一种温控转台旋转关节防泄漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控转台技术领域，具体为一种温控转台旋转关节防泄漏装置。


背景技术：

2.温控转台是转台的一种，具有转台的全部功能，同时具有温度控制的功能，对普通转台的使用温度范围进行了扩展，给有温控要求的被试件提供实验平台，根据转轴的数量可分为单轴转台和双轴转台。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.温控转台在使用的过程中需要进行定期进行保养维护，为旋转关节添加润滑剂，现有的大部分温控转台旋转关节的密封效果都不够理想，导致在转台使用的过程中，润滑剂从旋转关节的缝隙处溢出，导致旋转关节润滑效果不理想，且浪费了大量的润滑剂。
5.2.现有的大部分温控转台旋转关节处的防泄露装置结构过于复杂，导致长时间的使用后，内部零件磨损过多，无法很好配合，导致密封效果下降，且对防泄漏装置内部零件的维护和更换比较麻烦。
6.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种温控转台旋转关节防泄漏装置，以解决上述背景技术中提出现有的温控转台旋转关节处密封效果不好，防泄漏装置内部零件维护更换比较困难的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控转台旋转关节防泄漏装置，包括转台主体，所述转台主体上设置有第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环之间滑动连接，所述第一密封环和第二密封环的内壁上均开设有安装槽，所述第一密封环和第二密封环的内壁上连接有连接条，所述连接条的两侧设置有凸块，所述连接条通过凸块与第一密封环和第二密封环相连接，所述凸块与安装槽相适配，所述第一密封环内壁的顶部和第二密封环内壁的底部均连接有顶块，第一密封环与第二密封环的内部均设置有填充块，所述填充块的外侧开设有与所述凸块相适配的卡槽，所述填充块上开设有与顶块相适配的滑槽；
9.优选的，所述第一密封环和第二密封环的内部设置有定位圈，所述定位圈的数量为两个，所述定位圈的外侧连接有连接环，所述填充块的内侧开设有定位槽，所述定位圈通过所述连接环与填充块相连接，所述连接环与定位槽相适配。
10.优选的，两个所述定位圈之间相互卡接，且两个所述定位圈之间滑动连接，并且两个所述定位圈分别与第一密封环和第二密封环滑动连接。
11.优选的，两个所述填充块相对的一侧均连接有支撑块，两个所述支撑块之间滑动连接，两个所述支撑块相对的一侧设置有相适配的连接槽。
12.优选的，所述第一密封环的顶部和第二密封环的底部均设置有橡胶密封塞。
13.优选的，所述顶块与填充块滑动连接，所述顶块与滑槽过盈配合。
14.优选的，所述连接条与第一密封环、第二密封环和填充块均滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该温控转台旋转关节防泄漏装置，通过第一密封环和第二密封环及其内部零部件的配合作用可以对转台的旋转关节处起到很好的密封作用，防止转台旋转关节内部填充的润滑剂渗透泄露，从而保证旋转关节的润滑效果，保证温控转台的使用寿命。
17.2.该温控转台旋转关节防泄漏装置，通过互相卡接的连接条、填充块和定位圈，使得防泄漏装置的安装和拆卸都很方便，在长时间的使用后方便对磨损的零部件进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型内部结构剖视图；
20.图3为图2所示a处局部放大图；
21.图4为本实用新型表面结构示意图。
22.图中：1、转台主体；2、第一密封环；3、第二密封环；4、安装槽；5、连接条；6、凸块；7、顶块；8、填充块；9、卡槽；10、滑槽；11、定位圈；12、连接环；13、定位槽；14、支撑块；15、连接槽；16、橡胶密封塞。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种温控转台旋转关节防泄漏装置，包括转台主体1，转台主体1上设置有第一密封环2和第二密封环3，第一密封环2和第二密封环3之间滑动连接，第一密封环2和第二密封环3的内壁上均开设有安装槽4，第一密封环2和第二密封环3的内壁上连接有连接条5，连接条5的两侧设置有凸块6，连接条5通过凸块6与第一密封环2和第二密封环3相连接，凸块6与安装槽4相适配，第一密封环2内壁的顶部和第二密封环3内壁的底部均连接有顶块7，第一密封环2与第二密封环3的内部均设置有填充块8，填充块8的外侧开设有与凸块6相适配的卡槽9，填充块8上开设有与顶块7相适配的滑槽10，第一密封环2和第二密封环3均与转台主体1固定连接，旋转关节转动时会带动第一密封环2和第二密封环3分别转动，安装装置时，将连接条5上的凸块6对齐安装槽4，随后将凸块6卡入安装槽4内部，将连接条5安装至第一密封环2和第二密封环3上，进一步的对两个填充块8进行安装，将卡槽9与凸块6对齐后将填充块8推入第一密封环2和第二密封环3的内部，进一步的顶块7卡入滑槽10中，完成对填充块8的固定；
25.参照图3，第一密封环2和第二密封环3的内部设置有定位圈11，定位圈11的数量为两个，定位圈11的外侧连接有连接环12，填充块8的内侧开设有定位槽13，定位圈11通过连接环12与填充块8相连接，连接环12与定位槽13相适配，通过连接环12和定位槽13相互配合，填充块8可以对定位圈11起到支撑作用，防止定位圈11在随旋转关节转动的过程中向内
部凹陷，保证装置的密封性；
26.参照图3，两个定位圈11之间相互卡接，且两个定位圈11之间滑动连接，并且两个定位圈11分别与第一密封环2和第二密封环3滑动连接，定位圈11将第一密封环2和第二密封环3内侧与转台主体1之间的空隙填补，在转台主体1使用的过程中，旋转关节分别带动第一密封环2和第二密封环3进行相对转动，同时两个定位圈11之间也相对转动；
27.参照图3，两个填充块8相对的一侧均连接有支撑块14，两个支撑块14之间滑动连接，两个支撑块14相对的一侧设置有相适配的连接槽15，两个支撑块14相互配合对两个填充块8起到支撑作用，同时使填充块8与顶块7紧密贴合，保证装置的密封性；
28.参照图2和图4，第一密封环2的顶部和第二密封环3的底部均设置有橡胶密封塞16，橡胶密封塞16可以将旋转关节与第一密封环2的顶部和第二密封环3的底部之间的空隙填补，防止旋转关节内部的润滑剂因挤压而溢出；
29.参照图2和图3，顶块7与填充块8滑动连接，顶块7与滑槽10过盈配合，顶块7在转台主体1使用的过程中与填充块8进行摩擦，顶块7在滑槽10的内部滑动，长时间的使用后，顶块7逐渐磨损后仍可保证与滑槽10紧密贴合，从而保证密封性；连接条5与第一密封环2、第二密封环3和填充块8均滑动连接，连接条5起到将第一密封环2、第二密封环3和填充块8连接的作用，可以调高装置整体的密封性。
30.工作原理：如图1-4所示，在使用该温控转台旋转关节防泄漏装置时，首先对防泄漏装置进行安装，将连接条5上的凸块6对齐安装槽4，随后将凸块6卡入安装槽4内部，将连接条5安装至第一密封环2和第二密封环3上，进一步的对两个填充块8进行安装，将卡槽9与凸块6对齐后将填充块8推入第一密封环2和第二密封环3的内部，进一步的顶块7卡入滑槽10中，完成对填充块8的固定，进一步的将定位圈11卡入第一密封环2和第二密封环3内侧与转台主体1之间的空隙之中，连接环12与定位槽13相适配，通过连接环12和定位槽13相互配合，填充块8可以对定位圈11起到支撑作用，从而保证装备的密封性，在转台主体1使用的过程中，旋转关节转动时会带动第一密封环2和第二密封环3分别转动，从而带动第一密封环2与第二密封环3内部的部件进行相对转动，顶块7在转台主体1使用的过程中与填充块8进行摩擦，顶块7在滑槽10的内部滑动，长时间的使用后，顶块7逐渐磨损后仍可保证与滑槽10紧密贴合，长时间的使用后对防泄漏装置内部进行拆卸和更换，将定位圈11、填充块8和连接条5依次取出即可完成拆卸，方便对磨损的部件进行更换，这就是该温控转台旋转关节防泄漏装置的特点。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。