压力管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于压力管道安装技术领域，更具体地说，是涉及一种压力管道支撑装置。


背景技术：

2.城市供暖中多采用压力管道进行热力传输，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，多用来进行流体的输送。
3.现有的压力管道一般借助支撑装置进行承托，使用过程中，上述支撑装置的结构一般过于单一，难以方便地进行压力管道的高度调节，给压力管道的安装带来的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种压力管道支撑装置，能够轻松实现压力管道上升或下降的调整。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种压力管道支撑装置，包括底座、支撑螺杆、承托座以及两个滑移起升件，底座顶面设有水平延伸的滑槽；支撑螺杆螺纹连接于底座上、且向上延伸；承托座螺纹连接于支撑螺杆的延伸端，用于承托压力管道；两组滑移起升件对称分布于承托座的两侧，包括设置于滑槽中的调节螺杆、与调节螺杆螺纹连接的滑块、以及下端与滑块铰接的连接杆，滑块滑动连接于滑槽内，连接杆的上端与承托座铰接；其中，两个滑块能够在调节螺杆的带动下相向或背向滑动以使两个连接杆竖向摆动并起升或下降压力管道。
6.在一种可能的实现方式中，调节螺杆设有两个，滑槽的中部设有隔挡块，支撑螺杆螺纹连接于隔挡块上，底座上设有开口向下、且延伸至隔挡块内的容置腔，容置腔内设有用于驱动两个调节螺杆的驱动件。
7.一些实施例中，两个调节螺杆相邻的一端分别设有第一锥齿轮，驱动件的输出端设有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8.一些实施例中，承托座的底部设有向下延伸的第一螺纹管，第一螺纹管的下端与支撑螺杆的上端螺纹连接，隔挡块上设有向上延伸的第二螺纹管，第二螺纹管的上端与支撑螺杆的下端螺纹连接，支撑螺杆的上下两端的螺纹旋向相反。
9.在一种可能的实现方式中，压力管道支撑装置还包括扣合件,承托座和扣合件通过两个螺栓相连。
10.一些实施例中，扣合件的内壁上设有径向延伸、并与压力管道的外壁抵接的弹性缓冲件。
11.一些实施例中，弹性缓冲件包括弹性件以及抵接板，弹性件连接于扣合件的内壁上，且沿扣合件的径向延伸；抵接板设置于弹性件的延伸端，用于抵接于压力管道的外壁。
12.一些实施例中，抵接板远离弹性件的侧面为内凹的弧形曲面。
13.一些实施例中，承托座的内壁上设有柔性垫层。
14.在一种可能的实现方式中，支撑螺杆的中部设有垂直于支撑螺杆的轴线设置的施力杆。
15.本实用新型提供的压力管道支撑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的压力管道支撑装置，支撑螺杆的上端与下端的螺纹旋向相反，两个调节螺杆的螺纹旋向也相反。可以在底座上设置向上拱起跨过滑槽、且位于滑槽中部上方的拱形架，滑槽的延伸方向垂直于拱形架的截面，支撑螺杆的下端与拱形架螺纹连接。先将压力管道放置在承托座上，然后通过同时转动支撑螺杆与调节螺杆，当支撑螺杆旋转带动承托座向上移动时，转动调节螺杆，使滑块向靠近支撑螺杆的方向移动，从而使压力管道的高度升高；当支撑螺杆旋转带动承托座向下移动时，转动调节螺杆，使滑块向远离支撑螺杆的方向移动，从而使压力管道的高度降低，方便了压力管道高度的调整。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的压力管道支撑装置的正视部分剖视结构示意图。
18.其中，图中各附图标记：
19.100、底座；110、滑槽；120、容置腔；130、隔挡块；140、第二螺纹管；200、支撑螺杆；210、施力杆；300、承托座；310、第一螺纹管；320、柔性垫层；400、滑移起升件；410、连接杆；420、滑块；430、调节螺杆；431、第一锥齿轮；500、扣合件；600、螺栓；700、驱动件；710、第二锥齿轮；800、弹性缓冲件；810、抵接板；820、弹性件。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1，现对本实用新型提供的压力管道支撑装置进行说明。压力管道支撑装置，包括底座100、支撑螺杆200、承托座300以及两个滑移起升件400，底座100顶面设有水平延伸的滑槽110；支撑螺杆200螺纹连接于底座100上、且向上延伸；承托座300螺纹连接于支
撑螺杆200的延伸端，用于承托压力管道；两组滑移起升件400对称分布于承托座300的两侧，包括设置于滑槽110中的调节螺杆430、与调节螺杆430螺纹连接的滑块420、以及下端与滑块420铰接的连接杆410，滑块420滑动连接于滑槽110内，连接杆410的上端与承托座300铰接；其中，两个滑块420能够在调节螺杆430的带动下相向或背向滑动以使两个连接杆410竖向摆动并起升或下降压力管道。
24.本实施例提供的压力管道支撑装置，与现有技术相比，本实用新型提供的压力管道支撑装置，支撑螺杆200的上端与下端的螺纹旋向相反，两个调节螺杆430的螺纹旋向也相反。可以在底座100上设置向上拱起跨过滑槽110、且位于滑槽110中部上方的拱形架，滑槽110的延伸方向垂直于拱形架的截面，支撑螺杆200的下端与拱形架螺纹连接。先将压力管道放置在承托座300上，然后通过同时转动支撑螺杆200与调节螺杆430，当支撑螺杆200旋转带动承托座300向上移动时，转动调节螺杆430，使滑块420向靠近支撑螺杆200的方向移动，从而使压力管道的高度升高；当支撑螺杆200旋转带动承托座300向下移动时，转动调节螺杆430，使滑块420向远离支撑螺杆200的方向移动，从而使压力管道的高度降低，方便了压力管道高度的调整。
25.在一种可能的实现方式中，上述特征底座100采用如图1所示结构，参见图1，特征调节螺杆430设有两个，滑槽110的中部设有隔挡块130，支撑螺杆200螺纹连接于隔挡块130上，底座100上设有开口向下、且延伸至隔挡块130内的容置腔120，容置腔120内设有用于驱动两个调节螺杆430的驱动件700。
26.具体地，隔挡块130的设置方便了支撑螺纹杆与底座100的连接。同时通过驱动件700驱动两个调节螺杆430转动，方便了工作人员的使用，避免了人工调节的繁琐过程。
27.可选的，驱动件700设有一个，并且具有两个驱动端，驱动件700的两个驱动端分别与两个调节螺杆430连接，同时驱动两个调节螺杆430转动。
28.可选的，驱动件700设有两个，两个驱动件700的驱动端分别与两个调节杆连接。
29.可选的，两个调节螺杆430相邻的一端分别设有第一锥齿轮431，驱动件700的输出端设有与两个第一锥齿轮431啮合的第二锥齿轮710。
30.一些实施例中，两个调节螺杆430相邻的一端分别设有第一锥齿轮431，驱动件700的输出端设有与两个第一锥齿轮431啮合的第二锥齿轮710。
31.具体地，两个第一锥齿轮431相对设置，并且都位于容置腔120内，驱动件700上的第二锥齿轮710同时与两个第一锥齿轮431啮合。两个调节螺杆430的螺纹旋向相反，驱动件700驱动第二锥齿轮710转动，便可实现两个调节螺杆430的同时转动，并同时带动两个滑块420远离或靠近支撑螺杆200，从而实现压力管道的升降。
32.一些实施例中，承托座300的底部设有向下延伸的第一螺纹管310，第一螺纹管310的下端与支撑螺杆200的上端螺纹连接，隔挡块130上设有向上延伸的第二螺纹管140，第二螺纹管140的上端与支撑螺杆200的下端螺纹连接，支撑螺杆200的上下两端的螺纹旋向相反。
33.具体地，第一螺纹管310和第二螺纹管140的设置，增大了支撑螺杆200的调节范围。支撑螺杆200的上部与下部的螺纹旋向相反，即支撑螺杆200与第一螺纹管310连接的螺纹旋向相反于支撑螺杆200与第二螺纹管140连接的螺纹旋向，也就是说向一个方向旋转支撑螺杆200时，可以使支撑螺杆200的两端同时深入第一螺纹管310与第二螺纹管140内，或
同时使支撑螺杆200的上端远离承托座300、下端远离底座100，提高了实用性。
34.在一种可能的实现方式中，上述压力管道支撑装置采用如图1所示结构，参见图1，压力管道支撑装置还包括扣合件500,承托座300和扣合件500通过两个螺栓600相连。
35.具体地，在压力管道放置在承托座300上后，将扣合件500与承托座300扣合，从而将压力管道围合起来，两个螺栓600分别在扣合件500与承托座300的两侧设置，将扣合件500与承托座300稳定的连接在一起。
36.一些实施例中，扣合件500的内壁上设有径向延伸、并与压力管道的外壁抵接的弹性缓冲件800。
37.具体地，在压力管道的使用过程中，压力管道会产生震动，缓冲件会对压力管道的震动进行缓冲，避免因长时间的震动造成扣合件500与承托座300的连接不稳定。
38.一些实施例中，弹性缓冲件800包括弹性件820以及抵接板810，弹性件820连接于扣合件500的内壁上，且沿扣合件500的径向延伸；抵接板810设置于弹性件820的延伸端，用于抵接于压力管道的外壁。
39.具体地，抵接板810用于与压力管上部的外周壁抵接，弹性件820用于弹性缓冲抵接板810收到的顶推力。在压力管道产生震动时，压力管道对抵接板810施加顶推力，使抵接板810向靠近扣合件500底壁的方向移动，从而压缩弹性件820，使弹性件820进行缓冲，避免压力管道直接与扣合件500的碰撞，造成螺栓600的松动。
40.一些实施例中，抵接板810远离弹性件820的侧面为内凹的弧形曲面。
41.具体地，抵接板810的弧形曲面适应了压力管道的外周壁弧度，增大了抵接板810与压力管道接触面积。
42.一些实施例中，承托座300的内壁上设有柔性垫层320。
43.具体地，柔性垫层320的材料可以为胶制材料，也可以为泡沫材料，在此不做限制。用于对压力管道的震动进行缓冲，通过与弹性缓冲件800的配合，避免压力管道的震动直接上下碰撞扣合件500与承托座300，造成螺栓600的松动。
44.在一种可能的实现方式中，上述特征支撑螺杆200采用如图1所示结构，参见图1，特征支撑螺杆200的中部设有垂直于支撑螺杆200的轴线设置的施力杆210。
45.具体地，工作人员可以通过对施力杆210施力来转动支撑螺纹杆，方便了工作人员的使用，避免了借助外界工具调节支撑螺纹杆的繁琐过程。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。