一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀领域，尤其涉及一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
3.而在工业上的截止阀需要遭受强酸或强碱气流的稳定，同时由于具有腐蚀性，使其内部密封性易于破除，导致密封性较差，而且通过其下移的力道较大，不便于操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀，包括阀体，所述阀体的顶端固定连接有阀杆，所述阀杆的侧表面固定连接有堵头，所述阀杆的侧表面且位于堵头的上方固定连接有盖板，所述阀体的内部固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有流道，所述堵头、盖板与流道相连接；
6.所述阀体的内壁、阀杆与盖板的内表面固定连接有耐腐蚀合金层，所述堵头为耐腐蚀橡胶；
7.所述阀体的两端均固定连接有连接管，所述连接管的内表面固定连接有连接螺纹，所述连接管的内表面且位于连接螺纹的外侧设置有阶梯槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述阀杆的一端延伸至阀体的内部，所述盖板、堵头均位于阀体的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述阀体的内部固定连接有导向槽，所述阀杆与导向槽相连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接管的侧表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有握把。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述阀体的上表面固定连接有阀盖，所述阀杆与阀盖之间设置有密封结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述阀杆的顶端固定连接有旋转盘，所述阀杆的侧表面设置有弹簧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述阀杆的侧表面设置有外螺纹，所述阀盖的内表面设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述耐腐蚀合金层与堵头的表面设置有氟塑料层。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该工业阀门用耐腐蚀型截止阀，通过设置有堵头与盖体，形成双层的密封，且能够对阀门进行进一步保证，从而保证密封效果。
24.2、与现有技术相比，该工业阀门用耐腐蚀型截止阀，通过设置有阀杆与设置在侧表面的弹簧，可以在进行截止水流时，较为节省体力，使得阀门便于进行关闭。
25.3、与现有技术相比，该工业阀门用耐腐蚀型截止阀，通过在连接管内的螺纹以及连接管外表面的螺纹套，可以实现多种连接方式，使其适用范围更加广泛。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀的连接管内部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、阀体；2、阀杆；3、堵头；4、挡板；5、流道；6、盖板；7、耐腐蚀合金层；8、连接管；9、连接螺纹；10、阶梯槽；11、导向槽；12、螺纹套；13、握把；14、阀盖。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-3，本实用新型提供的一种工业阀门用耐腐蚀型截止阀：如图1所示，包括阀体1，阀体1的顶端固定连接有阀杆2，阀杆2的顶端固定连接有旋转盘，阀杆2的侧表面设置有弹簧，提供弹力，减轻阀杆2下降的力道，阀体1的上表面固定连接有阀盖14，阀杆2与阀盖14之间设置有密封结构，阀杆2的侧表面设置有外螺纹，阀盖14的内表面设置有内螺纹，方便进行调节，内螺纹与外螺纹相连接，阀体1的内部固定连接有导向槽11，控制阀杆2的方向，阀杆2与导向槽11相连接，阀杆2的侧表面固定连接有堵头3，阀杆2的侧表面且位于堵头3的上方固定连接有盖板6，形成两层的密封，阀体1的内部固定连接有挡板4，挡板4的内部
设置有流道5，方便液体的流通，堵头3、盖板6与流道5相连接，阀杆2的一端延伸至阀体1的内部，盖板6、堵头3均位于阀体1的内部。
34.通过设置有以上部件，可以有效形成双层的密封，且能够对阀门进行进一步保证，从而保证密封效果。
35.阀体1的内壁、阀杆2与盖板6的内表面固定连接有耐腐蚀合金层7，堵头3为耐腐蚀橡胶，耐腐蚀合金层7与堵头3的表面设置有氟塑料层。
36.通过设置有以上部件，设置有双层的防腐蚀的材质，增强防腐的效果。
37.阀体1的两端均固定连接有连接管8，连接管8的侧表面活动连接有螺纹套12，螺纹套12的外表面固定连接有握把13，方便进行旋转，连接管8的内表面固定连接有连接螺纹9，连接管8的内表面且位于连接螺纹9的外侧设置有阶梯槽10。
38.通过在连接管8内的螺纹9以及连接管外表面的螺纹套12，可以实现多种连接方式，使其适用范围更加广泛
39.工作原理：在使用时，通过旋转阀杆2，在弹簧的作用下，使阀杆2向上移动，使堵头3与盖板6进行移动，使内部水流下降，通过螺纹套12与螺纹9使传输管进行连接，在联通时，通过水流对堵头3进行顶起，通过旋转阀杆2，使堵头3上移，使水流流通，内部的耐腐蚀合金层7与氟塑料层，保证内部的防腐蚀性能。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。