一种可调节限位的三偏心蝶阀结构的制作方法

1.本实用新型属于三偏心蝶阀技术领域，具体涉及一种可调节限位的三偏心蝶阀结构。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，现有的蝶阀转动方向大多为双向转动，难以控制锁紧位置，无法对蝶板进行定位，其中阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的，称为三偏心蝶阀，三偏心蝶阀，被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。
3.一般的三偏心蝶阀内的阀片在对进行节流时或进行停止时，现有的三偏心蝶阀阀片容易松动，容易使需要节流的液体流出造成不可追回经济损失，还使装置的安全性能直线下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节限位的三偏心蝶阀结构，旨在解决现有技术中的现有的三偏心蝶阀阀片容易松动，容易使需要节流的液体流出造成不可追回经济损失，还使装置的安全性能直线下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调节限位的三偏心蝶阀结构，包括：
7.固定套筒，所述固定套筒的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有电机；
8.环形固定座，所述环形固定座固定连接于固定套筒的圆周内壁；
9.转动杆，所述转动杆转动连接于固定套筒的圆周表面，所述转动杆的底端活动贯穿固定套筒的圆周表面并转动连接于环形固定座的圆周内壁，所述转动杆的圆周表面固定连接有阀片；以及
10.限位机构，所述限位机构设于固定套筒的上侧，所述限位机构和转动杆连接以对其限位。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位机构包括：
12.棘轮，所述棘轮固定连接于转动杆的圆周表面；
13.第二连接杆，所述第二连接杆固定连接于固定套筒的圆周表面；
14.圆形孔，所述圆形孔开设于第二连接杆的一侧端；
15.弹簧，所述弹簧的一端固定连接于第二连接杆的一侧端；
16.滑动杆，所述滑动杆滑动连接于圆形孔的圆周表面；
17.棘齿，所述棘齿固定连接于滑动杆的圆周表面，所述弹簧的另一端固定连接于棘
齿的一侧端，所述棘齿和棘轮间隙啮合。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定套筒的圆周表面固定连接有两个连接环，两个所述连接环的相靠近端固定连接有两个第一连接杆。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定套筒的圆周表面固定连接有多个凹形反光贴。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定套筒的圆周内壁固定连接有两个固定网，两个所述固定网的相远离端螺纹连接有多个防水螺栓，多个所述防水螺栓的相靠近端均螺纹连接于固定套筒的相靠近端。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述环形固定座的圆周表面固定连接有两个塑胶圈。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本方案中，当阀片受到液体的挤压时，阀片会带动转动杆转动，阀片转动时会带动转动杆转动，转动杆转动时会带动棘轮进行反转，从而棘轮反转时通过棘齿的限位，可对棘轮进行充分限位，进而使转动杆停止进行转动，工作人员可根据实际需要将固定套筒的表面安装限位杆，限位杆用于固定在第二连接杆的一侧，限位杆用于对棘齿限位，避免使棘齿受到过大力时无法对棘轮进行限位。
24.2、本方案中，工作人员需要将固定网固定在固定套筒的圆周内壁时，工作人员可先将固定网防止在固定套筒的圆周内壁，然后工作人员再工具对防水螺栓进行转动，随着人员的不断转动使防水螺栓在固定网的一侧端通过螺纹向固定套筒的另一侧端进行转动，使防水螺栓可将固定网可牢牢的固定在固定套筒的两端。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型的立体图；
27.图2为本实用新型中图1的a处局部放大图；
28.图3为本实用新型的第一视角剖视立体图。
29.图中：1、固定套筒；2、连接环；3、第一连接杆；4、固定网； 5、防水螺栓；6、凹形反光贴；7、连接板；8、电机；9、棘轮；10、棘齿；11、弹簧；12、第二连接杆；13、五角限位块；14、圆形孔； 15、转动杆；16、阀片；17、塑胶圈；18、环形固定座；19、滑动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：
33.一种可调节限位的三偏心蝶阀结构，包括：
34.固定套筒1，固定套筒1的顶端固定连接有连接板7，连接板7 的底端固定连接有电机8；
35.环形固定座18，环形固定座18固定连接于固定套筒1的圆周内壁；
36.转动杆15，转动杆15转动连接于固定套筒1的圆周表面，转动杆15的底端活动贯穿固定套筒1的圆周表面并转动连接于环形固定座18的圆周内壁，转动杆15的圆周表面固定连接有阀片16；以及
37.限位机构，限位机构设于固定套筒1的上侧，限位机构和转动杆 15连接以对其限位。
38.在本实用新型的具体实施例中，连接环2固定在固定套筒1的圆周表面，第一连接杆3采用焊接的方式固定在两个连接环2的相靠近端，用于对连接环2固定的同时还可以便于人员进行搬运装置，凹形反光贴6采用粘接的方式固定在固定套筒1的圆周表面，凹形反光贴 6的反光慢呈凹形状，可使在对周围的人员更加人员进行观察到凹形反光贴6，从而可自动的提示人员让人员和装置产生安全距离，减少不必要的意外，电机8采用可拆卸连接的方式固定在连接板7的底端，五角限位块13固定在滑动杆19的圆周表面，其用于对滑动杆19的另一侧端进行限位，转动杆15固定在电机8输出端的圆周表面，电机8和外部电源电性连接，工作人员可使用plc控制器对电机8控制启动，从而电机8启动时，电机8的输出轴可带动转动杆15转动，然后转动杆15转动时再次带动表面固定的棘轮9转动，棘轮9转动时会对表面的棘齿10进行挤压，棘齿10受到挤压时，棘齿10会带动限位机构中的零件进行有效运行，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机8由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机8等均属于现有技术，本方案不做赘述。
39.具体的请参阅图1-图3，限位机构包括：
40.棘轮9，棘轮9固定连接于转动杆15的圆周表面；
41.第二连接杆12，第二连接杆12固定连接于固定套筒1的圆周表面；
42.圆形孔14，圆形孔14开设于第二连接杆12的一侧端；
43.弹簧11，弹簧11的一端固定连接于第二连接杆12的一侧端；
44.滑动杆19，滑动杆19滑动连接于圆形孔14的圆周表面；
45.棘齿10，棘齿10固定连接于滑动杆19的圆周表面，弹簧11的另一端固定连接于棘齿10的一侧端，棘齿10和棘轮9间隙啮合。
46.本实施例中：工作人员使用plc控制器对电机8控制启动时，电机8的输出轴会带动转动杆15转动，转动杆15转动时会带动表面的棘轮9转动，棘轮9转动时会对表面的棘齿10挤压，棘齿10受到挤压时会带动弹簧11的另一侧端，弹簧11受到挤压时，弹簧11本身带有弹性，因此每当棘轮9转动时会对表面的棘齿10挤压，并且棘齿10再利用弹簧11本身的弹性，使棘齿10每次都可以和棘轮9进行间歇啮合，棘齿10在受到挤压的同时还可以带动滑动杆19在圆形孔14的圆周内壁进行转动，因此通过滑动杆19可对弹簧11进行限位，弹簧11套设在滑动杆19的表面。
47.具体的请参阅图1-图3，固定套筒1的圆周表面固定连接有两个连接环2，两个连接环2的相靠近端固定连接有两个第一连接杆3。
48.本实施例中：连接环2采用焊接的方式固定在固定套筒1的表面，连接环2本身用于增加固定套筒1所需要连接的管道，第一连接杆3 采用焊接的方式固定在固定套筒1的圆周
表面，用于将连接环2进行限位固定。
49.具体的请参阅图1-图3，固定套筒1的圆周内壁固定连接有两个固定网4，两个固定网4的相远离端螺纹连接有多个防水螺栓5，多个防水螺栓5的相靠近端均螺纹连接于固定套筒1的相靠近端。
50.本实施例中：工作人员需要将固定网4固定在固定套筒1的圆周内壁时，工作人员可先将固定网4防止在固定套筒1的圆周内壁，然后工作人员再工具对防水螺栓5进行转动，随着人员的不断转动使防水螺栓5在固定网4的一侧端通过螺纹向固定套筒1的另一侧端进行转动，使防水螺栓5可将固定网4可牢牢的固定在固定套筒1的两端。
51.具体的请参阅图3，环形固定座18的圆周表面固定连接有两个塑胶圈17。
52.本实施例中：塑胶圈17采用塑胶材料制成，塑胶圈17用于辅助环形固定座18，使环形固定座18在进行节流液体时效果更好。
53.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时工作人员可使用plc对电机8控制启动，电机8在启动时，电机8的输出轴会带动棘轮9转动，棘轮9转动时会对表面的棘齿10进行挤压，因棘轮9 在逆时针转动时，棘轮9的表面呈弧形可对棘齿10进行挤压，棘齿 10受到挤压时会带动滑动杆19在第二连接杆12的圆周内壁滑动，还会对弹簧11的另一端进行挤压，使弹簧11收缩，当棘轮9的再次转动，通过棘轮9表面的空隙，使弹簧11带动棘齿10卡入棘轮9的表面，达到反复的作用，然而当阀片16受到液体的挤压时，阀片16 会带动转动杆15转动，阀片16转动时会带动转动杆15转动，转动杆15转动时会带动棘轮9进行反转，从而棘轮9反转时通过棘齿10 的限位，可对棘轮9进行充分限位，进而使转动杆15停止进行转动，工作人员可根据实际需要将固定套筒1的表面安装限位杆，限位杆用于固定在第二连接杆12的一侧，限位杆用于对棘齿10限位，避免使棘齿10受到过大力时无法对棘轮9进行限位。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。