一种便拆装集油杯的制作方法

1.本实用新型涉及油杯技术领域，具体涉及一种便拆装集油杯。


背景技术：

2.油杯经常用于为轴承座、齿轮箱、曲轴箱或类似的油浴润滑设备自动补油，能够持续监控润滑油位并自动调节到位而无需人工操作，保证设备得到充分的润滑。
3.油杯在安装完成后需要长时间连续工作，在长时间使用过程中，经常出现出油孔与杯体的连接处有部分油渗出的现象。
4.现有油杯结构存在以下不足：
5.1. 出油孔与杯体连接处仅仅由垫片封堵，容易产生缝隙，从而造成漏油，产生脏污，并降低补油效果。
6.2. 大多油杯为一体成型设计，当其内部的零部件出现损坏时，无法快速拆装，十分麻烦，需要废弃整个油杯，从而造成浪费。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便拆装集油杯。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.提供一种便拆装集油杯，包括杯体，所述杯体呈空心管状结构，还包括封堵机构和输送机构，封堵机构和输送机构分别设在杯体的顶部和底部，封堵机构包括第一紧固螺栓和密封组件，杯体的顶部插设有封堵螺丝，第一紧固螺栓螺纹连接在封堵螺丝的底部，密封组件设在第一紧固螺栓和杯体的内壁之间，输送机构包括套栓、双头螺杆、第二紧固螺栓、限位组件和隔绝组件，双头螺杆插设在杯体的底部，双头螺杆的内部设有出油孔，限位组件和隔绝组件分别设在杯体的底部两端，第二紧固螺栓和套栓分别螺纹连接在双头螺杆的顶部和底部外壁上。
10.优选的，杯体包括顶盖和底杯，底杯呈竖直设置，顶盖螺纹连接在底杯的顶部。
11.优选的，密封组件包括第一密封圈和第一垫片，第一垫片套设在封堵螺丝的外壁上，第一密封圈插设在第一垫片的内壁上，第一密封圈的顶部与顶盖的内壁贴合。
12.优选的，隔绝组件包括第二密封圈和第二垫片，第二垫片套设在双头螺杆的顶部外壁上，第二垫片插设在第二密封圈的内壁上，第二垫片的底部与底杯的内壁贴合。
13.优选的，限位组件包括六角凸缘和六角限位块，六角凸缘呈一体成型设置在底杯的底部，六角限位块插设在六角凸缘的内部，优选的，套栓的底部固定连接有安装接头，安装接头的外壁上设有螺纹槽。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型通过设计限位组件，即六角凸缘和六角限位块，六角凸缘呈一体成型设置在底杯的底部，六角限位块插设在六角凸缘的内部，六角凸缘与底杯的底部外壁一体成型，六角限位块套设在双头螺杆的底部外壁上，从而对双头螺杆进行限位，防止其晃
动，提升出油稳定性，并与隔绝组件配合，防止底杯与双头螺杆处出现间隙，防止油液输送时泄露，提升密封性。
16.2.本实用新型通过将杯体设计成顶盖和底杯螺纹连接一体式结构，当其内部的零部件出现损坏时，可快速拆开杯体并进行更换，进而提升维护效率，延长使用寿命，同时无需废弃整个杯体，降低使用成本。
17.3.本实用新型通过设计密封组件，即第一密封圈和第一垫片，第一垫片套设在封堵螺丝的外壁上，第一密封圈插设在第一垫片的内壁上，第一密封圈的顶部与顶盖的内壁贴合，安装本集油杯时，首先将封堵螺丝插设到顶盖的顶部中心并至封堵螺丝底部延伸至顶盖内部，然后将第一垫片套至封堵螺丝的外壁上，再用手捏紧第一紧固螺栓，同时旋转封堵螺丝，直至第一紧固螺栓对第一垫片进行抵紧并至第一垫片的顶部与顶盖内壁贴紧，此时，在第一密封圈和第一垫片的作用下顶盖的顶部被完全密封，进入的油液不会从此泄出，提升了储存效果。
18.4.本实用新型通过设计第一紧固螺栓、密封组件套栓、双头螺杆、第二紧固螺栓、限位组件和隔绝组件，使得本集油杯各个零部件之间均可独立拆卸，进而方便实现本集油杯的快速拆装，提升了拆装效率，实现结构紧凑的同时，使用方便快捷。
19.5.本实用新型通过在套栓的底部设计安装接头，在安装接头的外壁上设计螺纹槽，安装接头方便与出油孔连接，螺纹槽提供连接路径，使得本集油杯与补油管可快速安装，提升连接速率，有利于提升补油效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
21.图 1 为本实用新型的立体结构示意图；
22.图 2 为本实用新型的俯视图；
23.图 3 为图 2 中沿 a-a 线处的平面剖视图；
24.图 4 为图 3 中的 b 处放大图；
25.图 5 为图 3 中的 c 处放大图；
26.图 6 为本实用新型顶盖和底杯的立体分解示意图；
27.图中：杯体 1，封堵机构 2，输送机构 3，第一紧固螺栓 4，密封组件 5，封堵螺丝 6，套栓 7，双头螺杆 8，第二紧固螺栓 9，限位组件10，隔绝组件 11，出油孔 12，顶盖 13，底杯 14，第一密封圈 15，第一垫片 16，第二密封圈 17，第二垫片 18，六角凸缘 19，六角限位块 20，安装接头 21，螺纹槽 22。
具体实施方式
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
29.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
30.参照图 1 至图 6 所示的一种便拆装集油杯，包括杯体 1，所述杯体 1 呈空心管
状结构，还包括封堵机构 2 和输送机构 3，封堵机构 2 和输送机构 3 分别设在杯体 1 的顶部和底部，封堵机构 2 包括第一紧固螺栓 4 和密封组件 5，杯体 1 的顶部插设有封堵螺丝 6，第一紧固螺栓 4 螺纹连接在封堵螺丝 6 的底部，密封组件 5 设在第一紧固螺栓 4 和杯体 1 的内壁之间，输送机构 3 包括套栓 7、双头螺杆 8、第二紧固螺栓 9、限位组件 10 和隔绝组件 11，双头螺杆 8 插设在杯体 1 的底部，双头螺杆 8 的内部设有出油孔 12，限位组件 10 和隔绝组件 11 分别设在杯体 1 的底部两端，第二紧固螺栓 9 和套栓 7 分别螺纹连接在双头螺杆 8 的顶部和底部外壁上。
31.杯体 1 包括顶盖 13 和底杯 14，底杯 14 呈竖直设置，顶盖 13 螺纹连接在底杯 14 的顶部，大多油杯为一体成型设计，当其内部的零部件出现损坏时，无法快速拆装，十分麻烦，而将本集油杯的杯体 1 设计成顶盖 13 和底杯 14 螺纹连接一体式结构，当其内部的零部件出现损坏时，可快速拆开杯体 1 并进行更换，进而提升维护效率，延长使用寿命，同时无需废弃整个杯体 1，降低使用成本。
32.密封组件 5 包括第一密封圈 15 和第一垫片 16，第一垫片 16 套设在封堵螺丝 6 的外壁上，第一密封圈 15 插设在第一垫片 16 的内壁上，第一密封圈 15 的顶部与顶盖 13 的内壁贴合，安装本集油杯时，首先将封堵螺丝 6 插设到顶盖 13 的顶部中心并至封堵螺丝 6 底部延伸至顶盖 13 内部，然后将第一垫片 16 套至封堵螺丝 6 的外壁上，再用手捏紧第一紧固螺栓 4，同时旋转封堵螺丝 6，直至第一紧固螺栓 4 对第一垫片 16 进行抵紧并至第一垫片 16 的顶部与顶盖 13 内壁贴紧，此时，在第一密封圈 15 和第一垫片 16 的作用下顶盖 13 的顶部被完全密封，进入的油液不会从此泄出，提升了储存效果。
33.隔绝组件11包括第二密封圈17和第二垫片18，第二垫片18套设在双头螺杆8的顶部外壁上，第二垫片18插设在第二密封圈17的内壁上，第二垫片18的底部与底杯14 的内壁贴合，当顶盖13被完全密封后，将双头螺杆8插到底杯14的底部中心，然后将第二垫片18套到双头螺杆8的顶部外壁上，同时将六角限位块20套设到双头螺杆8的底部外壁上，再将第二紧固螺栓9和套栓7分别由双头螺杆8的顶端和底端旋入，先用手捏住套栓7，对第二紧固螺栓9进行旋紧，直至第二紧固螺栓9的底部与第二垫片18的顶部贴合，第二垫片18的底部与底杯14的内壁贴合，接着用手捏紧第二紧固螺栓9，对套栓7进行旋紧，直至套栓7的顶部对六角限位块20的底部抵紧，从而实现六角限位块20的顶部与底杯14底部外壁的贴紧，进而实现整个双头螺杆8与底杯14的固定连接，双头螺杆8内部的出油孔12提供进油通道，方便油液从安装接头21进入杯体1内部，最后将顶盖13与底杯14旋紧直至二者贴合，即可完成本集油杯的安装，当需要拆卸本集油杯时，只需与上述步骤进行相反操作即可。
34.限位组件10包括六角凸缘19和六角限位块20，六角凸缘19呈一体成型设置在底杯14的底部，六角限位块20插设在六角凸缘19的内部，六角凸缘19与底杯14的底部外壁一体成型，六角限位块20套设在双头螺杆8的底部外壁上，从而对双头螺杆8进行限位，防止其晃动，提升出油稳定性，并与隔绝组件11配合，防止底杯14与双头螺杆8处出现间隙，防止油液输送时泄露，提升密封性。
35.套栓7的底部固定连接有安装接头21，安装接头21的外壁上设有螺纹槽22，安装接头21方便与出油孔连接，螺纹槽22提供连接路径，安装方便，提升连接速率。
36.本实用新型的工作原理：安装本集油杯时，首先将封堵螺丝6插设到顶盖13的顶部
中心并至封堵螺丝6底部延伸至顶盖13内部，然后将第一垫片16套至封堵螺丝6的外壁上，再用手捏紧第一紧固螺栓4，同时旋转封堵螺丝6，直至第一紧固螺栓4对第一垫片16进行抵紧并至第一垫片16的顶部与顶盖13内壁贴紧，此时，在第一密封圈15和第一垫片16的作用下顶盖13的顶部被完全密封，进入的油液不会从此泄出，提升了储存效果。
37.当顶盖13被完全密封后，将双头螺杆8插到底杯14的底部中心，然后将第二垫片18套到双头螺杆8的顶部外壁上，同时将六角限位块20套设到双头螺杆8的底部外壁上，再将第二紧固螺栓9和套栓7分别由双头螺杆8的顶端和底端旋入，先用手捏住套栓7，对第二紧固螺栓9进行旋紧，直至第二紧固螺栓9的底部与第二垫片18的顶部贴合，第二垫片18的底部与底杯14的内壁贴合，接着用手捏紧第二紧固螺栓9，对套栓7进行旋紧，直至套栓7的顶部对六角限位块20的底部抵紧，从而实现六角限位块20的顶部与底杯14底部外壁的贴紧，进而实现整个双头螺杆8与底杯14的固定连接，双头螺杆8内部的出油孔12提供进油通道，方便油液从安装接头21进入杯体 1 内部，最后将顶盖13与底杯14旋紧直至二者贴合，即可完成本集油杯的安装，当需要拆卸本集油杯时，只需与上述步骤进行相反操作即可。
38.大多油杯为一体成型设计，当其内部的零部件出现损坏时，无法快速拆装，十分麻烦，而将本集油杯的杯体1设计成顶盖13和底杯14螺纹连接一体式结构，当其内部的零部件出现损坏时，可快速拆开杯体1并进行更换，进而提升维护效率，延长使用寿命，同时无需废弃整个杯体1，降低使用成本。
39.六角凸缘19与底杯14的底部外壁一体成型，六角限位块20套设在双头螺杆8的底部外壁上，从而对双头螺杆8进行限位，防止其晃动，提升出油稳定性，并与隔绝组件11配合，防止底杯14与双头螺杆8处出现间隙，防止油液输送时泄露，提升密封性。
40.安装接头 21 方便与出油孔连接，螺纹槽 22 提供连接路径，安装方便，提升连接速率。