一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀。


背景技术：

2.对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
°‑
90
°
之间，旋转到90
°
时，阀门则牌全开状态。此阀一般水平安装。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
3.对夹蝶阀的腔室两端会安装有密封圈，密封圈起到密封的作用，一般的密封圈对蝶阀的腔室两端的密封处是处于同一平面内，密封圈老化后密封效果就会大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，包括蝶阀本体、密封圈、环状梯形密封垫和环状梯形凹槽，所述蝶阀本体的腔室两端内侧分别开设有环状梯形凹槽，两个所述密封圈相对一侧分别贴合固定有环状梯形密封垫，两个所述环状梯形密封垫分别插进蝶阀本体腔室两端内侧的环状梯形凹槽内固定，两个所述密封圈固定在蝶阀本体的腔室两端。
6.优选的，所述蝶阀本体的两端外侧分别套装有连接法兰，连接法兰上开设有连接圆孔。
7.优选的，所述蝶阀本体顶部的中间固定有阀盖，阀盖内转动安装有阀杆，阀杆的顶端从阀盖伸出固定有转轮，阀杆的底端伸进蝶阀本体的腔室内与蝶阀本体腔室内转动安装的蝶板顶端连接。
8.优选的，所述环状梯形密封垫的内侧与密封圈的内侧对齐。
9.优选的，所述环状梯形凹槽与环状梯形密封垫相匹配。
10.优选的，所述密封圈和环状梯形密封垫对蝶阀本体的腔室两端密封处呈横—折—竖的走向。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：密封圈的内侧贴合固定有环状梯形密封垫，蝶阀本体的腔室两端分别开设有环状梯形凹槽，密封圈固定在蝶阀本体的腔室两端后，环状梯形密封垫会嵌入固定在环状梯形凹槽内，密封圈和环状梯形密封垫对蝶阀本体的腔室两端密封处呈横—折—竖的走向，当密封圈老化后，由于横—折—竖的结构走向会使得密封效果不会变差，还能继续使用一端时间。
附图说明
12.图1为本实用新型的左视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面剖视连接结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2的环状梯形密封垫连接结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的图2的环状梯形凹槽结构放大示意图；
16.图5为本实用新型的环状梯形密封垫正面剖视连接结构示意图。
17.图中：1、蝶阀本体；2、连接法兰；3、阀盖；4、转轮；5、蝶板；6、密封圈；7、阀杆；8、环状梯形密封垫；9、环状梯形凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，包括蝶阀本体1，蝶阀本体1顶部的中间固定有阀盖3，阀盖3内转动安装有阀杆7，阀杆7的顶端从阀盖3伸出固定有转轮4，阀杆7的底端伸进蝶阀本体1的腔室内与蝶阀本体1腔室内转动安装的蝶板5顶端连接。蝶阀本体1的两端外侧分别套装有连接法兰2，连接法兰2上开设有连接圆孔。连接法兰2对接外部的水管，将蝶阀本体1固定在外部的水管上，转动转轮4，转轮4带动阀杆7的转动控制蝶板5的转动，从而控制蝶阀本体1的水流量。
23.实施例二
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，包括蝶阀本体1、密封圈6、环状梯形密封垫8和环状梯形凹槽9，蝶阀本体1的腔室两端内侧分别开设有环状梯形凹槽9，两个密封圈6相对一侧分别贴合固定有环状梯形密封垫8，环状梯形密封垫8的内侧与密封圈6的内侧对齐。两个环状梯形密封垫8分别插进蝶阀本体1腔室两端内侧的环状梯形凹槽9内固定，环状梯形凹槽9与环状梯形密封垫8相匹配。两个密封圈6固定在蝶阀本体1的腔室两端，密封圈6和环状梯形密封垫8对蝶阀本体1的腔室两端密封处呈横—折—竖的走向。当密封圈6老化后，在环状梯形密封垫8的作用下，由
于横—折—竖的结构走向会使得密封效果不会变差，还能继续使用一端时间。
25.工作原理：密封圈6固定在蝶阀本体1的腔室两端后，环状梯形密封垫8会嵌入固定在环状梯形凹槽9内。连接法兰2对接外部的水管，将蝶阀本体1固定在外部的水管上，转动转轮4，转轮4带动阀杆7的转动控制蝶板5的转动，从而控制蝶阀本体1的水流量。当密封圈6老化后，在环状梯形密封垫8的作用下，由于横—折—竖的结构走向会使得密封效果不会变差，还能继续使用一端时间。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，包括蝶阀本体(1)、密封圈(6)、环状梯形密封垫(8)和环状梯形凹槽(9)，其特征在于：所述蝶阀本体(1)的腔室两端内侧分别开设有环状梯形凹槽(9)，两个所述密封圈(6)相对一侧分别贴合固定有环状梯形密封垫(8)，两个所述环状梯形密封垫(8)分别插进蝶阀本体(1)腔室两端内侧的环状梯形凹槽(9)内固定，两个所述密封圈(6)固定在蝶阀本体(1)的腔室两端。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，其特征在于：所述蝶阀本体(1)的两端外侧分别套装有连接法兰(2)，连接法兰(2)上开设有连接圆孔。3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，其特征在于：所述蝶阀本体(1)顶部的中间固定有阀盖(3)，阀盖(3)内转动安装有阀杆(7)，阀杆(7)的顶端从阀盖(3)伸出固定有转轮(4)，阀杆(7)的底端伸进蝶阀本体(1)的腔室内与蝶阀本体(1)腔室内转动安装的蝶板(5)顶端连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，其特征在于：所述环状梯形密封垫(8)的内侧与密封圈(6)的内侧对齐。5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，其特征在于：所述环状梯形凹槽(9)与环状梯形密封垫(8)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀，其特征在于：所述密封圈(6)和环状梯形密封垫(8)对蝶阀本体(1)的腔室两端密封处呈横—折—竖的走向。

技术总结
本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种稳定性强的液体流量控制用对夹蝶阀。其技术方案包括：蝶阀本体、密封圈、环状梯形密封垫和环状梯形凹槽，所述蝶阀本体的腔室两端内侧分别开设有环状梯形凹槽，两个所述密封圈相对一侧分别贴合固定有环状梯形密封垫，两个所述环状梯形密封垫分别插进蝶阀本体腔室两端内侧的环状梯形凹槽内固定，两个所述密封圈固定在蝶阀本体的腔室两端。本实用新型具有密封圈和环状梯形密封垫对蝶阀本体的腔室两端密封处呈横—折—竖的走向，当密封圈老化后，由于横—折—竖的结构走向会使得密封效果不会变差，还能继续使用的优点。还能继续使用的优点。还能继续使用的优点。


技术研发人员：穆文婷
受保护的技术使用者：耀信（天津）流体控制设备有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/12/16