一种管道中心γ射线周向曝光支架的制作方法

文档序号:31964870发布日期:2022-10-29 00:09阅读:130来源:国知局
一种管道中心γ射线周向曝光支架的制作方法
一种管道中心
γ
射线周向曝光支架
技术领域
1.本实用新型涉及无损检测领域,尤其是涉及一种管道中心γ射线周向曝光支架。


背景技术:

2.γ射线探伤,是利用放射γ射线的元素或同位素进行检测的方法。工业上用于检查金属材料或工件内部的缺陷,是无损检测方法之一。使用范围和作用原理与x射线探伤相同,差别在于γ射线的穿透力较大,可用于检测较深的部分。γ射线源设备简单轻便,可在无电源和不能使用x射线机的条件下应用。为了提高检测效率,在预制现场使用γ射线沿被测管道周向曝光,一次透照整圈环焊缝,可以大大提高工作效率,被测管道检测过程中,应用类似于曝光支架的辅助设备,能够有效缩短检测时间,提高射线底片的合格率。
3.目前被测管道γ射线周向曝光支架都是根据不同管径规格固化好,没法灵活满足现场检测时不同被测管道规格的来回切换检测,并且目前使用的被测管道γ射线周向曝光支架现场使用笨重不易携带,为此需要设计一种可根据不同被测管道直径灵活调整的被测管道周向曝光器,确保γ射线源曝光焦点正好位置被测管道周向圆心处并且位于焊缝中心线处,并且需要较强的轻便性。


技术实现要素:

4.本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种管道中心γ射线周向曝光支架,包括承载主体,承载主体呈圆筒形状,承载主体内间隙配合安装有两个定位筒,两个定位筒之间相互上下对称设置,定位筒的外端固定安装有定位环,定位环的外侧成型有若干个铰接槽,铰接槽内铰接配合安装有张合支臂,张合支臂远离承载主体的一端转动配合安装有滚轮,承载主体的上下两端均固定安装有环形盖,环形盖的外侧成型有若干个开槽,张合支臂一一对应间隙配合插入开槽设置,环形盖的外侧成型有若干个切槽,切槽一一对应通入开槽设置,张合支臂靠近环形盖的一端铰接配合安装在切槽内,定位筒内成型有螺纹孔,承载主体内设置有转轴,转轴上端的外侧成型有左旋螺纹,转轴下端的外侧成型有右旋螺纹,左旋螺纹和右旋螺纹分别螺旋配合安装在两个定位筒的螺纹孔内,转轴的下端固定安装有张合旋钮,上侧环形盖的中部固定安装有源堵头。
6.作为本实用新型进一步的方案:铰接槽设置有三个,三个铰接槽圆形阵列布置在定位环的外侧。
7.作为本实用新型进一步的方案:张合支臂靠近环形盖的一端固定安装有定位杆,定位杆间隙配合插入切槽设置。
8.作为本实用新型进一步的方案:张合支臂远离承载主体的一端固定安装有螺栓,螺栓的外侧套设安装有滚动轴承,滚轮通过滚动轴承转动配合安装在螺栓上。
9.作为本实用新型进一步的方案:张合旋钮和转轴之间固定安装有延长轴,张合旋钮通出下侧的环形盖设置。
10.作为本实用新型进一步的方案:上侧环形盖的中部固定安装有锁定环,锁定环的外侧设置有若干个圆形阵列布置的锁紧螺栓,源堵头通过若干个锁紧螺栓安装在锁定环内。
11.作为本实用新型进一步的方案:张合支臂包括主支臂和延长支臂,主支臂铰接配合安装在铰接槽内,延长支臂固定安装在主支臂的侧边,滚轮转动配合安装在延长支臂的端部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:扭动张合旋钮后,若干个张合支臂能够同步张开或合拢,张合支臂合拢时具有较强的轻便性,方便携带,张合支臂张开时能够用于不同孔径的被测管道,滚轮的设置能够方便于张合支臂在被测管道内滑动,可以非常顺利的推送到被测管道的焊缝处,缩短了实际检测操作的时间,被测管道检测过程中,应用此类辅助设备,能够有效缩短检测时间,提高射线底片的合格率,极大提高检测效率。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
17.图3是图2的a处放大结构示意图;
18.图4是图2的b处放大结构示意图;
19.图5是图2的c处放大结构示意图;
20.图6是张合支臂的爆炸结构示意图。
21.图中所示:1、承载主体;2、定位筒;3、定位环;4、铰接槽;5、张合支臂;51、主支臂;52、延长支臂;6、滚轮;7、环形盖;8、开槽;9、切槽;10、螺纹孔;11、转轴;12、左旋螺纹;13、右旋螺纹;14、张合旋钮;15、源堵头;16、定位杆;17、螺栓;18、滚动轴承;19、延长轴;20、锁定环;21、锁紧螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-6所示,本实用新型的一种管道中心γ射线周向曝光支架,包括承载主体1,承载主体1呈圆筒形状,承载主体1内间隙配合安装有两个定位筒2,两个定位筒2之间相互上下对称设置,定位筒2的外端固定安装有定位环3,定位环3的外侧成型有若干个铰接槽4,铰接槽4内铰接配合安装有张合支臂5,张合支臂5远离承载主体1的一端转动配合安装有滚轮6,承载主体1的上下两端均固定安装有环形盖7,环形盖7的外侧成型有若干个开槽8,张合支臂5一一对应间隙配合插入开槽8设置,环形盖7的外侧成型有若干个切槽9,切槽9一一对应通入开槽8设置,张合支臂5靠近环形盖7的一端铰接配合安装在切槽9内,定位筒2内成型有螺纹孔10,承载主体1内设置有转轴11,转轴11上端的外侧成型有左旋螺纹12,转轴11下端的外侧成型有右旋螺纹13,左旋螺纹12和右旋螺纹13分别螺旋配合安装在两个定位筒2的螺纹孔10内,转轴11的下端固定安装有张合旋钮14,上侧环形盖7的中部固定安装有源堵头15;
28.其原理是:将γ射线源从密封罐内取出,并传送固定到源堵头15上,需要确保γ射线源不脱落,再使用米尺测量被测管道环焊缝中心与被测管道端部的距离,确定γ射线周向曝光支架源堵头伸进被测管道环焊缝的长度,扭动张合旋钮14,张合旋钮14带动转轴11旋转,转轴11通过左旋螺纹12和右旋螺纹13带动两个定位筒2相互分开或相互靠拢,两个定位筒2相互分开时,定位环3会带动若干个张合支臂5在切槽9位置张开,适用于被测管道的孔径,方便于让γ射线源的周向曝光焦点正好位于焊缝中心线上,确保γ射线探伤的对比度,两个定位筒2相互靠拢时,定位环3会带动若干个张合支臂5在切槽9位置合拢,方便于张合支臂5的收拢,具有较强的轻便性,滚轮6的设置能够方便于本实用新型在被测管道内滑动,可以非常顺利的将周向曝光支架推送到被测管道的焊缝处,方便于实际γ射线周向曝光检测的操作。
29.更佳的:铰接槽4设置有三个,三个铰接槽4圆形阵列布置在定位环3的外侧;能够保证若干个张合支臂5在被测管道内稳定滑动,保证源堵头15处于被测管道的中心,方便于将γ射线源移动到被测管道的焊缝处。
30.更佳的:张合支臂5靠近环形盖7的一端固定安装有定位杆16,定位杆16间隙配合插入切槽9设置;若干个张合支臂5进行张合时,定位环3推动张合支臂5,让张合支臂5在铰接槽4内转动,定位杆16在切槽9内滑动,让若干个张合支臂5能够进行稳定的张合。
31.更佳的:张合支臂5远离承载主体1的一端固定安装有螺栓17,螺栓17的外侧套设安装有滚动轴承18,滚轮6通过滚动轴承18转动配合安装在螺栓17上;使得滚轮6在张合支臂5端部的转动配合更加稳定流畅。
32.更佳的:张合旋钮14和转轴11之间固定安装有延长轴19,张合旋钮14通出下侧的环形盖7设置;让环形盖7和张合旋钮14相互上下隔开,方便于张合旋钮14的扭动。
33.更佳的:上侧环形盖7的中部固定安装有锁定环20,锁定环20的外侧设置有若干个圆形阵列布置的锁紧螺栓21,源堵头15通过若干个锁紧螺栓21安装在锁定环20内;方便于源堵头15的安装和拆卸,可以通过圆形阵列布置的锁紧螺栓21来调节源堵头15的圆心,保证γ射线源处在被测管道的中心处。
34.更佳的:张合支臂5包括主支臂51和延长支臂52,主支臂51铰接配合安装在铰接槽4内,延长支臂52固定安装在主支臂51的侧边,滚轮6转动配合安装在延长支臂52的端部;延长支臂52可以增加张合支臂5的长度,使得本实用新型可以适用于孔径较大的被测管道。
35.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
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