一种光敏树脂反应釜的专用底座的制作方法

1.本实用新型涉及光敏树脂生产技术领域，具体为一种光敏树脂反应釜的专用底座。


背景技术：

2.光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。光敏树脂在生产时需要相应的反应釜进行生产制备，通过反应釜制备得到的光敏树脂原料可以用于3d打印新兴行业等领域。反应釜在市场上的种类和用途很多，一般反应釜在安装使用时多采用专用底座进行安装支撑。
3.随着光敏树脂的生产需要，光敏树脂反应釜可以采用配套的底座进行辅助安装等操作，然而现在的光敏树脂反应釜的专用底座还存在一些问题，如：
4.1、专用底座在对光敏树脂反应釜的安装时，很难对反应釜的安装具有导向和防偏的效果，从而使得反应釜的安装操作极为困难；
5.2、光敏树脂反应釜的专用底座一般高度确定，在反应釜与外部管道连接时，因为底座的高度难以调整而导致难以改变管道的连接位置；
6.3、专用底座对光敏树脂反应釜安装后，难以对反应釜进行碰撞防护，从而会造成反应釜被误碰撞；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种光敏树脂反应釜的专用底座，以解决上述背景技术提出的专用底座在对光敏树脂反应釜的安装时，很难对反应釜的安装具有导向和防偏的效果，从而使得反应釜的安装操作极为困难；光敏树脂反应釜的专用底座一般高度确定，在反应釜与外部管道连接时，因为底座的高度难以调整而导致难以改变管道的连接位置；专用底座对光敏树脂反应釜安装后，难以对反应釜进行碰撞防护，从而会造成反应釜被误碰撞的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光敏树脂反应釜的专用底座，包括垫板、支撑腿和定位机构，所述垫板的底部固定有支撑腿，所述垫板的上表面开设有凹槽，所述垫板的中部设置有反应釜本体，所述反应釜本体的外壁固定有安装座，且安装座的底部设置有缓冲垫，并且缓冲垫和凹槽对接，所述支撑腿的内壁固定有加固环，所述加固环的内侧设置有定位机构，且定位机构包括有定位座、导杆、弹簧、夹块和连接孔。
10.优选的，所述定位座对接在加固环的内壁表面，且加固环的一侧对接有导杆，并且导杆的外侧套接有弹簧。
11.优选的，所述定位座远离加固环的一侧设置有夹块，且夹块通过连接孔和导杆对接。
12.优选的，所述支撑腿的下端设置有调节机构，且调节机构包括有螺纹柱、套管、转
动座、连接管和手柄，所述螺纹柱固定在支撑腿的底端，且螺纹柱的外侧连接有套管。
13.优选的，所述套管的外壁设置有转动座，所述转动座和连接管的一端相连接，所述连接管的内侧对接有手柄，所述套管的底部安装有对接盘，且对接盘的内侧连接有限位座，并且限位座的下方固定有托座。
14.优选的，所述垫板的外侧上表面对接有安装环，且垫板和安装环之间通过锁紧螺钉进行对接，所述安装环的下方固定有加固板，所述加固板远离垫板的一侧设置有防护栏。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光敏树脂反应釜的专用底座，通过弹簧挤压夹块，夹块挤压反应釜本体外壁，当反应釜本体外侧的安装座通过缓冲垫和垫板表面的凹槽定位对接时，方便该专用底座对光敏树脂反应釜的安装具有导向防偏的效果，通过旋转手柄带动连接管一端的套管沿着螺纹柱进行螺纹旋转，方便对支撑腿的长度进行调节，当四个支撑腿上的套管均完成调节后，方便该专用底座根据管道的连接位置进行安装高度的调整。
16.1、该光敏树脂反应釜的专用底座，将反应釜本体的底端外壁先挤压夹块的一侧斜面，使得夹块沿着导杆挤压弹簧，通过弹簧挤压夹块，夹块挤压反应釜本体外壁，使得反应釜本体在和该专用底座对接时具有导向效果，同时，当反应釜本体外侧的安装座通过缓冲垫和垫板表面的凹槽定位对接时，保证反应釜本体和该专用底座的对接具有防偏移效果，方便该专用底座对光敏树脂反应釜的安装具有导向防偏的效果；
17.2、该光敏树脂反应釜的专用底座，根据光敏树脂反应釜的摆放位置和安装高度的需要，通过旋转手柄带动连接管一端的套管沿着螺纹柱进行螺纹旋转，使得套管远离或靠近支撑腿，方便对支撑腿的长度进行调节，当四个支撑腿上的套管均完成调节后，方便该专用底座根据管道的连接位置进行安装高度的调整；
18.3、该光敏树脂反应釜的专用底座，通过锁紧螺钉贯穿连接安装环和垫板，通过等夹角分布的加固板对安装环进行加固支撑，从而方便安装的防护栏对该专用底座上的反应釜本体进行防护，避免光敏树脂反应釜的运行被碰撞。
附图说明
19.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
21.图3为本实用新型加固环的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型定位机构的主视截面结构示意图；
23.图5为本实用新型调节机构的主视截面结构示意图；
24.图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
25.图中：1、垫板；2、支撑腿；3、凹槽；4、反应釜本体；5、安装座；6、缓冲垫；7、加固环；8、定位机构；81、定位座；82、导杆；83、弹簧；84、夹块；85、连接孔；9、调节机构；91、螺纹柱；92、套管；93、转动座；94、连接管；95、手柄；10、对接盘；11、限位座；12、托座；13、安装环；14、锁紧螺钉；15、加固板；16、防护栏。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种光敏树脂反应釜的专用底座，包括垫板1、支撑腿2和定位机构8，垫板1的底部固定有支撑腿2，垫板1的上表面开设有凹槽3，垫板1的中部设置有反应釜本体4，反应釜本体4的外壁固定有安装座5，且安装座5的底部设置有缓冲垫6，并且缓冲垫6和凹槽3对接，支撑腿2的内壁固定有加固环7，加固环7的内侧设置有定位机构8，且定位机构8包括有定位座81、导杆82、弹簧83、夹块84和连接孔85。
28.定位座81对接在加固环7的内壁表面，且加固环7的一侧对接有导杆82，并且导杆82的外侧套接有弹簧83；定位座81远离加固环7的一侧设置有夹块84，且夹块84通过连接孔85和导杆82对接，定位座81为“l”字型，且定位座81和导杆82相互垂直，夹块84的一侧为倾斜面，且夹块84通过弹簧83和导杆82构成伸缩结构，夹块84关于加固环7的圆心呈等夹角分布。
29.将反应釜本体4吊运摆放在垫板1的中部，并且反应釜本体4的底端外壁先挤压夹块84的一侧斜面，使得夹块84沿着导杆82挤压弹簧83，从而带动夹块84在定位座81的一侧进行滑动，通过弹簧83挤压夹块84，夹块84挤压反应釜本体4外壁，使得反应釜本体4在和该专用底座对接时具有导向效果，同时，当反应釜本体4外侧的安装座5通过缓冲垫6和垫板1表面的凹槽3定位对接时，保证反应釜本体4和该专用底座的对接具有防偏移效果。
30.支撑腿2的下端设置有调节机构9，且调节机构9包括有螺纹柱91、套管92、转动座93、连接管94和手柄95，螺纹柱91固定在支撑腿2的底端，且螺纹柱91的外侧连接有套管92，套管92和螺纹柱91为螺纹连接；套管92的外壁设置有转动座93，转动座93和连接管94的一端相连接，连接管94的内侧对接有手柄95，套管92的底部安装有对接盘10，且对接盘10的内侧连接有限位座11，并且限位座11的下方固定有托座12，转动座93和连接管94为旋转连接，且连接管94和手柄95的一端为螺纹连接，限位座11为“t”字型，且限位座11的尺寸和对接盘10的尺寸相匹配，并且限位座11和对接盘10呈旋转连接。
31.根据光敏树脂反应釜的摆放位置和安装高度的需要，通过旋转手柄95从连接管94中抽出加长，并且绕着转动座93旋转连接管94，通过手柄95带动连接管94一端的套管92沿着螺纹柱91进行螺纹旋转，使得套管92远离或靠近支撑腿2，方便对支撑腿2的长度进行调节，当四个支撑腿2上的套管92均完成调节后，旋转对接盘10下方的托座12，使得托座12通过限位座11和对接盘10的旋转连接，方便将托座12表面的预留安装孔和指定地面的锚固螺杆进行对接，方便将该专用底座在高度调节后进行定位安装。
32.垫板1的外侧上表面对接有安装环13，且垫板1和安装环13之间通过锁紧螺钉14进行对接，安装环13的下方固定有加固板15，加固板15远离垫板1的一侧设置有防护栏16，加固板15关于安装环13的轴心线呈等夹角分布。
33.通过锁紧螺钉14贯穿连接安装环13和垫板1，通过等夹角分布的加固板15对安装环13进行加固支撑，从而方便安装的防护栏16对该专用底座上的反应釜本体4进行防护，避免反应釜本体4的运行被碰撞。
34.综上所述，根据光敏树脂反应釜的摆放位置和安装高度的需要，通过手柄95带动连接管94一端的套管92沿着螺纹柱91进行螺纹旋转，使得套管92远离或靠近支撑腿2，方便
对支撑腿2的长度进行调节，将反应釜本体4吊运摆放在垫板1的中部，将反应釜本体4外侧的安装座5通过缓冲垫6和垫板1表面的凹槽3定位对接摆放，通过安装的防护栏16对该专用底座上的反应釜本体4进行防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。