一种充气管包布气咀孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及充气装备领域，具体而言，特别是涉及一种充气管包布气咀孔结构。


背景技术：

2.市面上的充气管包布，其气咀孔多采用塑胶圈进行补强，以减少气咀孔开裂的情况发生，但在实际的使用中人们发现，即使通过气咀孔采用塑胶圈进行补强后，其结构强度仍不够高，尤其在一些高强度作业或恶劣环境下，其气咀孔仍容易发生开裂，制约充气管包布的产品稳定性，亟待改善。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种充气管包布气咀孔结构，通过尼龙圈代替市面上常见的塑胶圈，并在尼龙圈和气管包布中间增加一层夹网布，有效改善气咀孔的结构强度，使气咀孔位置更加牢固，不易发生破裂，提升产品稳定性与可靠性。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种充气管包布气咀孔结构，位于在气管包布上并用于安装固定气咀，包括开设在气管包布上的气管包布通孔、罩在气管包布通孔处的尼龙圈，所述尼龙圈位于气管包布内部，所述尼龙圈与气管包布的内壁连接，所述尼龙圈与气管包布的内壁间还设置有夹网布圈，所述尼龙圈上设置有与气管包布通孔位置相对应的尼龙圈通孔，所述夹网布圈上设置有与气管包布通孔位置相对应的夹网布圈通孔。
6.本技术的充气管包布气咀孔结构，通过尼龙圈代替市面上常见的塑胶圈，能够显著改善气咀孔的结构强度，气咀孔不易破裂。此外，在尼龙圈和气管包布中间增加一层夹网布，进一步改善气咀孔的结构强度，使气咀孔位置更加牢固，不易发生破裂，提升产品稳定性与可靠性。
7.可选地，在一种可能的实现方式中，所述尼龙圈与夹网布圈通过缝线连接固定。
8.缝线将尼龙圈与夹网布圈连接固定，同时，不仅仅是尼龙圈与夹网布圈的连接固定通过缝线，夹网布圈与气管包布亦是通过缝线缝合固定，尼龙圈、夹网布圈与气管包布三者的固定都是通过缝线进行缝合固定的，缝线环绕在气管包布通孔的外周，均匀地缝合，各处受力均匀。
9.可选地，在一种可能的实现方式中，所述夹网布圈的外形尺寸大于尼龙圈的外形尺寸，所述尼龙圈与气管包布通过夹网布圈间接接触。
10.尼龙圈对气管包布通孔进行补强，使气管包布通孔不易裂开，强度更好，夹网布圈则对气管包布通孔做进一步补强，使气管包布通孔更不易裂开。
11.可选地，在一种可能的实现方式中，所述尼龙圈通孔的形状与气管包布通孔的形状相同，所述夹网布圈通孔的形状与气管包布通孔的形状亦相同，所述尼龙圈通孔、夹网布圈通孔、气管包布通孔位于同一轴线上。
12.尼龙圈通孔和夹网布圈通孔的形状均与气管包布通孔的形状相同，三者共同构成完整的气咀通孔，而气咀则安装固定气咀通孔中，尼龙圈和夹网布圈不仅可以防止气咀通孔裂开，还能对气咀的安装固定提供稳定可靠的支撑，以保证气咀足够牢固，气管包布产品的整体结构强度足够高。
13.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
14.本实用新型的充气管包布气咀孔结构，通过尼龙圈代替市面上常见的塑胶圈，能够显著改善气咀孔的结构强度，气咀孔不易破裂。此外，在尼龙圈和气管包布中间增加一层夹网布，进一步改善气咀孔的结构强度，使气咀孔位置更加牢固，不易发生破裂，提升产品稳定性与可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型一实施例中充气管包布气咀孔结构的层级结构示意图。
17.图2为本实用新型一实施例中气管包布的结构图。
具体实施方式
18.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。
23.本实施例提供一种充气管包布气咀孔结构，位于在气管包布1上并用于安装固定气咀，包括开设在气管包布1上的气管包布通孔2、罩在气管包布通孔2处的尼龙圈3，尼龙圈
3位于气管包布1内部，尼龙圈3与气管包布1的内壁连接，尼龙圈3与气管包布1的内壁间还设置有夹网布圈4，通过在尼龙圈3和pe布7中间增加一层夹网布以改善气咀孔的结构强度，尼龙圈3上设置有与气管包布通孔2位置相对应的尼龙圈通孔5，夹网布圈4上设置有与气管包布通孔2位置相对应的夹网布圈通孔6。
24.本充气管包布气咀孔结构，通过尼龙圈3代替市面上常见的塑胶圈，能够显著改善气咀孔的结构强度，气咀孔不易破裂。此外，在尼龙圈3和pe布7中间增加一层夹网布，进一步改善气咀孔的结构强度，使气咀孔位置更加牢固，不易发生破裂，提升产品稳定性与可靠性。
25.需要说明的是，本实施例中，尼龙圈3与夹网布圈4通过缝线连接固定，缝线环绕在气管包布通孔2的外周均匀地缝合。
26.缝线将尼龙圈3与夹网布圈4连接固定，同时，不仅仅是尼龙圈3与夹网布圈4的连接固定通过缝线，夹网布圈4与气管包布1亦是通过缝线缝合固定，尼龙圈3、夹网布圈4与气管包布1三者的固定都是通过缝线进行缝合固定的，缝线环绕在气管包布通孔2的外周，均匀地缝合，各处受力均匀。
27.需要说明的是，本实施例中，气管包布1包括pe布7和牛津布8，pe布7围闭为腔体，牛津布8罩在pe布7外表面，pe布7和牛津布8层叠贴合，相互补强以强化气管包布的耐压强度，夹网布圈4与pe布7相贴并通过缝线连接固定。在本实施例中气管包布由pe布和牛津布构成，在其他实施例中气管包布也可以是其他材质，采用何种材质作为气管包布仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员选择其他材质做的气管包布，都属于本技术保护的范围。
28.气管包布1由pe布7和牛津布8共同构成，pe布7在内，牛津布8在外，pe布7和牛津布8层叠贴合，相互补强，夹网布圈4与pe布7相贴，通过缝线缝合。
29.需要说明的是，本实施例中，夹网布圈4的外形尺寸大于尼龙圈3的外形尺寸，尼龙圈3与气管包布1通过夹网布圈4间接接触，尼龙圈3、夹网布圈4、pe布7、牛津布8自内而外依次层叠，通过缝线缝合固定，根据产品的需要，还可在上述四层材料的基础上，增加其他材质以补强产品的结构强度。
30.尼龙圈3对气管包布通孔2进行补强，使气管包布通孔2不易裂开，强度更好，夹网布圈4则对气管包布通孔2做进一步补强，使气管包布通孔2更不易裂开。
31.需要说明的是，本实施例中，尼龙圈通孔5的形状与气管包布通孔2的形状相同，夹网布圈通孔6的形状与气管包布通孔2的形状亦相同，尼龙圈通孔5、夹网布圈通孔6、气管包布通孔2位于同一轴线上，尼龙圈通孔5、夹网布圈通孔6、气管包布通孔2共同构成完整的气咀通孔，气咀则安装固定气咀通孔中。
32.尼龙圈通孔5和夹网布圈通孔6的形状均与气管包布通孔2的形状相同，三者共同构成完整的气咀通孔，而气咀则安装固定气咀通孔中，尼龙圈3和夹网布圈4不仅可以防止气咀通孔裂开，还能对气咀的安装固定提供稳定可靠的支撑，以保证气咀足够牢固，气管包布1产品的整体结构强度足够高。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。