一种风管软连接装置的制作方法

1.本实用新型属于通风系统技术领域，具体涉及一种风管软连接装置。


背景技术：

2.软连接装置是空调通风系统中必备的组成部件，主要用于隔断管道间的刚性连接，消除风机使用过程中产生的震动，以保证相应设备的密封性。现有的风管软连接装置与管道连接时多采用硅胶做整体胶进行密封，其密封效果良好，而在nmp回收系统中，禁止使用硅胶，因此现有的nmp回收系统中的风管软连接装置易存在密封不到位、以及现有密封帆布材质导致的渗漏，进而导致软连接装置连接管道过程中存在一定程度的漏液问题。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种风管软连接装置，通过第一螺栓连接所述风管配接框体、压条组和密封布，采用外壁密封布和内壁密封布双重防止渗漏，同时外壁密封布还能够预防软连接装置的外界碰撞；同时密封布两端连接处缝纫连接后采用胶带进行再次密封，且连接处内壁密封布、外壁密封布错位布置，使得密封到位，防止漏液。
4.一种风管软连接装置，包括：
5.一对风管配接框体，其呈矩形；
6.密封布，其两侧分别通过一组压条组压紧在一对所述风管配接框体上；所述密封布包括内壁密封布和外壁密封布；所述密封布两端连接处缝纫连接，并采用胶带连接，且所述内壁密封布、所述外壁密封布错位布置；
7.第一螺栓，其固接所述风管配接框体、所述压条组和所述密封布。
8.通过第一螺栓连接所述风管配接框体、压条组和密封布，采用外壁密封布和内壁密封布双重防止渗漏，同时外壁密封布还能够预防软连接装置的外界碰撞；同时密封布两端连接处缝纫连接后采用胶带进行再次密封，且连接处内壁密封布、外壁密封布错位布置，使得密封到位，防止漏液。
9.进一步的，所述风管配接框体，其包括框体、连接法兰和连接角，所述框体包括四个连接成矩形框的框条；所述连接法兰一端连接所述框条内壁，另一端向内弯折与所述框条垂直设置；所述连接角为圆角，且连接相邻两个所述连接法兰。
10.采用圆角的连接角连接框条，使得软连接装置的内壁拐角处设置为圆角，增大不同材质的贴合性。
11.进一步的，所述内壁密封布为铁氟龙胶布，所述外壁密封布为铁氟龙帆布。
12.采用铁氟龙胶布作为内壁密封布，利用其柔软性好、密度高、耐高温且隔热的特性，避免软连接装置内沸点高的有机化合物受外界低温影响，从而防止软连接装置内外分子间运动导致的内壁漏液；采用铁氟龙帆布作为外连接，利用其硬度高的特性，防止内壁的铁氟龙胶布因长时间受风机的震动而受损。
13.进一步的，所述胶带为聚四氟胶带。
14.采用聚四氟胶带彻底密封内壁密封布和外壁密封布，增强其密封性能，保证连接过程不漏液。
15.进一步的，所述压条组包括至少两个压条，两个所述压条之间通过第二螺栓连接。
16.采用第二螺栓连接两个相邻压条，使得密封布与风管配接框体连接紧密。
17.进一步的，所述第一螺栓包括螺母和螺杆；所述螺杆依次连接所述连接法兰、所述内壁密封布、所述外壁密封布和所述压条，且与所述螺母螺纹配合；所述螺杆与所述连接法兰之间设置密封圈；所述螺母与所述压条之间依次设置弹垫和平垫。
18.进一步的，所述第一螺栓为法兰螺栓。
19.采用法兰螺栓，保证第一螺栓连接处完全密封。
20.进一步的，所述框条上开设连接孔，用于与管道连接。
21.本实用新型的有益效果为：
22.通过第一螺栓连接所述风管配接框体、压条组和密封布，采用外壁密封布和内壁密封布双重防止渗漏，同时外壁密封布还能够预防软连接装置的外界碰撞；同时密封布两端连接处缝纫连接后采用胶带进行再次密封，且连接处内壁密封布、外壁密封布错位布置，使得密封到位，防止漏液；采用圆角的连接角连接框条，使得软连接装置的内壁拐角处设置为圆角，增大不同材质的贴合性；采用铁氟龙胶布作为内壁密封布，利用其柔软性好、密度高、耐高温且隔热的特性，避免软连接装置内沸点高的有机化合物受外界低温影响，从而防止软连接装置内外分子间运动导致的内壁漏液；采用铁氟龙帆布作为外壁密封布，利用其硬度高的特性，防止内壁的铁氟龙胶布因长时间受风机的震动而受损；密封布接口处采用聚四氟胶带，且内外帆布错位组装，使其密封性能更好；采用压条压紧密封布，使得密封布与风管配接框体贴合紧密，增强装置的密封能力；同时第一螺栓设置为法兰螺栓，保证第一螺栓连接处完全密封，防止漏液。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图4为图3中剖面e-e的结构示意图；
27.图5为图4中a处的局部放大示意图。
28.附图标记：
29.1、风管配接框体；11、框体；12、框条；13、连接法兰；14、连接角；15、压条组；16、压条；17、第二螺栓；18、连接孔；
30.2、密封布；21、外壁密封布；22、内壁密封布；23、胶带；
31.3、第一螺栓；31、螺母；32、螺杆；33、密封圈；34、平垫；35、弹垫。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
35.图1～5所示的是一种风管软连接装置，包括：
36.一对风管配接框体1，其呈矩形；
37.密封布2，其两侧分别通过一组压条组15压紧在一对所述风管配接框体1上；所述密封布2包括内壁密封布22和外壁密封布21；所述密封布2两端连接处缝纫连接，并采用胶带23连接，且所述内壁密封布22、所述外壁密封布21错位布置；
38.第一螺栓3，其固接所述风管配接框体1、所述压条组15和所述密封布2。
39.通过第一螺栓3连接所述风管配接框体1、压条组15和密封布2，采用外壁密封布21和内壁密封布22双重防止渗漏，同时外壁密封布21还能够预防软连接装置的外界碰撞；同时密封布2两端连接处缝纫连接后采用胶带23进行再次密封，且连接处内壁密封布22、外壁密封布21错位布置，使得密封到位，防止漏液。
40.具体来说，如图1所示，风管配接框体1，其包括框体11、连接法兰13和连接角14，框体11包括四个连接成矩形框的框条12；连接法兰13一端连接框条12内壁，另一端向内弯折与框条12垂直设置；连接角14为圆角，且连接相邻两个连接法兰13；采用圆角的连接角14连接框条12，使得软连接装置的内壁拐角处设置为圆角，增大不同材质连接时的贴合性。
41.具体来说，内壁密封布22为铁氟龙胶布，利用其柔软性好、密度高、耐高温且隔热的特性，避免软连接装置内沸点高的有机化合物受外界低温影响，从而防止软连接装置内外分子间运动导致的内壁漏液；外壁密封布21为铁氟龙帆布，利用铁氟龙帆布硬度高的特性，防止内壁的铁氟龙胶布因长时间受风机的震动而受损；胶带23为聚四氟胶带，采用聚四氟胶带彻底密封内壁密封布22和外壁密封布21，增强其密封性能，保证连接过程不漏液。
42.具体来说，压条组15包括至少两个压条16，两个压条16之间通过第二螺栓17连接，使得密封布2与风管配接框体1连接紧密。
43.具体来说，如图5所示，第一螺栓3为法兰螺栓，其包括螺母31和螺杆32；螺杆32依次连接连接法兰13、内壁密封布22、外壁密封布21和压条16，且与螺母31螺纹配合；螺杆32与连接法兰13之间设置密封圈33；螺母31与压条16之间依次设置弹垫35和平垫34；采用法兰螺栓，且使用密封圈33、弹垫35、平垫34配合，保证第一螺栓3连接处完全密封，防止装置使用过程中漏液。
44.在本实施例中，密封圈33为聚四氟乙烯密封圈。
45.具体来说，框条12上开设连接孔18，用于与管道连接。
46.本实用新型的使用方法为：
47.使用时，利用风管配接框体1上的连接孔18将其与管道连接。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。