一种奶制品原料的温度调节装置的制作方法

1.本技术涉及奶制品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种奶制品原料的温度调节装置。


背景技术：

2.目前黄油是用牛奶加工出来的一种固态油脂，是把新鲜牛奶加以搅拌之后上层的浓稠状物体滤去部分水分之后的产物，主要用作调味品，营养丰富但含脂量很高，黄油在生产的过程中，需要对原料奶在95℃或更高的温度下进行巴氏杀菌处理。为了能够加快奶制品的生产速率，在原料奶经过高温灭菌之后往往需要进行辅助冷却，以加快生产进度。
3.相关技术中公开号为cn211953349u的中国专利，提出了一种奶制品原料加热降温装置，其包括用于输送经巴氏杀菌后高温奶的第一输料管及用于输送低温杀菌奶的第二输料管，第一输料管与第二输料管之间连通有第一换热器，第一输料管与第二输料管分别与第一换热器的热媒管的入口端和出口端连通，第一换热器的冷媒管的入口端连通有制冷机，出口端连通有用于对原料奶进行预热的预热机构，第一输料管上还设置有用于对经预热机构预热的原料内进行再加热的辅热机构。通过第一换热器中排出的中温制冷剂排入预热机构中以对原料奶进行初步预热，再通过辅热机构进行二次加热，提升了原料奶的初始温度，有效降低了对原料奶进行高温杀菌时所需的热能，使得乳制品的生产加工更加环保。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：第一输料管与第二输料管在长期工作过程中，第一输料管与第二输料管与第一换热器连接位置之间容易残留奶原料，目前第一输料管与第二输料管与第一换热器多为一体设置，不便于及时清理，极易造成污染。


技术实现要素：

5.为了改善第一输料管与第二输料管与换热器拆卸不方便的问题，本技术提供一种奶制品原料的温度调节装置。
6.本技术提供的一种奶制品原料的温度调节装置采用如下的技术方案：
7.一种奶制品原料的温度调节装置，包括换热器、第一输料管以及第二输料管，所述第一输料管以及所述第二输料管分别与所述换热器的入口端以及出口端连接，所述换热器在出口端以及入口端均固定连接有螺纹管，所述第一输料管以及所述第二输料管靠近于所述连接管的一端均固定连接有连接管，所述连接管外壁套设滑移有螺纹套，所述螺纹套的两端均为开口设置，所述螺纹管与所述螺纹套螺纹连接，所述连接管与所述螺纹套之间设置有用于限制所述螺纹套的限位组件。
8.更进一步地，所述限位组件包括卡接环以及抵接环，所述卡接环与所述螺纹套远离于所述螺纹管的一端固定连接，所述抵接环与所述连接管靠近于所述螺纹管的一端固定连接，所述卡接环套设滑移于所述连接管外，所述卡接环与所述抵接环抵接。
9.更进一步地，所述螺纹套外壁固定连接有多个凸起，所述凸起长度方向沿着所述螺纹套的轴线方向设置，多个所述凸起绕着所述螺纹套外壁等间距分布。
10.更进一步地，所述卡接环内壁固定连接有橡胶圈。
11.更进一步地，所述连接管滑动连接有用于限制所述螺纹套转动的限位盘，所述限位盘固定连接有插接杆，所述卡接环远离于所述抵接环的一侧设置有用于所述插接杆插接的插接孔，所述连接管与所述限位盘之间设置有用于限制所述限位盘转动的锁定件。
12.更进一步地，所述锁定件设置为滑块，所述滑块与所述限位盘内圈固定连接，所述连接管外壁设置有滑槽，所述滑槽长度方向沿着所述连接管的长度方向设置，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
13.更进一步地，所述滑块远离于所述螺纹套的一端固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑槽内，所述弹簧的另一端与所述滑槽远离所述螺纹套的一端固定连接。
14.综上所述，本技术的有益技术效果为：当需要螺纹套转动时，螺纹套与螺纹管螺纹连接，当抵接环与卡接环抵接时，此时橡胶圈被挤压变形，在螺纹套与螺纹管螺纹连接以及卡接环与抵接环牵扯的作用下，实现连接管与螺纹管之间连接稳固的效果；与此同时，驱动限位盘朝向远离螺纹套方向转动，弹簧被挤压变形，当抵接环与卡接环抵接且连接管与螺纹管连接稳固后，此时插接杆与插接孔轴线为共线设置，撤掉对限位盘的作用力，在弹簧的弹力作用下，插接杆插接于插接孔内，实现对螺纹套的锁定效果。
附图说明
15.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
16.图2是本技术实施例中连接管、螺纹管、卡接环、抵接环以及螺纹套的结构示意图。
17.附图标记：1、换热器；2、第一输料管；3、第二输料管；4、连接管；5、螺纹管；6、螺纹套；7、卡接环；8、抵接环；9、凸起；10、橡胶圈；11、限位盘；12、插接杆；13、插接孔；14、滑块；15、滑槽；16、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术实施例公开一种奶制品原料的温度调节装置。参照图1和图2，一种奶制品原料的温度调节装置包括换热器1、第一输料管2以及第二输料管3，第一输料管2以及第二输料管3分别与换热器1的入口端以及出口端，奶制品由第一输料管2进入到换热器1内，经过换热器1进行温度调节后从第二输料管3，换热器1在出口端以及入口端均固定连接有螺纹管5，第一输料管2以及第二输料管3靠近于螺纹管5的一端均固定连接有连接管4，连接管4外壁套设滑移有螺纹套6，螺纹套6的两端均为开口设置，螺纹管5与螺纹套6螺纹连接。
20.参照图1和图2，连接管4与螺纹套6之间设置有用于限制螺纹套6的限位组件，限位组件包括卡接环7以及抵接环8，卡接环7与螺纹套6远离于螺纹管5的一端固定连接，抵接环8与连接管4靠近于螺纹管5的一端固定连接，螺纹套6套设于抵接环8外，且与抵接环8外壁滑动连接，螺纹套6外壁固定连接有多个凸起9，凸起9的长度方向沿着螺纹套6的轴线方向平行设置，多个凸起9绕着螺纹套6等间距分布，凸起9用于增大工作人员与螺纹套6之间的摩擦力，便于对螺纹套6施加使其转动的作用力。
21.参照图1和图2，将螺纹管5与连接管4端部抵接，通过凸起9对螺纹套6施加使其转动的作用力，螺纹套6与螺纹管5螺纹连接，卡接环7跟随螺纹套6朝向抵接环8方向运动，当卡接环7运动至与抵接环8抵接的位置后，在螺纹套6与螺纹管5螺纹连接以及卡接环7与抵接环8牵扯的作用下，实现连接管4与螺纹管5之间连接稳固的效果；卡接环7内壁固定连接有橡胶圈10，当抵接环8与卡接环7抵接时，橡胶圈10被挤压变形，此时提升连接管4与螺纹管5之间的密封性。
22.为了限制螺纹套6转动，连接管4外壁滑动连接有用于限制螺纹套6转动的限位盘11，限位盘11表面固定连接有插接杆12，卡接环7远离于抵接环8的一侧设置有用于插接杆12插接的插接孔13，插接孔13深度尺寸小于卡接环7的厚度尺寸，连接管4与限位盘11之间设置有用于限制限位盘11转动的锁定件，锁定件设置为滑块14，滑块14与限位盘11内圈固定连接，连接管4外设置有滑槽15，滑槽15长度方向沿着连接管4的长度方向设置，滑槽15的两端均为闭合设置，滑块14滑动连接于滑槽15内，在滑块14与滑槽15的配合作用下，实现对限位盘11转动的限制效果。
23.参照图1和图2，滑块14远离螺纹套6的一端固定连接有弹簧16，弹簧16位于滑槽15内，弹簧16的另一端与滑槽15远离螺纹套6的一端固定连接，当需要螺纹套6转动时，驱动限位盘11朝向远离螺纹套6方向转动，弹簧16被挤压变形，当抵接环8与卡接环7抵接且连接管4与螺纹管5连接稳固后，此时插接杆12与插接孔13轴线为共线设置，撤掉对限位盘11的作用力，在弹簧16的弹力作用下，插接杆12插接于插接孔13内，实现对螺纹套6的锁定效果，进一步保证连接管4与螺纹管5连接稳固。
24.本技术实施例一种奶制品原料的温度调节装置的实施原理为：当需要螺纹套6转动时，螺纹套6与螺纹管5螺纹连接，当抵接环8与卡接环7抵接时，此时橡胶圈10被挤压变形，在螺纹套6与螺纹管5螺纹连接以及卡接环7与抵接环8牵扯的作用下，实现连接管4与螺纹管5之间连接稳固的效果；与此同时，驱动限位盘11朝向远离螺纹套6方向转动，弹簧16被挤压变形，当抵接环8与卡接环7抵接且连接管4与螺纹管5连接稳固后，此时插接杆12与插接孔13轴线为共线设置，撤掉对限位盘11的作用力，在弹簧16的弹力作用下，插接杆12插接于插接孔13内，实现对螺纹套6的锁定效果。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。