一种LED显示模组的制作方法

一种led显示模组
技术领域
1.本技术涉及led显示装置技术领域，尤其涉及一种led显示模组。


背景技术：

2.led显示屏是一种被广泛运用的，用于显示文字、文本、图形、图像、动画、行情等各种信息以及电视、录像信号并由led器件阵列组成的显示屏幕。led显示屏具有色彩，宽动态，高亮度，寿命长，工作可靠等优点，而受到越来越多人的欢迎。led显示屏广泛应用于商业媒体、文化性能市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等环境下。
3.现有的led显示屏通常是由一个个小的led模块面板组成，组装难度大。


技术实现要素：

4.本技术提供一种led显示装置，以解决上述技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种led显示模组，所述led显示模组包括：
6.安装框架和led显示屏，所述led显示屏固定安装于所述安装框架一侧；
7.其中，所述安装框架的边缘区域设置有搭扣连接机构，所述搭扣连接机构包括：
8.搭扣底座，固定安装在所述安装框架的边缘区域；
9.手柄，一端与所述搭扣底座转动连接，另一端设置有手柄部；
10.扣装件，可转动地安装在所述手柄远离所述手柄部的一端，所述扣装件包括扣装部，所述扣装部朝向远离所述手柄部的一端延伸；
11.其中，通过所述手柄相对所述搭扣底座转动，以带动所述扣装件上的扣装部与预设扣体相扣合，以将所述安装框架与所述预设扣体扣合连接。
12.可选地，所述搭扣连接机构还包括第一弹性件；
13.所述第一弹性件一端与所述扣装件连接或抵接，另一端与所述搭扣底座连接或抵接；
14.其中，所述扣装件具有靠近所述搭扣底座设置且用于与所述预设扣体相扣合的第一状态，及所述扣装件具有远离所述搭扣底座设置且与所述预设扣体分离的第二状态；
15.所述第一弹性件被设置为向所述扣装件施加弹性力，以使所述扣装件趋向于朝向远离所述搭扣底座旋转的所述第二状态。
16.可选地，所述搭扣连接机构还包括拨动件和第二弹性件；
17.所述拨动件可转动安装在所述手柄上，所述第二弹性件的相对两端分别连接或抵接所述手柄和所述拨动件；
18.其中，拨动件上设置有第一扣合部，所述扣装件远离所述扣装部一端设置有第二扣合部，所述第一扣合部用于抵接所述第二扣合部以对所述扣装件的位置进行限位，以使得所述扣装件保持于所述第一状态。
19.可选地，所述搭扣底座包括两间隔设置的支撑壁，所述手柄远离所述手柄部的一
端插设于两所述支撑壁形成的间隙中；
20.其中，所述手柄远离所述手柄部的一端具有两间隔设置的旋转臂，两所述旋转臂分别与两所述支撑壁转动连接；
21.所述扣装件远离所述扣装部的一端插设至两所述旋转臂形成的间隙中且于两所述旋转臂转动连接。
22.可选地，所述搭扣底座上还设置有定位部，所述定位部用于与所述预设扣体插接匹配，以对所述扣装件与所述预设扣体的扣合位置进行定位。
23.可选地，所述安装框架上还安装有所述扣体，所述扣体和所述搭扣连接机构分别设置在所述安装框架相对两侧，所述扣体用于与其他所述led显示模组中的所述扣装部扣合匹配，以使得所述其他所述led显示模组与所述扣体扣合连接。
24.可选地，所述led显示模组还包括角落保护机构，所述角落保护机构安装在所述安装框架背离所述led显示屏的一侧，以用于对所述led显示屏的角落区域进行保护；
25.其中，所述角落保护机构包括：
26.第一安装座，固定于所述安装框架；
27.保护壳体和第三弹性件，所述保护壳体一端与所述第一安装座转动连接，另一端设置有抵接保护部，所述保护壳体具有所述抵接保护部朝向所述led显示屏设置的保护状态，和所述抵接保护部远离所述led显示屏设置的非保护状态；
28.所述第三弹性件相对两端分别连接或抵接所述第一安装座和所述保护壳体，所述第三弹性件用于朝向所述保护壳体施加弹性力，以使所述保护壳体趋向于处于所述保护状态。
29.可选地，所述角落保护机构还包括按压件和第四弹性件，所述按压件可转动安装于所述第一安装座，所述第四弹性件相对两端分别连接或抵接所述第一安装座和所述按压件；
30.其中，所述按压件上设置有抵接部，所述抵接部用于抵接所述保护壳体以对所述保护壳体进行限位；
31.所述抵接部抵接所述保护壳体时使得所述壳体保持于所述非保护状态；所述抵接部与所述保护壳体分离时，所述保护壳体在所述第三弹性件的弹性力作用下切换至所述保护状态。
32.可选地，所述led显示模组还包括侧边连接机构，所述侧边连接机构包括：
33.第二安装座，固定安装于所述安装框架的侧边；
34.转动件，固定位置可调节地套设于所述第二安装座，且被设置为能够沿预设弧线相对所述第二安装座转动；
35.所述转动件用于与其他的所述led显示模组固定连接，以将其他的所述led显示模组与所述侧边连接机构固定连接；
36.其中，通过调整所述转动件在所述第二安装座上地固定位置，以对其他的所述led显示模组与所述第二安装座之间地角度进行调节。
37.可选地，所述侧边连接机构还包括锁紧组件；
38.所述锁紧组件包括锁紧开关和套设于所述锁紧开关上的锁紧件；
39.其中，锁紧开关包括扭转部和螺接所述扭转部且向远离所述扭转部延伸地转动
部，所述转动部一端贯穿所述转动件且插设至所述第二安装座内部空间；
40.其中，所述内部空间沿平行于所述预设弧线方向异常间隔设置有多个限位槽；所述锁紧件上具有限位凸起，通过扭转所述扭转部带动所述限位凸起至少部分插设至所述限位槽内，以将所述转动件和所述第二安装座固定。
41.本技术的有益效果是：本技术方案中，通过采用手柄部带动扣装件相对搭扣底座转动，可以对扣装件上的扣装部的位置进行快速调节，从而可以简单方便的使得扣装部于前文所述的预设扣体相扣合。通过在led显示屏的角落对应设置至少一个角落保护机构对led显示屏的角落进行保护，而提高led显示屏的角落的稳定性。
附图说明
42.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
43.图1是本技术提供的一种led显示模组一实施例的结构示意图；
44.图2是图1所示led显示模组中的搭扣连接机构一实施例的示意图；
45.图3是图2所示搭扣连接机构的爆炸图；
46.图4是图2所示搭扣连接机构的剖视图；
47.图5是图2所示搭扣连接机构中的扣装件位于第一状态时的结构示意图；
48.图6是图2所示搭扣连接机构中的扣装件位于第二状态时的结构示意图；
49.图7a-图7d是图1所示搭扣连接机构与预设扣体相扣合流程示意图；
50.图8是图1所示led显示模组中的角落保护机构的结构示意图；
51.图9是图8所示角落保护机构的爆炸图；
52.图10是图1所示led显示模组中的侧边连接机构的结构示意图；
53.图11是图10所示侧边连接机构的爆炸图；
54.图12是图10所示侧边连接机构的剖视图；
55.图13是本技术实施例中侧边连接机构与侧边锁头的配合结构示意图；
56.图14是图1所示led显示模组中的控制盒结构示意图。
具体实施方式
57.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
58.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
59.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
60.请参阅图1-图3，图1是本技术提供的一种led显示模组一实施例的结构示意图；图2是图1所示led显示模组的爆炸图；图2是图1所示led显示模组中的搭扣连接机构一实施例的示意图；图3是图2所示搭扣连接机构的爆炸图；图4是图2所示搭扣连接机构的剖视图。
61.led显示模组10包括：安装框架100和led显示屏200，led显示屏200固定安装于安装框架100一侧；其中，安装框架100的边缘区域设置有搭扣连接机构110，搭扣连接机构110包括：搭扣底座111、手柄112以及扣装件113。
62.搭扣底座111固定安装在安装框架100的边缘区域。其中，搭扣底座111可以通过螺钉等紧固件可拆卸安装在安装框架100，或者在其他的实施方式中，也可以通过焊接等方式于安装框架100一体连接。
63.手柄112一端与搭扣底座111转动连接，另一端设置有手柄部1121。通过按压手柄部1121则可以带动手柄112相对搭扣底座111转动，扣装件113可转动地安装在手柄112远离手柄部1121的一端，扣装件113包括扣装部1131，部1131朝向远离手柄部1121的一端延伸；其中，通过手柄112相对搭扣底座111转动，以带动扣装件113上的扣装部1131与预设扣体相扣合，以将安装框架100与预设扣体扣合连接。
64.因此，本技术通过采用手柄部1121带动扣装件113相对搭扣底座111转动，可以对扣装件113上的扣装部1131的位置进行快速调节，从而可以简单方便的使得扣装部1131于前文所述的预设扣体相扣合。
65.请进一步参阅图3，其中搭扣连接机构110还包括第一弹性件114。
66.其中，第一弹性件114的一端与扣装件113连接或抵接，另一端与搭扣底座111连接或抵接；从而可以使得扣装件113与搭扣底座111弹性连接。其中，扣装件113具有靠近搭扣底座111设置且用于与预设扣体相扣合的第一状态，及扣装件113具有远离搭扣底座111设置且与预设扣体分离的第二状态。第一弹性件114被设置为向扣装件113施加弹性力，以使扣装件113趋向于朝向远离搭扣底座111旋转的第二状态。
67.请参阅图5和图6，图5是图2所示搭扣连接机构中的扣装件位于第一状态时的结构示意图；图6是图2所示搭扣连接机构中的扣装件位于第二状态时的结构示意图。
68.当扣装件113处于第一状态时，扣装件113整体可以与搭扣底座111的底面相平行设置，此时，扣装件113上的扣装部1131距离搭扣底座111的底面的距离最近；当扣装件113处于第二状态时，扣装件113上的扣装部1131朝向远离搭扣底座111的底面(朝向图6上方)旋转，从而可以使得扣装件113上的扣装部1131距离搭扣底座111的底面的距离最远。
69.进一步的，搭扣连接机构110还包括拨动件115和第二弹性件116。其中，拨动件115可转动安装在手柄112上，第二弹性件116的相对两端分别连接或抵接手柄112和拨动件115，以使得手柄112和拨动件115弹性连接；其中，拨动件115上设置有第一扣合部1151，扣装件113远离扣装部1131一端设置有第二扣合部1132，第一扣合部1151用于抵接第二扣合部1132以对扣装件113的位置进行限位，以使得扣装件113保持于第一状态。
70.请参阅图7a-图7d。图7a-图7d是图1所示搭扣连接机构与预设扣体相扣合流程示
意图。
71.其中，如图7a所示，搭扣连接机构110中第一扣合部1151用于抵接第二扣合部1132以对扣装件113的位置进行限位，使得扣装件113处于第一状态。
72.如图7b所示，按压拨动件115，从而使得第一扣合部1151与抵接第二扣合部1132分离，从而扣装件113在第一弹性件114的作用下使得扣装部1131向上转动。
73.如图7c所示，将预设扣体相邻搭扣连接机构110设置，通过按压扣装件113，从而可以使得扣装件113的扣装部1131旋转至预设扣体上的卡槽中，使得扣装件113回复到第一状态。
74.如图7d所示，通过按压手柄112，从而可以使得手柄112拉动扣装件113向后移动，从而可以使得扣装件113的扣装部1131与预设扣体卡紧，从而实现整个led显示模组10扣装到该预设扣体上。此时，拨动件115上的第一扣合部1151用于抵接第二扣合部1132以对扣装件113的位置进行限位，以使得扣装件113保持于第一状态，即，使得整个led显示模组10与该预设扣体锁紧。
75.当需要将整个led显示模组10与该预设扣体分离时，则可以按压拨动件115，进而旋转手柄112，使得扣装件113的装部1131与该预设扣体分离。
76.进一步的，本实施例中，搭扣底座111包括两间隔设置的支撑壁1111，手柄112远离手柄部1121的一端插设于两支撑壁1111形成的间隙中；其中，手柄1121远离手柄部1121的一端具有两间隔设置的旋转臂1122，两旋转臂1122分别与两支撑壁1111转动连接；扣装件113远离扣装部1131的一端插设至两旋转臂1122形成的间隙中且于两旋转臂1122转动连接。通过此方案，可以提高整个搭扣连接机构110的强度及与该预设扣体连接的稳定性。
77.进一步的，在搭扣底座111上还设置有定位部1112，定位部1112，用于与预设扣体插接匹配，以对扣装件113与预设扣体的扣合位置进行定位。
78.请进一步参阅图1及图7a-图7d。
79.可选地，安装框架100上还安装有扣体120，扣体120和搭扣连接机构110分别设置在安装框架100相对两侧，扣体120用于与其他led显示模组中的扣装部1131扣合匹配，以使得其他led显示模组与扣体120扣合连接。
80.本实施例中，扣体120和搭扣连接机构110分别设置在安装框架100上下两侧，通过扣体120和搭扣连接机构110的扣合，可以实现多个led显示模组中10在竖直方向上依次挂接组合。
81.具体，搭扣连接机构110可以安装在安装框架100的上侧，且扣装件113的扣装部1131朝向上侧设置，扣体120则设置在安装框架100的下侧，可以使得其他的led显示模组可以与下侧的扣体120扣合连接，以实现在数值方向上的多个led显示模组10的拼接组装。
82.请进一步参阅图1。
83.本实施例中，安装框架100为框架结构，led显示屏200安装在安装框架100的前侧以进行显示；搭扣连接机构110、扣体120等均安装在安装框架100的后侧。
84.其中，对于一般的led显示屏200而言，其通常设置为矩形，以便于拼接。而现有的led显示模组中的led显示屏在led显示屏的角落位置没有一般没有设置保护结构，导致led显示屏的角落位置受损风险较大。
85.请参阅图1、图8以及图9。其中，图8是图1所示led显示模组中的角落保护机构的结
构示意图。图9是图8所示角落保护机构的爆炸图。
86.其中，led显示模组10还包括角落保护机构130，角落保护机构130安装在安装框架100背离led显示屏200的一侧，且，角落保护机构130对应于led显示屏200的角落位置设置，以用于对led显示屏200的角落区域进行保护。
87.其中，角落保护机130包括：第一安装座131、保护壳体132和第三弹性件133。
88.其中，第一安装座131固定于安装框架100；保护壳体132一端与第一安装座131转动连接，另一端设置有抵接保护部1321，保护壳体132具有抵接保护部1321朝向led显示屏200设置的保护状态，和抵接保护部1321远离led显示屏200设置的非保护状态。
89.第三弹性件133相对两端分别连接或抵接第一安装座131和保护壳体132，第三弹性件用于朝向保护壳体132施加弹性力，以使保护壳体132趋向于处于保护状态。
90.可选地，角落保护机构130还包括按压件134和第四弹性件135，按压件134可转动安装于第一安装座131，第四弹性件135相对两端分别连接或抵接第一安装座131和按压件134；其中，按压件134上设置有抵接部1341，抵接部1341用于抵接保护壳体132以对保护壳体132进行限位；抵接部1341抵接保护壳体132时使得保护壳体132保持于非保护状态；抵接部1341与保护壳体132分离时，保护壳体132在第三弹性件133的弹性力作用下切换至保护状态。
91.因此，本实施例中，在通过按压按压件134，使得按压件134上的抵接部1341与保护壳体132分离，从而可以使得保护壳体132在第三弹性件133的弹性力作用下向上旋转而切换至保护状态；当需要对led显示屏200的角落进行保护时，则可以通过按压保护壳体132，使得保护壳体132上的抵接保护部1321朝向led显示屏200设置，即使得保护壳体132处于保护状态。
92.其中，可选地，保护壳体132整体可以采用橡胶等弹性材料形成，通过保护壳体132处于保护状态，可以使得保护壳体132整体抵接led显示屏200的角落，而实现对led显示屏200的角落进行保护。
93.其中，较优选的，在led显示屏200的每一个角落分别可以对应设置至少一个角落保护机构130对led显示屏200的每一个角落进行分别保护，而提高led显示屏200的角落的稳定性。
94.请进一步参阅图1、图10和图11。图10是图1所示led显示模组中的侧边连接机构的结构示意图。图11是图10所示侧边连接机构的爆炸图。图12是图10所示侧边连接机构的剖视图。
95.其中，led显示模组10还包括侧边连接机构140，侧边连接机构140包括：第二安装座141和转动件142。第二安装座141固定安装于安装框架100的侧边；转动件142固定位置可调节地套设于第二安装座141，且被设置为能够沿预设弧线相对第二安装座141转动；转动件142用于与其他的led显示模组固定连接，以将其他的led显示模组与侧边连接机构140固定连接；其中，通过调整转动件142在第二安装座141上地固定位置，以对其他的led显示模组与第二安装座141之间地角度进行调节。从而可以使得该led显示模组10与其他的led显示模组形成一定的倾斜夹角，从而可以实现多个led显示模组10拼接后形成曲面。
96.其中，在转动件142上具有弧形孔1421，在第二安装座141上设置有凸起，第二安装座141的凸起插设至该弧形孔1421中，从而可以使得转动件142可以沿弧形孔1421的弧形轨
迹相对第二安装座141转动
97.可选地，侧边连接机构140还包括锁紧组件；锁紧组件包括锁紧开关143和套设于锁紧开关143上的锁紧件144；其中，锁紧开关143包括扭转部1431和螺接扭转部1431且向远离扭转部1431延伸地转动部1432，转动部1432一端贯穿转动件142且插设至第二安装座141内部空间；其中，第二安装座141的内部空间沿平行于预设弧线方向异常间隔设置有多个限位槽1411；锁紧件144上具有限位凸起1441，通过扭转扭转部1431带动限位凸起1441至少部分插设至限位槽1411内，以将转动件142和第二安装座141固定。
98.本实施例中，可以通过旋转扭转部1431，使得转动部1432整体朝向插入第二安装座141内部空间的方面运动，从而可以带动锁紧件144上的限位凸起1441脱离限位槽1411，此时，可以使得转动件142沿预设弧线相对第二安装座141转动，从而可以对转动件142在第二安装座141转上的位置进行调节；当将转动件14调节到所需位置后，则可以通过反方向扭转扭转部1431，使得转动部1432整体朝向脱离第二安装座141内部空间的方面运动，从而可以带动锁紧件144上的限位凸起1441逐渐进入限位槽1411，进一步通过反方向扭转扭转部143，这可以通过锁紧组件将转动件142和第二安装座141锁紧固定。
99.本实施例中，通过限位凸起1441和限位槽1411相配合，可以对转动件142在第二安装座141上锁紧位置进行限位，通过调整多个限位槽1411之间的间隔，则可以使得对转动件142在第二安装座141上的转动角度进行限位。
100.进一步，请参阅图1和图13，其中，图13是本技术实施例中侧边连接机构与侧边锁头的配合结构示意图。
101.本实施例中，led显示模组10还包括侧边锁头150。其中，侧边锁头150可以与侧边连接机构140相配合。
102.具体的，侧边锁头150包括底座151和转动连接与底座151的侧边锁152，侧边锁152上具有近似矩形的锁装部1521，对应的在转动件142具有与锁装部1521形状相匹配的锁孔1422，通过将锁装部1521形插设到锁孔1422中后，在旋转侧边锁152，则可以实现锁装部1521与转动件142固定连接。
103.本实施例，侧边连接机构140和侧边锁头150分别设置在安装框架100的左右两侧；其中，led显示模组10中的侧边连接机构140可以与其他led显示模组10中的侧边锁头锁合；，led显示模组10中的侧边锁头150可以与其他led显示模组10中的侧边连接机构锁合。从而可以实现在左右水平方向上的多个led显示模组10的拼接。
104.本实施例中，led显示模组10后侧还设置有控制盒300，所述控制盒300可拆卸的安装在led显示模组10背测，可选用插拔式安装，或螺栓固定式进行安装，还设置有至少1对把手301，把手301端部设置有凸台304，凸台304可与与把手301为一体设置，可围绕螺栓轴旋转，把手301外侧安装有可自由转动的勾爪302，与把手301固定于同一个轴上，这样在搬动把手301时，可带动凸台304推起勾爪302一端，在合并把手301时，下压把手301，带动凸台304反向转动，推起勾爪302另一端进行方向转动，在箱体的相对位置，设置有卡台401，卡台401成l形，这样勾爪302可扣合于卡台401内侧固定，勾爪202与卡台相互勾合固定，从而达到，固定/拆卸控制盒300的作用。
105.综上所述，本技术提供了一种led显示模组，本技术方案中，通过采用手柄部带动扣装件相对搭扣底座转动，可以对扣装件上的扣装部的位置进行快速调节，从而可以简单
方便的使得扣装部于前文所述的预设扣体相扣合。通过在led显示屏的角落对应设置至少一个角落保护机构对led显示屏的角落进行保护，而提高led显示屏的角落的稳定性。
106.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。