的振动对连接处造成的影响，并且通过转动螺纹套即可使多个卡紧块松开连接环及压紧连接环，实现波纹管与进风管之间的连接，使连接处连接稳定，不易受震动影响，密封性能良好，且波纹管与进风管之间便于拆卸，方便后期拆装整个鼓风机进行检修，提高便利性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种防风压损耗装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种防风压损耗装置的连接机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种防风压损耗装置连接机构的正视图；
22.图4为本实用新型提出的一种防风压损耗装置连接机构的侧视图。
23.图例说明：1、高压进气仓；2、进风管；3、分风管；4、安装架；5、鼓风机；6、波纹管；7、连接机构；71、第一连接盘；72、连接杆；73、连接环；74、第二连接盘；75、固定杆；76、活动板；77、卡紧块；78、螺纹部；79、螺纹套；710、转动套；711、联动杆；8、限位头；9、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防风压损耗装置，包括高压进气仓1，高压进气仓1的顶部设有若干进风管2，高压进气仓1的底部设有若干分风管3，高压进气仓1的顶部一侧设有安装架4，安装架4上安装有与进风管2数量相匹配的鼓风机5，鼓风机5的出风口均连接有波纹管6，波纹管6与进风管2之间设有连接机构7，波纹管6通过连接
机构7与进风管2固定连接。
26.该装置将与多个鼓风机5的出风口连接的主管道改进为高压进气仓1结构，使进气仓内容积变大，各进风管2通过鼓风机5进风时，各进风管2之间的风不易发生对冲现象，进而降低风压压损，降低能耗。
27.连接机构7包括连接在波纹管6管口处的第一连接盘71及连接在进风管2管口处的第二连接盘74，第一连接盘71抵触于第二连接盘74的顶部，第一连接盘71的底部四周连接有若干连接杆72，多个连接杆72的端部连接有连接环73，进风管2的两侧均固定有固定杆75，固定杆75上均滑动连接有活动板76，活动板76的一侧侧面上均设有对称的卡紧块77，且卡紧块77抵在连接环73的两侧，进风管2的管体上螺纹连接有螺纹套79，螺纹套79顶部转动连接有转动套710，转动套710与活动板76之间均铰接有联动杆711。
28.本实施例中，鼓风机5的出风口通过波纹管6与进风管2连接，能够降低多个鼓风机5工作时产生的振动对连接处造成的影响，并且通过转动螺纹套79带动转动套710在进风管2上上下运动，转动套710通过两个联动杆711带动两个活动板76在固定杆75上左右活动，实现多个卡紧块77松开连接环73及压紧连接环73，实现波纹管6与进风管2之间的连接，使连接处连接稳定，不易受震动影响，密封性能良好，且波纹管6与进风管2之间便于拆卸，方便后期拆装整个鼓风机5进行检修，提高便利性。
29.第二连接盘74的顶部设有密封圈9，且第一连接盘71压在密封圈9上。
30.本实施例中，当第一连接盘71固定在第二连接盘74上后，密封圈9对第一连接盘71与第二连接盘74之间形成密封，保证波纹管6和进风管2连接后的密封性，防止漏风。
31.进风管2的杆体上设有螺纹部78，螺纹套79螺纹连接在螺纹部78处。
32.本实施例中，通过转动螺纹套79时，螺纹部78使螺纹套79能够上下运动，进而能够带动螺纹套79上的转动套710同步上下运动，实现多个卡紧块77的夹紧及松开动作。
33.固定杆75的端部均设有用于限位活动板76的限位头8。
34.本实施例中，在固定杆75端部设置的限位头8可对活动板76进行阻挡，防止活动板76在调节时脱离整个固定杆75，使整个连接机构7稳定运行。
35.卡紧块77与连接环73的抵触面均为斜面。
36.本实施例中，卡紧块77与连接环73接触时，其一侧斜面能够将连接环73慢慢抵紧，保证第一连接盘71与第二连接盘74之间的密封性。
37.工作原理：使用时，多个鼓风机5工作并同多个进风管2进风，进风管2进入高压进气仓1内并使仓内压强增大，仓内气体通过若干分风管3排出，将原有与多个鼓风机5的出风口连接的主管道改进为高压进气仓1结构，使进气仓内容积变大，各进风管2通过鼓风机5进风时，各进风管2之间的风不易发生对冲现象，进而降低风压压损，降低能耗，当需要拆卸鼓风机时，通过转动螺纹套79带动转动套710在进风管2上向上运动，转动套710通过两个联动杆711带动两个活动板76在固定杆75上向左活动，实现多个卡紧块77松开连接环73，此时连接环73失去限位，直接将整个鼓风机5及波纹管6取下即可，其中，鼓风机5的出风口通过波纹管6与进风管2连接，能够降低多个鼓风机5工作时产生的振动对连接处造成的影响。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。