一种水溶液人工晶体生产用定位油封的制作方法

1.本实用新型涉及新材料领域，具体地讲，涉及一种水溶液人工晶体生产用定位油封。


背景技术：

2.籽晶是具有和所需晶体相同晶向的小晶体，是生长单晶的种子，也叫晶种。用不同晶向的籽晶做晶种，会获得不同晶向的单晶，籽晶的放置需要籽晶架的支撑。籽晶架在生长缸内需要旋转，同时由于需要将生长缸与外界进行隔绝，需要用油封进行链接。
3.传统技术是使用玻璃制作的油封套组，通过硅胶塞、玻璃套管，玻璃油封与硅油组成。籽晶架的连接管通过中心打孔的硅胶塞子与套管链接，套管套在油封内管外并插入硅油中从而达到密封效果。由于无法使玻璃套管与油封内管紧密接触，使籽晶架在生长缸内来回摆动，从而导致籽晶杆在缸内搅动，导致溶液液面起伏不定，同时由于旋转时溶液内的拉扯力，导致籽晶表面会形成肉眼不可见的微笑气泡，并贴附表面，在完成生长后，大量气泡形成晶体内“空穴”，影响晶体质量。此为现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种水溶液人工晶体生产用定位油封，有利于实现人工晶体生产。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种水溶液人工晶体生产用定位油封，包括籽晶架、密封压帽、上扣碗、中心管、下油碗、滚动轴承及固定螺帽，其特征是：所述密封压帽螺纹连接所述上扣碗，所述中心管设置在所述上扣碗内，所述中心管固定穿过所述下油碗，所述上扣碗固定连接所述滚动轴承的内圈，所述下油碗固定连接所述滚动轴承的外圈，所述中心管螺纹连接所述固定螺帽，所述籽晶架依次穿过所述密封压帽、所述上扣碗及所述中心管。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述密封压帽端部设置有挤压环，所述密封压帽设置有外螺纹二，所述密封压帽螺纹连接螺杆。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述上扣碗设置有内螺纹，所述上扣碗内固定连接支撑环，所述外螺纹二匹配所述内螺纹。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述上扣碗内设置有小o形密封圈，所述挤压环接触所述小o形密封圈，所述小o形密封圈接触所述支撑环，所述籽晶架穿过所述小o形密封圈，所述籽晶架与所述小o形密封圈采用过盈配合。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述中心管设置有定位圆环及连接圆环，所述连接圆环设置有外螺纹一，所述上扣碗内设置有大o形密封圈，所述支撑环接触所述大o形密封圈，所述大o形密封圈环套所述中心管端部，所述定位圆环接触所述大o形密封圈。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述外螺纹一螺纹连接所述固定螺帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
13.(1)本装置通采用滚动轴承以及小o形密封圈和籽晶架紧密联合固定，使籽晶架在生长缸内旋转时不在摆动；
14.(2)本装置通过固定螺帽螺纹连接中心管，使下油碗与固定螺帽夹紧生长缸缸盖，方便实现本装置的固定。
15.本实用新型为水溶液人工晶体生产用定位油封，有利于实现人工晶体生产。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
19.图4为本实用新型的下油碗立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的中心管剖开立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的上扣碗剖开立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的密封压帽立体结构示意图。
23.图8为本实用新型的局部立体结构示意图二。
24.图中：1、籽晶架，2、下油碗，3、滚动轴承，4、固定螺帽，5、中心管， 6、上扣碗，7、密封压帽，8、小o形密封圈，9、大o形密封圈，51、定位圆环，52、连接圆环，53、外螺纹一，61、内螺纹，62、支撑环，71、外螺纹二， 72、挤压环，73、螺杆。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.本实用新型包括籽晶架1、密封压帽7、上扣碗6、中心管5、下油碗2、滚动轴承3及固定螺帽4，所述密封压帽7螺纹连接所述上扣碗6，所述中心管5 设置在所述上扣碗6内，所述中心管5固定穿过所述下油碗2，所述上扣碗6固定连接所述滚动轴承3的内圈，所述下油碗2固定连接所述滚动轴承3的外圈，所述中心管5螺纹连接所述固定螺帽4，所述籽晶架1依次穿过所述密封压帽7、所述上扣碗6及所述中心管5。
27.所述密封压帽7端部设置有挤压环72，所述密封压帽7设置有外螺纹二71，所述密封压帽7螺纹连接螺杆73。
28.所述上扣碗6设置有内螺纹61，所述上扣碗6内固定连接支撑环62，所述外螺纹二71匹配所述内螺纹61。
29.所述上扣碗6内设置有小o形密封圈8，所述挤压环72接触所述小o形密封圈8，所述小o形密封圈8接触所述支撑环62，所述籽晶架1穿过所述小o 形密封圈8，所述籽晶架1与所述小o形密封圈8采用过盈配合。
30.所述中心管5设置有定位圆环51及连接圆环52，所述连接圆环52设置有外螺纹一53，所述上扣碗6内设置有大o形密封圈9，所述支撑环62接触所述大o形密封圈9，所述大o形密封圈9环套所述中心管5端部，所述定位圆环 51接触所述大o形密封圈9。
31.所述外螺纹一53螺纹连接所述固定螺帽4。
32.所述中心管5与所述下油碗2采用有机玻璃胶粘结固定。
33.本实施例的工作流程为：拧下固定螺帽4，取下生长缸的缸盖，将籽晶架1 及中心管5穿过缸盖上的中心孔，使下油碗2接触缸盖上侧，拧紧固定螺帽4，使固定螺帽4接触缸盖下侧，将缸盖盖在生长缸上。
34.使用联轴器等设备将籽晶架1与电机输出轴连接，需要籽晶架1旋转时，打开电机即可实现。籽晶架1带动小o形密封圈8、上扣碗6、支撑环62、密封压帽7、挤压环72及螺杆73转动。
35.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水溶液人工晶体生产用定位油封，包括籽晶架(1)、密封压帽(7)、上扣碗(6)、中心管(5)、下油碗(2)、滚动轴承(3)及固定螺帽(4)，其特征是：所述密封压帽(7)螺纹连接所述上扣碗(6)；所述中心管(5)设置在所述上扣碗(6)内；所述中心管(5)固定穿过所述下油碗(2)；所述上扣碗(6)固定连接所述滚动轴承(3)的内圈；所述下油碗(2)固定连接所述滚动轴承(3)的外圈；所述中心管(5)螺纹连接所述固定螺帽(4)；所述籽晶架(1)依次穿过所述密封压帽(7)、所述上扣碗(6)及所述中心管(5)。2.根据权利要求1所述的水溶液人工晶体生产用定位油封，其特征是：所述密封压帽(7)端部设置有挤压环(72)，所述密封压帽(7)设置有外螺纹二(71)，所述密封压帽(7)螺纹连接螺杆(73)。3.根据权利要求2所述的水溶液人工晶体生产用定位油封，其特征是：所述上扣碗(6)设置有内螺纹(61)，所述上扣碗(6)内固定连接支撑环(62)，所述外螺纹二(71)匹配所述内螺纹(61)。4.根据权利要求3所述的水溶液人工晶体生产用定位油封，其特征是：所述上扣碗(6)内设置有小o形密封圈(8)，所述挤压环(72)接触所述小o形密封圈(8)，所述小o形密封圈(8)接触所述支撑环(62)，所述籽晶架(1)穿过所述小o形密封圈(8)，所述籽晶架(1)与所述小o形密封圈(8)采用过盈配合。5.根据权利要求4所述的水溶液人工晶体生产用定位油封，其特征是：所述中心管(5)设置有定位圆环(51)及连接圆环(52)，所述连接圆环(52)设置有外螺纹一(53)，所述上扣碗(6)内设置有大o形密封圈(9)，所述支撑环(62)接触所述大o形密封圈(9)，所述大o形密封圈(9)环套所述中心管(5)端部，所述定位圆环(51)接触所述大o形密封圈(9)。6.根据权利要求5所述的水溶液人工晶体生产用定位油封，其特征是：所述外螺纹一(53)螺纹连接所述固定螺帽(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种水溶液人工晶体生产用定位油封，包括籽晶架、密封压帽、上扣碗、中心管、下油碗、滚动轴承及固定螺帽，其特征是：所述密封压帽螺纹连接所述上扣碗，所述中心管设置在所述上扣碗内，所述中心管固定穿过所述下油碗，所述上扣碗固定连接所述滚动轴承的内圈，所述下油碗固定连接所述滚动轴承的外圈，所述中心管螺纹连接所述固定螺帽，所述籽晶架依次穿过所述密封压帽、所述上扣碗及所述中心管。本实用新型涉及新材料领域，具体地讲，涉及一种水溶液人工晶体生产用定位油封。本实用新型为水溶液人工晶体生产用定位油封，有利于实现人工晶体生产。于实现人工晶体生产。于实现人工晶体生产。


技术研发人员：任杰 张文静 任纪亮
受保护的技术使用者：济南晶艺光电技术有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/11/4