一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管的制作方法

1.本实用新型属于一种用于石油、化工蒸汽伴热领域，特别涉及一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管。


背景技术：

2.蒸汽伴热的方式非常便捷，可以储存大量的热量防止大量能源的消耗。在石油、化工等装置中采用管道伴热技术，可以有效的防止管道内部产生结晶、冻结和凝结等问题，不会对管道内的传输效率产生影响。而且蒸汽伴热可以使管道内的温度维持，保持合适的粘合度确保管道内的介质可以正常流动。
3.目前蒸汽伴热系统中的蒸汽分配站主要有两种制造形式一种采用钢管和阀门组合焊接式，一种采用阀门和集合管整体锻造式。采用钢管和阀门组合焊接式制造工序繁琐阀门与分支管存在大量焊接接头易泄漏，采用阀门和集合管整体锻造式制造成本较高。同时采用钢管和阀门组合焊接式的蒸汽分配站和采用阀门和集合管整体锻造的蒸汽分配站都需根据石油、化工现场装置情况进行定制指定分支抽头数的蒸汽分配站，不能灵活的在现场根据需求任意组合和现场组装。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管，包括：接管法兰、螺纹接管、一体分配阀组、分支管、凝液回收口、放空口组成；所述接管法兰，用于连接蒸汽主管；所述螺纹接管，用于连接接管法兰、一体分配阀组；所述一体分配阀组，用于分配蒸汽给各分支管；所述分支管，用于连接凝液回收口、放空口，同时分配蒸汽到各分支中；所述凝液回收口，用于蒸汽放热冷凝后的回收；所述放空口，用于排净蒸汽主管和蒸汽分配集合管内杂质；
6.优选地,所述螺纹接管上设有内螺纹，起配合连接作用；
7.优选地，所述一体分配阀组的阀体上下两头设有外螺纹，用于与螺纹接管的内螺纹相连；所述一体分配阀组可灵活的根据现场需求与螺纹接管组合成现场所需抽头数的蒸汽分配集合管。
8.优选地，所述蒸汽分配集合管组合时，所述接管法兰的下端与螺纹接管连接，所述螺纹接管的内螺纹与一体分配阀组的外螺纹配合连接，所述螺纹接管和一体分配阀组可根据现场需求设置若干螺纹接管和若干一体分配阀组组成可拆卸组合式，蒸汽分配集合管；所述一体分配阀组左右两侧设有分支管，所述分支管设于一体分配阀组的蒸汽分配第四通道内。
9.优选地，所述蒸汽分配集合管最下端的螺纹接管左侧设有凝液回收口，所述凝液回收口通过分支管与螺纹接管相连，可将放热冷凝的凝结水回收；同时所述蒸汽分配集合
管最下端的螺纹接管还设有放空口，所述放空口通过分支管与螺纹接管相连，可排净蒸汽分配集合管内杂质。
10.优选地，所述一体分配阀组包括，阀体、阀杆、阀盖、密封垫片、紧固螺栓组成；所述阀体内设有一个蒸汽腔，所述蒸汽腔上方设有与分支管相连的蒸汽分配第一通道、蒸汽分配第二通道、蒸汽分配第三通道、蒸汽分配四通道；所述蒸汽分配第一通道与蒸汽分配第二通道相连；所述蒸汽分配第二通道与蒸汽分配第三通道相连；所述蒸汽分配第三通道与蒸汽分配第四通道相连；所述蒸汽分配第二通道内设有阀杆，所述阀杆上部设有手轮，所述阀杆底部设有球形堵头，所述球形堵头与蒸汽分配第一通道连接，通过阀杆上手轮镟轮带动阀杆下方球形堵头上下，开启和关闭蒸汽分配第一通道，所述阀杆开启时，蒸汽腔内的蒸汽经蒸汽分配第一通道依次进入到蒸汽分配第二通道、蒸汽分配第三通道、蒸汽分配第四通道；所述阀杆上设有t型外螺纹；所述阀杆与阀盖通过阀杆上的t型外螺纹与阀盖内t型内螺纹进行配合连接；所述阀盖与阀体连接间设有密封垫片，防止蒸汽在此处泄漏；所述阀盖通过紧固螺栓与阀体连接。
11.优选地，当所述蒸汽分配集合管中的任意一体分配阀组损坏时，拆卸掉与一体分配阀组连接的螺纹接管，换上新的一体分配阀组。
12.本实用新型技术方案具有以下优点，一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管，通过螺纹接管连接接管法兰、一体分配阀组、凝液回收口、放空口根据现场装置伴热需求灵活的组装成所需的蒸汽分配集合管；同时当蒸汽分配集合管中的任意一体分配阀组损坏时，拆除螺纹接管更换一体分配阀组即可，降低了蒸汽分配集合管的制造成本，节省了安装和检维修的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型蒸汽分配集合管结构示意图。
14.图2为本实用新型螺纹接管示意图。
15.图3为本实用新型一体分配阀组示意图一。
16.图4为本实用新型一体分配阀组示意图二。
17.图5为本实用新型阀杆示意图。
18.图6为本实用新型阀盖示意图。
19.其中包括：5000、蒸汽分配集合管；5100、接管法兰；5200、螺纹接管；5210、内螺纹；5300、一体分配阀组；5310、阀体；5311、蒸汽腔；5312、蒸汽分配第一通道；5313、蒸汽分配第二通道；5314、蒸汽分配第三通道；5315、蒸汽分配第四通道；5320、密封垫片；5330、紧固螺栓；5340、阀盖；5341、t型内螺纹；5350、阀杆；5351、手轮；5352、t型外螺纹；5353、球形堵头；5360、外螺纹；5400、分支管；5500、凝液回收口；5600、放空口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完成地描述，显然，所描述的实施例中仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2、图3所示一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管，包括：接管法兰5100、螺纹接管5200、一体分配阀组5300、分支管5400、凝液回收口5500、放空口5600组成；所述接管法兰5100，用于连接蒸汽主管；螺纹接管5200，用于连接接管法兰5100、一体分配阀组5300；所述一体分配阀组5300，用于分配蒸汽给各分支管5400；所述分支管5400，用于连接凝液回收口5500、放空口5600，同时分配蒸汽到各分支中；所述凝液回收口5500，用于蒸汽放热冷凝后的回收；所述放空口5600，用于排净蒸汽分配集合管5000内杂质。
22.所述螺纹接管5200上设有内螺纹5210，起配合连接作用。
23.所述一体分配阀组5300的阀体5310上下两头设有外螺纹5360，用于与螺纹接管5200的内螺纹5210相连；所述一体分配阀组5300可灵活的根据现场需求与螺纹接管5200组合成现场所需抽头数的蒸汽分配集合管5000。
24.所述蒸汽分配集合管5000组合时，所述接管法兰5100的下端与螺纹接管5200连接，所述螺纹接管5200的内螺纹5210与一体分配阀组5300的外螺纹5360配合连接，所述螺纹接管5200和一体分配阀组5300可根据现场需求设置若干螺纹接管5200和若干一体分配阀组5300组成蒸汽分配集合管5000。
25.如图1图3所示一种可拆卸组合式蒸汽分配集合管，所述一体分配阀组5300左右两侧设有分支管5400，所述分支管5400设于一体分配阀组5300的蒸汽分配第四通道5315内；
26.所述蒸汽分配集合管5000最下端的螺纹接管5200左侧设有凝液回收口5500，所述凝液回收口5500通过分支管5400与螺纹接管5200相连，可将放热冷凝的凝结水回收；同时所述蒸汽分配集合管5000最下端的螺纹接管5200还设有放空口5600，所述放空口5600通过分支管5400与螺纹接管5200相连，可排净蒸汽分配集合管5000内杂质。
27.所述一体分配阀组5300包括，阀体5310、阀杆5350、阀盖5340、密封垫片5320、紧固螺栓5330组成；所述阀体5310内设有一个蒸汽腔5311，所述蒸汽腔5311上方设有与分支管5400相连的蒸汽分配第一通道5312、蒸汽分配第二通道5313、蒸汽分配第三通道5314、蒸汽分配第四通道5315；所述蒸汽分配第一通道5312与蒸汽分配第二通道5313相连；所述蒸汽分配第二通道5313与蒸汽分配第三通道5314相连；所述蒸汽分配第三通道5314与蒸汽分配第四通道5315相连。所述蒸汽分配第二通道5313内设有阀杆5350，所述阀杆5350上部设有手轮5351，所述阀杆5350底部设有球形堵头5353，所述球形堵头5353与蒸汽分配第一通道5312连接，通过阀杆5350上手轮5351镟轮带动阀杆5350下方球形堵头5353上下，开启和关闭蒸汽分配第一通道5312，所述阀杆5350开启时，蒸汽腔5311内的蒸汽经蒸汽分配第一通道5312依次进入到蒸汽分配第二通道5313、蒸汽分配第三通道5314、蒸汽分配第四通道5315；所述阀杆5350上设有t型外螺纹5352；所述阀杆5350与阀盖5340通过阀杆5350上的t型外螺纹5352与阀盖5340内t型内螺纹5341进行配合连接；所述阀盖5340与阀体5310连接间设有密封垫片5320，防止蒸汽在此处泄漏；所述阀盖5340通过紧固螺栓5330与阀体5310连接。
28.当所述蒸汽分配集合管5000中的任意一体分配阀组5300损坏时，拆卸掉与一体分配阀组5300连接的螺纹接管5200，换上新的一体分配阀组5300。