一种便于拼接的铝型材的制作方法

1.本实用新型属于铝型材领域，具体涉及一种便于拼接的铝型材。


背景技术：

2.铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
3.现有的铝型材大多在拼接时较为不便，不仅不牢固，连接处还容易断裂，从而降低了铝型材的实用性，为此我们提出一种便于拼接的铝型材。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的铝型材，以解决上述背景技术中提出一种便于拼接的铝型材拼接时较为不便，不仅不牢固，连接处还容易断裂，从而降低了铝型材的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的铝型材，包括一号铝型材、二号铝型材，所述一号铝型材与二号铝型材之间设有凹形板，所述一号铝型材与二号铝型材的表面均设有防锈蚀层，所述一号铝型材与二号铝型材的内部设有加强层，所述凹形板的顶端设有一号固定组件，两组所述凹形板之间设有对接板，所述对接板的中部设有对接孔，所述凹形板两侧设有异形夹板，所述异形夹板的中部设有夹槽，所述异形夹板的一端设有二号固定组件。
6.优选的，所述一号固定组件与二号固定组件均由螺栓、弹簧与螺帽组成，所述弹簧套接在螺栓的外壁，所述螺帽螺纹安装在螺栓的一端，所述螺栓与异形夹板螺纹连接。
7.优选的，所述防锈蚀层设置在一号铝型材与二号铝型材的表面，所述防锈蚀层的内部设有防锈涂料。
8.优选的，所述加强层设置在一号铝型材与二号铝型材的内部，所述加强层的内部设有加强筋。
9.优选的，所述对接板固定安装在两组所述凹形板之间，所述对接孔开设在对接板的中部。
10.优选的，所述异形夹板可拆卸安装在凹形板两侧，所述异形夹板的数量为四组。
11.优选的，所述夹槽开设在异形夹板的中部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将两组凹形板与对接板连接并形成一个卡件，拼接时，先将一号铝型材安装在卡件的一侧，再通过一号固定组件中的螺栓将凹形板与一号铝型材固定，螺帽通过螺纹将螺栓拧紧，弹簧可以使凹形板与一号铝型材连接处更加固定与不易晃动，同理，二号铝型材与一号铝型材固定方式相同，以此即可将一号铝型材与二号铝型材固定，而一号铝型材与
二号铝型材固定拼接的同时，异形夹板再插入对接板的两侧并且位于一号铝型材与二号铝型材的一方，所以可使异形夹板将夹紧，再通过二号固定组件中的零部件将异形夹板与一号铝型材和二号铝型材连接固定，二号固定组件中的零部件与一号固定组件中的零部件固定方式相同，并且对接板上的对接孔可以一号铝型材与二号铝型材原有的连接孔对接，方便使用者固定，此设置拼接时较为简便，不仅牢固，而且连接处不容易断裂，从而提高了铝型材的实用性。
14.2、防锈蚀层内部的防锈蚀涂料可减缓铝型材的锈蚀速度，并且能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长铝型材使用期限，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，加强层内部的加强筋可以提高铝型材的强度，以此在不加大铝型材壁厚的条件下，增强铝型材的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服铝型材因壁厚差别带来的应力不均所造成的铝型材歪扭变形，此设置具有较好的防护性，并且延提高了铝型材的强度，同时延长了铝型材的使用寿命，使其更加实用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中凹形板的结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中凹形板的爆炸图；
19.图5为本实用新型图3中一号固定组件的结构示意图。
20.图中：1、一号铝型材；2、二号铝型材；3、凹形板；4、防锈蚀层；5、加强层；6、一号固定组件；7、对接板；8、对接孔；9、异形夹板；10、夹槽；11、二号固定组件；601、螺栓；602、弹簧；603、螺帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接的铝型材，包括一号铝型材1、二号铝型材2，一号铝型材1与二号铝型材2之间设有凹形板3，一号铝型材1与二号铝型材2的表面均设有防锈蚀层4，一号铝型材1与二号铝型材2的内部设有加强层5，凹形板3的顶端设有一号固定组件6，两组凹形板3之间设有对接板7，对接板7的中部设有对接孔8，凹形板3两侧设有异形夹板9，异形夹板9的中部设有夹槽10，异形夹板9的一端设有二号固定组件11。
23.具体的，一号固定组件6与二号固定组件11均由螺栓601、弹簧602与螺帽603组成，弹簧602套接在螺栓601的外壁，螺帽603螺纹安装在螺栓601的一端，螺栓601与异形夹板9螺纹连接，防锈蚀层4设置在一号铝型材1与二号铝型材2的表面，防锈蚀层4的内部设有防锈涂料，加强层5设置在一号铝型材1与二号铝型材2的内部，加强层5的内部设有加强筋，对接板7固定安装在两组凹形板3之间，对接孔8开设在对接板7的中部，异形夹板9固定安装在
凹形板3两侧，异形夹板9的数量为四组，夹槽10开设在异形夹板9的中部。
24.本实施例中，将两组凹形板3与对接板7连接并形成一个卡件，拼接时，先将一号铝型材1安装在卡件的一侧，再通过一号固定组件6中的螺栓601将凹形板3与一号铝型材1固定，螺帽603通过螺纹将螺栓601拧紧，弹簧602可以使凹形板3与一号铝型材1连接处更加固定与不易晃动，同理，二号铝型材2与一号铝型材1固定方式相同，以此即可将一号铝型材1与二号铝型材2固定，而一号铝型材1与二号铝型材2固定拼接的同时，异形夹板9再插入对接板7的两侧并且位于一号铝型材1与二号铝型材2的一方，所以可使异形夹板9将夹紧，再通过二号固定组件11中的零部件将异形夹板9与一号铝型材1和二号铝型材2连接固定，二号固定组件11中的零部件与一号固定组件6中的零部件固定方式相同，并且对接板7上的对接孔8可以一号铝型材1与二号铝型材2原有的连接孔对接，方便使用者固定，此设置拼接时较为简便，不仅牢固，而且连接处不容易断裂，从而提高了铝型材的实用性；防锈蚀层4内部的防锈蚀涂料可减缓铝型材的锈蚀速度，并且能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长铝型材使用期限，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，加强层5内部的加强筋可以提高铝型材的强度，以此在不加大铝型材壁厚的条件下，增强铝型材的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服铝型材因壁厚差别带来的应力不均所造成的铝型材歪扭变形，此设置具有较好的防护性，并且延提高了铝型材的强度，同时延长了铝型材的使用寿命，使其更加实用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。