一种液压接头管连接转换件的制作方法

1.本技术涉及液压管连接件技术领域，尤其是涉及一种液压接头管连接转换件。


背景技术：

2.液压管主要用于输送液压油，液压管接头与液压管连接主要为了液压管连接、安装以及维修方便。由于液压管的种类不同，因此市场上存在多种规格的液压管接头，比如卡套式液压接头、扩口式液压接头等。
3.但是由于不同规格的液压管对应有不同规格的液压接头，且不同规格的液压管接头相互之间难以适配，因此当液压设备损坏后给维修人员的维修拆卸更换增加了难度，不同标准的液压管接头拆卸需要装配不同规格的液压管接头。


技术实现要素：

4.为了实现不同规格液压接头管之间的对接，本技术提供一种液压接头管连接转换件。
5.本技术提供的一种液压接头管连接转换件，采用如下的技术方案：
6.一种液压接头管连接转换件，包括与液压接头管连接的基础接头以及套设于另一个液压管上且可拆卸连接于所述基础接头上的转换接头；
7.所述转换接头包括与所述基础接头连接的转换套、设置于所述转换套背离所述基础接头一侧的尾夹以及与所述尾夹螺纹连接的尾套；
8.所述尾套于所述尾夹上做靠近或远离所述基础接头的运动，且所述尾套向靠近所述基础接头方向移动时，所述尾夹将不同规格的液压管限位并夹紧。
9.通过采用上述技术方案，其中一个液压管与基础接头连接，需要对接的液压管与转换接头连接，转动尾套使得尾套向靠近基础接头的方向移动，使得尾夹将液压管夹紧，当转换接头套设于不同规格的液压管上后可以通过转动尾套，调节尾套到基础接头的距离，使得尾夹夹紧不同规格的液压管，进而不同规格液压管之间的转换。
10.可选的，所述尾套套设于所述尾夹上，所述尾套上开设有供液压管穿过的锥形孔，所述尾夹包括至少两个位于所述锥形孔内且将液压管夹紧的夹片。
11.通过采用上述技术方案，尾套向基础接头靠近的过程中，夹片在锥形孔的挤压下逐渐相互靠近，进而将液压管夹紧限位，同时通过锥形孔可以使得夹片将不同规格的液压管夹紧限位。
12.可选的，所述夹片上设置有使液压管不易从锥形孔内脱离的倒钩。
13.通过采用上述技术方案，在夹片将液压管夹紧的情况下，倒钩的设置使得液压管与转换接头之间连接的更加稳定，进而使得液压管不易被从锥形孔内拔出。
14.可选的，所述夹片上设置有便于所述夹片贴合所述锥形孔内壁的倾斜面。
15.通过采用上述技术方案，倾斜面的设置，使得夹片于锥形孔内贴合于锥形孔的内壁，进而使得夹片受到挤压力后对液压管夹紧后更加稳定。
16.可选的，所述转换接头还包括弹性环；
17.所述转换套开设有供所述弹性环插入的插接孔，所述弹性环设置于所述插接孔内，所述弹性环开设有供液压管插入的通孔，且液压管抵接于所述通孔的孔壁。
18.通过采用上述技术方案，液压管安装时，先插入通孔内，通过弹性环初步定位，进而当转动尾套使得尾夹将液压管夹紧时液压管不易大幅度的晃动，同时弹性环在自身的弹性形变的作用下，使得通孔内可以插入不同规格的液压管。
19.可选的，所述弹性环上设置有便于液压管插入所述通孔内的导向面。
20.通过采用上述技术方案，由于弹性环位于转换套内部，当液压管插入通孔内时处于盲插状态，导向面的设置使得液压管在盲插的情况下更加方便的插入通孔内。
21.可选的，所述基础接头上设置有凸环，所述转换套上开设有环槽，所述凸环螺纹连接于所述环槽内。
22.可选的，所述环槽的槽底开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈靠近所述凸环的一侧凸出于所述密封槽。
23.通过采用上述技术方案，凸环插入环槽内起到隔断的作用，提高了基础接头与转换接头连接处的密封性，同时密封圈的设置进一步提高了基础接头与转换接头连接处的密封性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.尾夹插入锥形孔内，转动尾套使得尾套向靠近基础接头的方向移动，进而逐渐将液压管限位夹紧，通过调节尾套到基础接头之间的距离使得尾夹可以夹紧不同规格的液压管；
26.弹性环的设置使得尾夹在夹紧液压管的前可以将液压管初步定位，进而使得尾夹对液压管限位时更加方便；
27.凸环螺纹安装于环槽内，且环槽的槽底设置有密封圈，进而提高了基础接头与转换接头连接处的密封性。
附图说明
28.图1是本技术实施例中的液压接头管连接转换件的整体剖视图。
29.图2是图1中a部的放大图。
30.附图标记说明：1、基础接头；11、凸环；2、转换接头；21、转换套；211、插接孔；212、环槽；213、密封槽；214、密封圈；22、尾夹；221、夹片；2211、倾斜面；222、通道；223、倒钩；23、尾套；231、锥形孔；2311、连接孔；2312、挤压孔；24、弹性环；241、通孔；242、导向面。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种液压接头管连接转换件。参照图1，液压接头管连接转换件包括基础接头1以及转换接头2，需要对接的两个液压管分别与基础接头1和转换接头2连接。其中，转换接头2可以适配不同规格的液压管，且基础接头1与转换接头2之间可拆卸连接，进而使得不同规格的液压管之间可以实现连接。
33.参照图1，转换接头2包括转换套21、尾夹22、尾套23以及弹性环24。尾夹22位于转
换套21的一侧且与转换套21一体成型，转换套21背离尾夹22的一侧可以与基础接头1螺纹连接，也可以与基础接头1卡接连接，本实施例优选转换套21与基础接头1通过螺纹连接。尾套23套设于尾夹22上并与转换套21螺纹连接，转动尾套23使得尾套23做靠近或远离基础接头1的运动。弹性环24安装于转换套21内部对液压管进行初步限位，当尾套23向靠近基础接头1的方向移动时，尾夹22逐渐收缩进而将液压管夹紧限位。
34.弹性环24上开设有供液压管插入的通孔241，弹性环24靠近尾夹22的一侧设有便于液压管插入通孔241内的导向面242，导向面242沿着液压管拔出通孔241的方向向弹性环24的外壁方向倾斜。转换套21开设有供弹性环24插入的插接孔211，弹性环24插入插接孔211内后通过胶粘安装于插接孔211内。本实施优选弹性环24为橡胶材料，不同规格的液压管插入通孔241内后，在弹性环24自身的弹性作用下会发生形变，使得不同规格的液压管过盈插入通孔241内，进而对液压管初步限位。
35.参照图1，尾夹22包括至少两个夹片221，当夹片221为两个时，两个夹片221可以于转换套21上间隔设置，也可以于转换套21上均匀设置。当夹片221为两个以上时，多个夹片221也可以于转换套21上间隔设置，也可以于转换套21上均匀设置。多个夹片221之间形成供液压管穿过的通道222，本实施优选尾夹22包括两个夹片221，且两个夹片221于转换套21上均匀设置。以下以一个夹片221为例进行阐述。
36.其中，夹片221与转换套21一体成型，且夹片221背离转换套21一侧且靠近通道222的一侧一体设置有倒钩223。倒钩223沿着液压管进入通道222的方向向通道222内部倾斜并延伸，进入降低了夹片221将液压管夹紧的情况下液压管被拔出的风险。
37.参照图1，尾套23上开设有供液压管穿过并使夹片221插入的锥形孔231，锥形孔231包括连接孔2311和挤压孔2312，连接孔2311位于靠近转换套21的一侧，且连接孔2311与转换套21螺纹连接。挤压孔2312的孔径向背离连接孔2311的方向逐渐减小。夹片221的外壁设有倾斜面2211，倾斜面2211沿着液压管从通道222内拔出的方向向通道222的内部倾斜，进而使得夹片221与挤压孔2312更加贴合。
38.参照图1，转动尾套23，使得尾套23向靠近基础接头1的方向移动，两个夹片221在挤压孔2312的作用下相互靠近，使得通道222的进口逐渐减小，进而使得液压管被夹片221夹紧限位。通过上述结构，不同规格的插入通道222内后，转动尾套23调节尾套23到基础接头1之间的距离即可实现夹片221对不同规格液压管夹紧的效果。
39.参照图1与图2，基础接头1靠近转换套21的一侧一体设置有凸环11，连接套靠近基础接头1的一侧开设有供凸环11插入的环槽212。凸环11插入环槽212内后螺纹安装于环槽212内，凸环11的内壁与外壁均抵接于环槽212的槽壁，进而起到隔断的作用，加强了基础接头1与转换套21连接处的密封性。
40.环槽212的槽底开设有密封槽213，密封槽213嵌装有密封圈214。其中密封圈214背离密封槽213槽底的一侧凸出于密封槽213，进而当凸环11插入环槽212内后会挤压密封圈214，使得密封圈214发生形变进而于密封槽213内抵紧于密封槽213的槽壁，进一步增加了基础接头1与转换套21连接处的密封性。
41.本技术实施例一种液压接头管连接转换件的实施原理为：基础接头1与其中一个液压管连接，另一个不同规格的液压管插入通孔241内初步限位，然后转动尾套23，使得尾套23向靠近基础接头1的方向移动，此时，夹片221在锥形孔231的挤压下向靠近液压管的方
向运动，进而将液压管夹紧限位。然后使得凸环11插入环槽212内并螺纹连接。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。