一种煤粉输送分料阀结构的制作方法

1.本实用新型属于水泥熟料线预热器煤粉输送设备技术领域，更具体地说，是涉及一种煤粉输送分料阀结构。


背景技术：

2.水泥熟料线预热器系统主要承担生料的分解、热交换等功能，其性能直接关系到整条熟料线生产能力的好坏。水泥熟料线预热器系统智能化和产效提升技术研究，研发智能化和节能降耗的设备，是发展方向。煤粉输送分料阀结构是水泥熟料线预热器煤粉输送设备的重要部件，现有技术中分料阀为人工控制阀板。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便实现分料阀的自动化控制和在线监控，使煤粉输送控制更加准确，减轻现场人员劳动强度的煤粉输送分料阀结构。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种煤粉输送分料阀结构，包括分料阀阀体，分料阀阀体上活动安装阀板轴，阀板轴上安装阀板，阀板位于分料阀阀体内部，阀板轴连接驱动板一端，驱动板另一端连接电动执行器的驱动摆杆，所述的分料阀阀体和电动执行器均安装在支架上。
6.所述的分料阀阀体上还设置刻度板，刻度板上设置曲面槽，驱动板下端的螺栓活动卡装在曲面槽内。
7.所述的电动执行器的执行器驱动轴外端连接驱动摆杆，执行器驱动轴与驱动摆杆设置为垂直布置的结构。
8.所述的阀板轴与驱动板一端固定连接。
9.所述的电动执行器与控制部件连接，控制部件设置为能够带动电动执行器的执行器驱动轴向不同方向转动的结构。
10.所述的控制部件带动电动执行器的执行器驱动轴向不同方向转动时，执行器驱动轴设置为能够通过驱动摆杆带动阀板轴向不同方向摆动的结构。
11.所述的刻度板包括刻度板连接部和刻度板板面，刻度板板面贴合在驱动板上。
12.所述的电动执行器的底座通过螺栓固定连接在支架上。
13.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
14.本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构，控制部件控制电动执行器动作时，执行器驱动轴可以向不同方向旋转，而执行器驱动轴旋转可以带动驱动摆杆变动，驱动摆杆连接驱动板，再实现阀板轴的连接，这样，执行器驱动轴的旋转，最终带动阀板轴的转动角度的变化，从而实现阀板相对于分料阀阀体的开度的变化，可以实现阀板开度的自动化控制，并且实现阀板开度的精准调节。因为阀板控制时只需要在一定角度范围变化，因此，驱动板和电动执行器的驱动摆杆动作时都是在一个锐角角度范围摆动运动。电动执行器的执行信
息可以通过信号线引入中控室，实现分料阀的自动化控制和在线监控目的。安装电动执行器后，执行器的扭矩和行程可以根据分料阀的规格和阻值调节，可以适应不同分料阀使用，提高通用性。本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构，结构简单，成本低，能够方便实现分料阀的自动化控制和在线监控，使煤粉输送控制更加准确，减轻现场人员劳动强度。
附图说明
15.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
16.图1为本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构的轴视示意图；
18.图3为本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构另一角度的轴视示意图；
19.图4为本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构的刻度板的结构示意图；
20.附图中标记分别为：1、分料阀阀体；2、阀板轴；3、阀板；4、驱动板；5、电动执行器；6、驱动摆杆；7、支架；8、刻度板；9、曲面槽；10、螺栓；11、执行器驱动轴；12、刻度板连接部；13、刻度板板面。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
22.如附图1-附图3所示，本实用新型为一种煤粉输送分料阀结构，包括分料阀阀体1，分料阀阀体1上活动安装阀板轴2，阀板轴2上安装阀板3，阀板3 位于分料阀阀体1内部，阀板轴2连接驱动板4一端，驱动板4另一端连接电动执行器5的驱动摆杆6，所述的分料阀阀体1和电动执行器5均安装在支架7 上。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。在与分料阀阀体连接的支架上设置电动执行器，电动执行器的执行器驱动轴11的中心线与阀板轴的中心线重合。而控制部件控制电动执行器5动作时，执行器驱动轴11可以向不同方向旋转，而执行器驱动轴11旋转可以带动驱动摆杆6变动，驱动摆杆6连接驱动板4，再实现阀板轴的连接，这样，执行器驱动轴11的旋转，最终带动阀板轴的转动角度的变化，从而实现阀板相对于分料阀阀体的开度的变化，可以实现阀板开度的自动化控制，并且实现阀板开度的精准调节。因为阀板控制时只需要在一定角度范围变化，因此，驱动板和电动执行器5的驱动摆杆6动作时都是在一个锐角角度范围摆动运动。电动执行器5的执行信息可以通过信号线引入中控室，实现分料阀的自动化控制和在线监控目的。安装电动执行器后，执行器的扭矩和行程可以根据不同分料阀的规格和阻值调节，可以适应不同分料阀使用，提高通用性。本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构，结构简单，能够方便实现分料阀的自动化控制和在线监控，使煤粉输送控制更加准确，减轻现场人员劳动强度。
23.如附图4所示，所述的分料阀阀体1上还设置刻度板8，刻度板8上设置曲面槽9，驱动板4下端的螺栓10活动卡装在曲面槽9内。所述的刻度板8包括刻度板连接部12和刻度板板面13，刻度板板面13贴合在驱动板4上。上述结构，刻度板的设置，刻度板位置固定，而驱动板摆动，从而可以准确通过驱动板相对于刻度板的转动角度而确定阀板的转动角度。另一方面，刻度板板面13 贴合在驱动板4上，刻度板板面可以对阀板轴的轴向实现限位，使得
翻板在分料阀阀体内的位置相对实现限位，有效防止阀板窜动而碰撞分料阀阀体内壁。
24.所述的电动执行器5的执行器驱动轴11外端连接驱动摆杆6，执行器驱动轴11与驱动摆杆6设置为垂直布置的结构。所述的阀板轴2与驱动板4一端固定连接。上述结构，在驱动摆杆的驱动下，驱动板摆动，从而电动阀板轴转动，带动阀板转动，实现阀板开度调节。
25.所述的电动执行器5与控制部件连接，控制部件设置为能够带动电动执行器5的执行器驱动轴11向不同方向转动的结构。所述的控制部件带动电动执行器5的执行器驱动轴11向不同方向转动时，执行器驱动轴11设置为能够通过驱动摆杆6带动阀板轴2向不同方向摆动的结构。电动执行器5的底座通过螺栓固定连接在支架7上。
26.本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构，控制部件控制电动执行器动作时，执行器驱动轴可以向不同方向旋转，而执行器驱动轴旋转可以带动驱动摆杆变动，驱动摆杆连接驱动板，再实现阀板轴的连接，这样，执行器驱动轴的旋转，最终带动阀板轴的转动角度的变化，从而实现阀板相对于分料阀阀体的开度的变化，可以实现阀板开度的自动化控制，并且实现阀板开度的精准调节。因为阀板控制时只需要在一定角度范围变化，因此，驱动板和电动执行器的驱动摆杆动作时都是在一个锐角角度范围摆动运动。电动执行器的执行信息可以通过信号线引入中控室，实现分料阀的自动化控制和在线监控目的。安装电动执行器后，执行器的扭矩和行程可以根据分料阀的规格和阻值调节，可以适应不同分料阀使用，提高通用性。本实用新型所述的煤粉输送分料阀结构，结构简单，成本低，能够方便实现分料阀的自动化控制和在线监控，使煤粉输送控制更加准确，减轻现场人员劳动强度。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。