一种高压油管螺母方向纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压油管螺母加工技术领域，具体为一种高压油管螺母方向纠偏装置。


背景技术：

2.机械式螺母送料装置对螺母方向正反防错率低，造成成品报废。在机械式螺母送料装置的基础上，增加检测用气缸和检测杆，检测每一个螺母方向，可以有效解决该问题，降低工程内不良率，提升产品质量。
3.为此，公开号为cn212502683u公开了一种适用于螺母方向自动防错剔除的送料装置，其包含机械式螺母送料装置，挡料气缸，检测用气缸，检测杆，卸料气缸，落料板和磁性开关；挡料气缸通过螺栓固定在机械式螺母送料装置底板上，检测用气缸通过螺栓固定在机械式螺母送料装置底板上，卸料气缸通过螺栓固定在机械式螺母送料装置底板上，检测杆通过螺纹连接固定在检测用气缸活塞杆上，落料板通过销和机械式螺母送料装置、卸料气缸连接成连杆机构。
4.对于上述的一种适用于螺母方向自动防错剔除的送料装置，其由检测气缸上磁性开关的亮灭来给出信号给卸料气缸是否动作，达到自动剔除的目的。但仍存在以下不足：其使用过程中，可能存在检测杆无法精准插入螺母内部的问题，需要频繁调试设备，较为耽误时间，影响检测效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压油管螺母方向纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压油管螺母方向纠偏装置，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有n形架，所述n形架上表面中部安装有电缸；
7.电缸可以根据需求从市场上进行购买，电缸相较于油缸和气缸，电缸具有独立使用的特点，无需其它的配件，比如油缸需要油泵，气缸需要气泵，在n形架上安装油缸和气缸非常不方便，且油缸和气缸工作噪音大，不利于工作人员长时间操作；
8.所述电缸的活塞杆下端设有安装座，所述安装座下表面中心处螺接有检测杆，所述检测杆下端设有半球形磁石，所述工作台上表面中心处设有凸台，所述凸台上表面中心处设有感应孔，所述工作台内部且位于凸台正下方安装有主控板，所述主控板上表面设有霍尔元件；
9.霍尔元件是一种基于霍尔效应的磁传感器，用霍尔元件可以检测磁场及其变化，可在各种与磁场有关的场合中使用，霍尔元件感应到磁场后，产生电信号，主控板受到电信号可以控制绿灯被点亮；
10.所述n形架右侧表面上部安装有按钮开关，所述安装座左右两侧面均设有横杆，所述横杆设于按钮开关下方，所述n形架表面还安装有绿灯和红灯。
11.作为本技术方案的进一步优化，两组所述横杆远离安装座的一端均设有套环，所述套环套接在n形架表面，所述两组所述横杆靠近安装座的一端设有加强筋，所述加强筋另一端与安装座固定连接。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述安装座内部设有激光灯，所述检测杆和半球形磁石内部均设有导光孔。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述工作台下表面均设有四组支撑腿，所述工作台下方放置有回收桶，所述回收桶底面安装有两组滚轮。
14.作为本技术方案的进一步优化，所述绿灯和红灯以及按钮开关均与主控板电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过激光灯和感应孔均可以对螺母起到辅助定位的作用，方便摆放螺母，电缸控制检测杆和半球形磁石向下移动，若检测杆可以顺利穿过螺母，则绿灯亮起，说明螺母合格，不需要纠错，若检测杆无法穿过螺母，则红灯亮起，需要跳出该螺母，横杆和套环对检测杆起到限位的作用，避免检测杆出现偏移的情况，影响工作效率和工作准确率，回收桶可以存放不合格的螺母，进行回收再利用；
16.本实用新型操作简单，使用方便，可以直接对螺母进行检测，提高检测效率，降低生产成品不良率以及降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
18.图2为本实用新型安装座、检测杆、激光灯连接的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、回收桶；4、滚轮；5、n形架；6、电缸；7、安装座；8、检测杆；9、半球形磁石；10、激光灯；11、导光孔；13、按钮开关；14、横杆；15、套环；16、绿灯；17、红灯；18、凸台；19、感应孔；20、主控板；21、霍尔元件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压油管螺母方向纠偏装置，包括工作台1，所述工作台1上表面固定连接有n形架5，n形架5的左右两下端与工作台1表面边缘连接，所述n形架5上表面中部安装有电缸6，所述电缸6的活塞杆下端设有安装座7，所述安装座7下表面中心处螺接有检测杆8，所述检测杆8下端设有半球形磁石9；
23.半球形磁石9的直径与检测杆8下端的直径相同，半球形磁石9与检测杆8是螺纹连接，方便拆卸或安装检测杆8，电缸6可以控制安装座7、检测杆8、半球形磁石9同时向上或向下移动；
24.所述工作台1上表面中心处设有凸台18，所述凸台18上表面中心处设有感应孔19，
感应孔19位于半球形磁石9和检测杆8正下方，且感应孔19的直径与半球形磁石9和检测杆8的直径相匹配，半球形磁石9和检测杆8可以插进感应孔19中；
25.所述工作台1内部且位于凸台18正下方安装有主控板20，所述主控板20上表面设有霍尔元件21，霍尔元件21位于感应孔19正下方，所述n形架5右侧表面上部安装有按钮开关13，所述安装座7左右两侧面均设有横杆14，所述横杆14设于按钮开关13下方，所述n形架5表面还安装有绿灯16和红灯17；
26.按钮开关13按下去，红灯17熄灭，无外力按压按钮开关13时，红灯17亮起，绿灯16亮起时，红灯17熄灭，表明当前的螺母合格。
27.具体的，两组所述横杆14远离安装座7的一端均设有套环15，所述套环15套接在n形架5表面，安装座7上下移动时，通过带动横杆14带动套环15顺着n形架5滑动，对安装座7起到限位的作用，所述两组所述横杆14靠近安装座7的一端设有加强筋，所述加强筋另一端与安装座7固定连接，加强筋可以加强横杆14与安装座7之间的牢固性。
28.具体的，所述安装座7内部设有激光灯10，在放置螺母时，所述检测杆8和半球形磁石9内部均设有导光孔11，保证激光可以顺着照射出来，激光灯10发出的光线照射在螺母表面，方便调节螺母的内圈与感应孔19对齐。
29.具体的，所述工作台1下表面均设有四组支撑腿2，所述工作台1下方放置有回收桶3，所述回收桶3底面安装有两组滚轮4，支撑腿2对工作台1起到支撑的作用，支撑腿2的高度高于回收桶3的高度，回收桶3用于回收不合格的螺母，滚轮4方便推动回收桶3移动。
30.具体的，所述绿灯16和红灯17以及按钮开关13均与主控板20电性连接，确保整个装置可以正常使用。
31.具体的，使用时，取出带检测的螺母，将螺母放在凸台18，并将螺母与感应孔19对齐，接着启动电缸6，电缸6的活塞杆向下带动安装座7移动，横杆14随同安装座7移动，横杆14不再抵住按钮开关13，红灯17亮起，安装座7带动检测杆8和半球形磁石9向下移动，半球形磁石9呈圆弧形，在与螺母接触时，可以避免直接下压螺母，若检测杆8和半球形磁石9可以顺利穿过螺母并进入感应孔19中，霍尔元件21受到半球形磁石9磁场的影响，产生电信号，主控板20接受电信号控制红灯17熄灭、绿灯16亮起时，表明当前的螺母合格，若检测杆8无法穿过螺母，则红灯17长亮，表面当前螺母不合格，可以放进回收桶3回收。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。