一种能够调节旋转角度的旋转接头的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体为一种能够调节旋转角度的旋转接头。


背景技术：

2.超低温旋转接头是指流体介质(导热油、蒸汽、水、空气等)从静止管道输入到旋转设备中的连接密封装置，旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业，如：冶金、机床与发电等。
3.现有的旋转接头的安装角度不易调节，在内外管与弯头进行连接时，需要保持弯头与内外管的连接角度，这样会存在连接端过松的现象，从而导致密封性差的问题，因此，需要一种能够调节旋转角度的旋转接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够调节旋转角度的旋转接头，以解决上述背景技术中提出在内外管与弯头进行连接时，需要保持弯头与内外管的连接角度，这样会存在连接端过松的现象，从而导致密封性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够调节旋转角度的旋转接头，包括：
6.壳体，为设备主要的外框安装结构，所述壳体外表面设置有螺钉，所述壳体末端设置有后端盖；
7.前端盖，位于所述壳体前端，所述前端盖内部设置有销孔，所述销孔内部连接有定位销，所述前端盖内部连接有内管；
8.内轴承，位于所述壳体内部，所述内轴承与壳体之间设置有滚珠。
9.作为本发明的优选技术方案，所述内轴承与前端盖和后端盖连接端设置有密封垫，所述内轴承外表面环形分布有滚珠。
10.采用上述技术方案，内轴承与前端盖和后端盖通过密封垫形成密封结构，保证内轴承在旋转时，不会破坏旋转接头内部的密封性，包装内部流体排放的稳定性。
11.作为本发明的优选技术方案，所述前端盖内表面设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滑槽。
12.采用上述技术方案，滑轨为圆形状，并且滑轨内部开设一个滑槽，能够对前端盖与壳体之间的连接，进行有效的限位固定，并且滑槽内部设置有一定的缓冲空间，便于进行调节工作。
13.作为本发明的优选技术方案，所述壳体外表面设置有导轨，所述导轨与滑轨为滑动连接。
14.采用上述技术方案，导轨与滑轨之间相互滑动，能够根据旋转接头与弯头所需角度进行自适应滑动，并且在滑动的过程中，内管与弯头进行连接，当角度合适时，只需将前端盖与壳体相互挤压贴合，使滑轨内部与导轨前端贴合，从而前端盖与法兰盘，随后连接定
位销进行固定即可，提升了整体的机动性与密封性。
15.作为本发明的优选技术方案，所述导轨与滑轨均为弧形状结构，所述导轨和滑轨弧度与壳体弧度相同。
16.采用上述技术方案，根据导轨与滑轨的形状结构，能够对旋转接头的角度进行自适应调节，并且能够根据实际需求进行对应调节，增加了整体的灵活性。
17.作为本发明的优选技术方案，所述前端盖与壳体之间设置有法兰盘，所述法兰盘与定位销为活动连接。
18.采用上述技术方案，法兰盘贴合在前端盖与壳体之间，加强壳体与前端盖连接端的强度与密封性，从而增加了整体的实用性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够调节旋转角度的旋转接头：
20.1.导轨与滑轨之间相互滑动，能够根据旋转接头与弯头所需角度进行自适应滑动，并且在滑动的过程中，内管与弯头进行连接，当角度合适时，只需将前端盖与壳体相互挤压贴合，使滑轨内部与导轨前端贴合，从而前端盖与法兰盘，随后连接定位销进行固定即可，提升了整体的机动性与密封性；
21.2.根据导轨与滑轨的形状结构，能够对旋转接头的角度进行自适应调节，并且能够根据实际需求进行对应调节，增加了整体的灵活性。
附图说明
22.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
23.图2为本实用新型整体内部正视结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a区放大结构示意图；
25.图4为本实用新型前端盖侧视结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、螺钉；3、前端盖；4、销孔；5、定位销；6、内管；7、后端盖；8、内轴承；9、滚珠；10、密封垫；11、法兰盘；12、导轨；13、滑轨；14、滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够调节旋转角度的旋转接头，包括：
29.壳体1，为设备主要的外框安装结构，壳体1外表面设置有螺钉2，壳体1末端设置有后端盖7；前端盖3，位于壳体1前端，前端盖3内部设置有销孔4，销孔4内部连接有定位销5，前端盖3内部连接有内管6；内轴承8，位于壳体1内部，内轴承8与壳体1之间设置有滚珠9。
30.内轴承8与前端盖3和后端盖7连接端设置有密封垫10，内轴承8外表面环形分布有滚珠9；内轴承8与前端盖3和后端盖7通过密封垫10形成密封结构，保证内轴承8在旋转时，不会破坏旋转接头内部的密封性，包装内部流体排放的稳定性；前端盖3内表面设置有滑轨13，滑轨13内部设置有滑槽14；滑轨13为圆形状，并且滑轨13内部开设一个滑槽14，能够对
前端盖3与壳体1之间的连接，进行有效的限位固定，并且滑槽14内部设置有一定的缓冲空间，便于进行调节工作；壳体1外表面设置有导轨12，导轨12与滑轨13为滑动连接；导轨12与滑轨13之间相互滑动，能够根据旋转接头与弯头所需角度进行自适应滑动，并且在滑动的过程中，内管6与弯头进行连接，当角度合适时，只需将前端盖3与壳体1相互挤压贴合，使滑轨13内部与导轨12前端贴合，从而前端盖3与法兰盘11，随后连接定位销5进行固定即可，提升了整体的机动性与密封性；导轨12与滑轨13均为弧形状结构，导轨12和滑轨13弧度与壳体1弧度相同；根据导轨12与滑轨13的形状结构，能够对旋转接头的角度进行自适应调节，从而能够根据实际需求进行对应调节，增加了整体的灵活性；前端盖3与壳体1之间设置有法兰盘11，法兰盘11与定位销5为活动连接；法兰盘11贴合在前端盖3与壳体1之间，加强壳体1与前端盖3连接端的强度与密封性，从而增加了整体的实用性。
31.工作原理：在使用该能够调节旋转角度的旋转接头时，内轴承8与前端盖3和后端盖7通过密封垫10形成密封结构，保证内轴承8在旋转时，不会破坏旋转接头内部的密封性，包装内部流体排放的稳定性，滑轨13为圆形状，并且滑轨13内部开设一个滑槽14，能够对前端盖3与壳体1之间的连接，进行有效的限位固定，并且滑槽14内部设置有一定的缓冲空间，便于进行调节工作，导轨12与滑轨13之间相互滑动，能够根据旋转接头与弯头所需角度进行自适应滑动，并且在滑动的过程中，内管6与弯头进行连接，当角度合适时，只需将前端盖3与壳体1相互挤压贴合，使滑轨13内部与导轨12前端贴合，从而前端盖3与法兰盘11，随后连接定位销5进行固定即可，提升了整体的机动性与密封性，根据导轨12与滑轨13的形状结构，能够对旋转接头的角度进行自适应调节，从而能够根据实际需求进行对应调节，增加了整体的灵活性，法兰盘11贴合在前端盖3与壳体1之间，加强壳体1与前端盖3连接端的强度与密封性，从而增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。