一种具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢铸件技术领域，具体为一种具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件。


背景技术：

2.不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料例如蜡料或塑料制成可熔性模型简称熔模或模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧。
3.目前市场上的不锈钢铸件多种多样，但是普遍存在着实用性低等缺点，现有的不锈钢铸件需要将铸件进行拆卸更换的时候，不方便进行更换，增加拆卸的难度，同时耐腐蚀性和不锈钢的硬度不够理想，在使用的时候容易损坏，降低了不锈钢铸件的质量问题，增加不锈钢铸件的使用，大大降低不锈钢铸件的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件，具备实用性高等优点，解决了不锈钢铸件需要将铸件进行拆卸更换的时候，不方便进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件，包括壳体，所述壳体的右侧开设有移动口，所述壳体的左侧设有拆卸机构，所述壳体的右侧设有固定机构，所述壳体的外侧开设有数量不少于两个的散热孔；
6.所述拆卸机构包括固定在壳体左侧的挡块，所述挡块的上下两侧均固定有连接块，所述连接块的右侧开设有连接口，所述挡块的右侧开设有数量为两个的定位槽，所述定位槽内腔的左侧壁固定有固定垫，所述壳体内腔的右侧壁固定有数量为两个的滑动杆，两个所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧设有不锈钢组件。
7.进一步，所述不锈钢组件包括固定在滑动块右侧的钢件，所述钢件的上下两侧均开设有数量不少于两个的固定槽，所述钢件的外侧固定有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧固定有防磨层。
8.进一步，数量不少于两个的所述固定槽均匀分布在钢件的上下两侧，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层，所述防磨层为碳纳米管层。
9.进一步，所述固定机构包括固定在壳体的右侧且数量为两个的固定块，所述固定块的上表面开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有螺纹组件。
10.进一步，所述螺纹组件包括螺纹连接在螺纹口内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一侧均固定有把手，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定有卡扣。
11.进一步，数量不少于两个的所述散热孔均匀分布在壳体的外侧，两个所述滑动杆
呈对称分布于壳体横向中轴线的上下两侧。
12.进一步，所述滑动块的右侧开设有数量为两个的滑动口，所述滑动口的内径与滑动杆的外径相适配。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件，拆卸机构可以将不锈钢铸件进行快速的拆卸与更换，经过滑动块在滑动杆的外侧滑动，在壳体的右侧滑出进行更换，同时壳体的外侧开设有散热孔，方便不锈钢铸件进行散热，大大增加了不锈钢铸件的实用性。
15.2、该具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件，固定机构可以方便对不锈钢铸件进行固定，操作简单，增加了固定效果，通过两个螺纹杆将不锈钢铸件进行上下固定，避免铸件进行左右摇晃，同时两个滑动杆和滑动块将不锈钢铸件进行限位固定，大大增加了不锈钢铸件的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型拆卸机构示意图；
18.图3为本实用新型钢件结构左视图；
19.图4为本实用新型固定机构示意图。
20.图中：1壳体、2移动口、3拆卸机构、301挡块、302连接块、303连接口、304定位槽、305固定垫、306滑动杆、307滑动块、308钢件、309固定槽、310防腐蚀层、311防磨层、4固定机构、401固定块、402螺纹口、403螺纹杆、404把手、405卡扣、5散热孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种具有调节功能的高硬度耐腐蚀钢件308，包括壳体1，壳体1的右侧开设有移动口2，壳体1的左侧设有拆卸机构3，拆卸机构3的作用是方便对钢件308进行拆卸更换，壳体1的右侧设有固定机构4，壳体1的外侧开设有数量不少于两个的散热孔5，散热孔5可以进行散热。
23.请参阅图2-3，为了能方便进行拆卸，本实施例中的拆卸机构3包括固定在壳体1左侧的挡块301，挡块301的上下两侧均固定有连接块302，连接块302的右侧开设有连接口303，挡块301的右侧开设有数量为两个的定位槽304，定位槽304内腔的左侧壁固定有固定垫305，固定垫305和定位槽304的作用将两个滑动杆306进行固定，防止滑动杆306发生位移，影响钢件308在壳体1的内部进行移动，壳体1内腔的右侧壁固定有数量为两个的滑动杆306，两个滑动杆306的外侧滑动连接有滑动块307，滑动块307的右侧设有不锈钢组件。
24.本实例中的，不锈钢组件包括固定在滑动块307右侧的钢件308，钢件308的上下两侧均开设有数量不少于两个的固定槽309，钢件308的外侧固定有防腐蚀层310，防腐蚀层310的外侧固定有防磨层311，数量不少于两个的固定槽309均匀分布在钢件308的上下两
侧，防腐蚀层310为聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层具有防腐蚀性强且硬度高，防磨层311为碳纳米管层，碳纳米管层硬度高耐磨损，数量不少于两个的散热孔5均匀分布在壳体1的外侧，两个滑动杆306呈对称分布于壳体1横向中轴线的上下两侧，滑动块307的右侧开设有数量为两个的滑动口，滑动口的内径与滑动杆306的外径相适配，滑动块307在两个滑动杆306的外侧进行滑动。
25.需要说明的是，然后用手扭动两个把手404，把手404转动，带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动时两个卡扣405从固定槽309的内部移出，当卡扣405从固定槽309的内部移出时，这时将钢件308往左移动，扭动两个第二螺钉可以将钢件308与滑动块307进行分离。
26.请参阅图3，为了在进行伸缩长短的时候增加固定效果，本实施例中的固定机构4包括固定在壳体1的右侧且数量为两个的固定块401，固定块401的上表面开设有螺纹口402，螺纹口402的内部螺纹连接有螺纹组件。
27.本实例中的，螺纹组件包括螺纹连接在螺纹口402内部的螺纹杆403，两个螺纹杆403相背的一侧均固定有把手404，两个螺纹杆403相对的一侧均固定有卡扣405，扭动两个螺纹杆403将钢件308进行夹持。
28.需要说明的是，卡扣405卡在固定槽309的内部，可以增加钢件308的稳定性，防止钢件308在壳体1的内部发生位移。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)该具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件，需要进行更换钢件308的时候，扭动挡块301左侧的四个第一螺钉，将挡块301从壳体1的左侧卸下，连接口303的作用可以将壳体1固定在其他部件上，然后用手扭动两个把手404，把手404转动，带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动时两个卡扣405从固定槽309的内部移出，当卡扣405从固定槽309的内部移出时，这时将钢件308往左移动，钢件308往左移动时，带动滑动块307在滑动杆306的外侧进行滑动，然后将钢件308从壳体1的内部取出，在将滑动块307左侧的第二螺钉取下，这时滑动块307和钢件308分离，可以进行更换，滑动块307和滑动杆306的作用使钢件308限位固定在壳体1的内部防止进行转动，大大增加了钢件308的实用性与稳定性，操作简单，能快速的进行更换或者维修。
31.(2)该具有调节功能的高硬度耐腐蚀不锈钢铸件，需要将钢件308进行固定的时候，扭动两个螺纹杆403，两个螺纹杆403相对一侧的卡扣405卡在固定槽309的内部，防止钢件308松动，通过滑动块307和滑动杆306将钢件308进行限位固定，防止在壳体1的内部转动，定位槽304内部的固定垫305将两个滑动杆306进行夹持，防止滑动杆306发生位移导致钢件308发生位移，大大增加了钢件308的稳定性与实用性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。