锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温V型球阀的制作方法

锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀
技术领域
1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。v型球阀是用量最多的几种调节阀之一，v型调节球阀是一种阀芯为半球、流道截面为v型的单向密封阀门，由于球芯带有v型结构，对阀座具有剪切作用，能切去密封面上的结垢及粘连物，而保持密封严紧，特别适用于制浆、造纸生产过程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体介质的自动调节。但是，现有的v型球阀存在密封性不够理想等问题
3.为此我们提出一种密封效果较好的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，包括阀体和球体，所述球体转动连接于所述阀体内部空腔中，所述阀体进口端设置有压圈，所述压圈临近所述球体的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有阀座，所述压圈临近阀体进口内壁的一侧开设有环形槽，所述环形槽内填充有阀座石墨。
7.进一步的，所述压圈通过螺纹圈限位连接于所述阀体进口端内，所述螺纹圈与压圈之间设置有碟簧。
8.进一步的，所述球体壁上固定连接有阀杆，所述阀杆自下而上依次套设有轴套、填料垫、填料和填料压板，所述填料压板固定连接于所述阀体上。
9.进一步的，所述压圈临近所述球体的端面为弧形面，所述凹槽开设于弧形面处。
10.进一步的，所述球体远离所述阀杆的一端设置有下轴，所述下轴一端延伸至球体内，另一端延伸至阀体底部通孔内，所述通孔的开口处固定连接有端盖，所述端盖与所述下轴之间设置有弹簧。
11.更进一步的，所述端盖与通孔的配合位置处设置有缠绕垫。
12.更进一步的，所述球阀上开设有与下轴配合的开口，所述下轴与球阀上的开口过盈配合。
13.进一步的，所述阀杆远离球体的一端设置有驱动装置。
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.通过本实用新型的设置，提供了密封效果较好的全通径v型球阀，通过设置的压圈
及阀座，可实现v型球阀双向密封的技术效果，通过将填料设置为可补偿填料，其根据温度的变化而进行膨胀和收缩；通过设置的螺纹圈以便于对压圈进行拆卸和安装，来实现对阀座的更换，通过将压圈设置成弧形结构并开设凹槽，以使阀座端面为弧形，以获得更优的密封效果，并且，弧形并具有一定的斜度的，使得阀体与球体之间的摩擦力较小。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型提出的安装有驱动装置的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀的结构示意图。
19.图中：1、阀体；2、球体；3、紧定螺钉；4、阀杆；5、轴套；6、填料垫；7、填料；8、填料压板；9、内六角螺栓；10、端盖；11、下轴；12、弹簧；13、缠绕垫；14、轴套；15、阀座；16、阀座石墨；17、压圈；18、碟簧；19、螺纹圈；20、外六角螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-图2，锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，包括阀体1和球体2，球体2转动连接于阀体1内部空腔中，球体2壁上固定连接有阀杆4，阀杆4通过紧定螺钉3固定连接于球体上部的通孔内，阀杆上自下而上依次套设有轴套14、填料垫6、填料7和填料压板8，填料压板8通过外六角螺栓20固定连接于阀体1上，在其他优选的实施例中，填料为可补偿填料(柔性石墨)，其根据温度的变化而进行膨胀或收缩；
23.阀体1进口端设置有压圈17，压圈17临近球体2的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有阀座15，压圈17临近阀体1进口内壁的一侧开设有环形槽，环形槽内填充有阀座石墨16，具体的，压圈17通过螺纹圈19限位连接于阀体1进口端内，螺纹圈19与压圈17之间设置有碟簧18。通过此结构的设置，以便于对压圈17进行拆卸和安装，来实现对阀座15的更换。
24.在其他优选的实施例中，压圈17临近球体2的端面为弧形面，凹槽开设于弧形面处，阀体与球体外壁的接触角度为3
°
，以此增大阀座的使用寿命；由于阀体及压圈的端面结构呈弧形，其密封效果更为优异，并且，弧形并具有一定的斜度的，使得阀体与球体之间的摩擦力较小。
25.球体2远离阀杆4的一端设置有下轴11，下轴11一端延伸至球体2内，另一端延伸至阀体1底部通孔内，通孔的开口处固定连接有端盖10，端盖10通过内六角螺栓9安装于阀体1
上，端盖10与下轴11之间设置有弹簧12；端盖10与通孔的配合位置处设置有缠绕垫13；球阀下部开设有与下轴11配合的开口，下轴11与球阀上的开口过盈配合。
26.阀杆4远离球体2的一端设置有驱动装置。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，包括阀体和球体，所述球体转动连接于所述阀体内部空腔中，所述阀体进口端设置有压圈，所述压圈临近所述球体的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有阀座，所述压圈临近阀体进口内壁的一侧开设有环形槽，所述环形槽内填充有阀座石墨。2.根据权利要求1所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述压圈通过螺纹圈限位连接于所述阀体进口端内，所述螺纹圈与压圈之间设置有碟簧。3.根据权利要求1所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述球体壁上固定连接有阀杆，所述阀杆自下而上依次套设有轴套、填料垫、填料和填料压板，所述填料压板固定连接于所述阀体上。4.根据权利要求1所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述压圈临近所述球体的端面为弧形面，所述凹槽开设于弧形面处。5.根据权利要求3所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述球体远离所述阀杆的一端设置有下轴，所述下轴一端延伸至球体内，另一端延伸至阀体底部通孔内，所述通孔的开口处固定连接有端盖，所述端盖与所述下轴之间设置有弹簧。6.根据权利要求5所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述端盖与通孔的配合位置处设置有缠绕垫。7.根据权利要求5所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述球阀上开设有与下轴配合的开口，所述下轴与球阀上的开口过盈配合。8.根据权利要求3所述的锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温v型球阀，其特征在于，所述阀杆远离球体的一端设置有驱动装置。

技术总结
本实用新型公开了锂电池负极反应釜专用全通径双向密封高温V型球阀，涉及阀门技术领域，包括阀体和球体，所述球体转动连接于所述阀体内部空腔中，所述阀体进口端设置有压圈，所述压圈临近所述球体的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有阀座，所述压圈临近阀体进口内壁的一侧开设有环形槽，所述环形槽内填充有阀座石墨。通过本实用新型的设置，提供了密封效果较好的全通径V型球阀。好的全通径V型球阀。好的全通径V型球阀。


技术研发人员：叶彩真
受保护的技术使用者：叶彩真
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2023/2/2