一种用于环境检测设备的安装支架的制作方法

文档序号:31615524发布日期:2022-09-23 20:53阅读:76来源:国知局
一种用于环境检测设备的安装支架的制作方法

1.本实用新型属于环境检测安装支架技术领域,尤其涉及一种用于环境检测设备的安装支架。


背景技术:

2.为了对于环境进行检测,一般会在安装支架上安装有多个监测装置,例如风力检测器、空气质量检测器以及声贝监测器等,以实现对于环境进行检测。
3.但是目前的安装支架重量较重,往往需要多个一同抬着进行移动,导致安装的过程人员劳动强度较大,导致安装的过程需要的人手较多。
4.为此,我们提出来一种用于环境检测设备的安装支架解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本实用新型提供一种用于环境检测设备的安装支架,该装置能够实现单人即可实现方便且省力的带动支架主体进行移动,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种用于环境检测设备的安装支架,包括支架主体,所述支架主体底端开设有柱状槽,所述柱状槽内部滑动连接有柱状体;
8.所述柱状体底端固定连接有多个万向轮;
9.所述柱状体顶端固定连接有加压弹簧,所述加压弹簧顶端与柱状槽顶壁固定连接;
10.所述柱状体与柱状槽之间设置有多个卡合机构,所述支架主体外环侧转动连接有用于改变卡合机构状态的解锁件。
11.进一步的,所述卡合机构包括推力弹簧、限位柱以及限位凹槽,所述柱状体内部开设有滑槽,所述推力弹簧固定连接在滑槽内部,所述推力弹簧另一端与限位柱固定连接,所述限位柱远离推力弹簧的一端贯穿滑槽并与滑槽侧壁滑动连接,所述限位凹槽开设在柱状槽侧壁上,且限位柱可与限位凹槽滑动连接。
12.进一步的,所述限位柱远离推力弹簧的一端设置为弧面结构,所述限位柱靠近推力弹簧的一端设置有限位板,所述限位柱通过限位板与推力弹簧固定连接。
13.进一步的,所述解锁件包括转动环、顶出件以及滑动结构,所述转动环转动连接在支架主体外侧,且限位凹槽位于转动环内部,所述顶出件滑动连接在限位凹槽内部,所述滑动结构设置在转动环内侧壁上,用于在在转动环转动的过程中推动顶出件在限位凹槽内部滑动。
14.进一步的,所述顶出件包括杆体以及头部,所述头部固定连接在杆体靠近滑动结构的一侧,所述头部尺寸大于限位凹槽尺寸。
15.进一步的,所述滑动结构为多个设置在转动环内侧壁上的弧形凸起,且所述弧形
凸起以及头部均为光滑结构。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
17.1、通过设置柱状槽、柱状体以及万向轮等结构能够实现,在支架主体需要移动的过程中,通过万向轮等结构对于支架主体进行支撑,进而实现此时单人即可实现省力的推动支架主体进行移动;
18.2、通过设置卡合机构以及解锁件等结构能够实现在支架主体抬起的过程中,自动实现对于柱状体与柱状槽之间的相对固定,而解锁件能够通过转动环转动即可实现对于多个卡合机构进行解锁,进而实现将柱状体以及万向轮再次隐藏至柱状槽内部,方便支架主体的安装。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于环境检测设备的安装支架的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种用于环境检测设备的安装支架的爆炸结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种用于环境检测设备的安装支架位于卡合机构处的径向剖视结构示意图;
22.图4为图3中a处放大结构示意图。
23.图中:1、支架主体;2、柱状槽;3、柱状体;4、万向轮;5、加压弹簧;6、卡合机构;61、推力弹簧;62、限位柱;63、限位凹槽;64、限位板;65、滑槽;7、解锁件;71、转动环;72、顶出件;73、滑动结构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-4,一种用于环境检测设备的安装支架,包括支架主体1,支架主体1底端开设有柱状槽2,柱状槽2内部滑动连接有柱状体3。当柱状槽2为正六棱柱槽状结构时,此时的柱状体3为正六棱柱;当柱状槽2为正四棱柱状槽2体结构时,此时的状状体为正四棱柱结构。以确保柱状槽2与柱状体3之间只可以发生滑动,而不会发生转动。
27.柱状体3顶端固定连接有加压弹簧5,加压弹簧5顶端与柱状槽2顶壁固定连接,柱状体3底端固定连接有多个万向轮4,并且在柱状体3与柱状槽2之间设置有多个卡合机构6,并且实现当柱状体3与柱状槽2之间发生相对滑动,且万向轮4底端位于支架主体1底端下方时,此时的卡合机构6将会实现柱状体3与柱状槽2之间相对固定,进而实现此时的支架主体1可以通过柱状体3以及万向轮4实现支撑,进而实现此时的装置可以通过万向轮4实现方便的移动,进而实现此时单人即可实现方便的推动支架主体1进行移动,以确保支架主体1移
动的过程中省时省力。
28.卡合机构6包括推力弹簧61、限位柱62以及限位凹槽63,柱状体3内部开设有滑槽65,推力弹簧61固定连接在滑槽65内部,推力弹簧61另一端与限位柱62固定连接,限位柱62远离推力弹簧61的一端贯穿滑槽65并与滑槽65侧壁滑动连接,限位凹槽63开设在柱状槽2侧壁上,且限位柱62可与限位凹槽63滑动连接。
29.在柱状体3在柱状槽2内部滑动的过程中,当限位柱62与限位凹槽63相对时,此时的推力弹簧61将会推动限位柱62移动至限位凹槽63内部,进而实现限位柱62将会实现柱状体3与柱状槽2之间相对固定,进而方便支架主体1通过柱状体3以及万向轮4进行支撑。
30.进一步可以将限位柱62远离推力弹簧61的一端设置为弧面结构,以实现限位柱62能够更好的滑入至限位凹槽63内部。
31.并且限位柱62靠近推力弹簧61的一端设置有限位板64,限位柱62通过限位板64与推力弹簧61固定连接,以确保限位柱62不会与滑槽65彻底分离。
32.进一步在支架主体1外环侧转动连接有用于改变卡合机构6状态的解锁件7,以实现在需要安装支架时,通过解锁件7实现对于卡合机构6实现解锁,进而实现此时的柱状体3可以再次与柱状槽2相配合,以实现柱状体3以及万向轮4可以收缩至柱状槽2内部,以实现支架主体1底端能够固定连接在地面上。
33.解锁件7包括转动环71、顶出件72以及滑动结构73,转动环71转动连接在支架主体1外侧,且限位凹槽63位于转动环71内部,顶出件72滑动连接在限位凹槽63内部,滑动结构73设置在转动环71内侧壁上,用于在在转动环71转动的过程中推动顶出件72在限位凹槽63内部滑动,而顶出件72在限位滑槽65内部滑动的过程中,将会逐渐将限位柱62推出限位凹槽63。
34.进一步的,顶出件72包括杆体以及头部,头部固定连接在杆体靠近滑动结构73的一侧,头部尺寸大于限位凹槽63尺寸,以确保顶出件72不会完全进入到限位凹槽63内部,并且当头部与支架主体1外侧壁相抵时,此时的杆体恰好完全将限位凹槽63填满,也即恰好将限位柱62从限位凹槽63中完全推出。
35.而上述的滑动结构73为多个设置在转动环71内侧壁上的弧形凸起,且弧形凸起以及头部均为光滑结构,以实现在转动转动环71时,此时的转动环71将会通过滑动结构73实现对于多个卡合机构6进行解锁。
36.还可在转动环71外环侧固定连接有多个连接柱,以实现方便的带动转动环71转动。
37.现对本实用新型的操作原理做如下描述:
38.在需要移动支架主体1时,首先将支架主体1向上抬起,此时在加压弹簧5的作用下,柱状体3将会与柱状槽2之间相对移动,并且其底端的万向轮4将会与地面相抵,直到限位柱62移动至与限位凹槽63相对的位置之后,此时的限位柱62将会进入到限位凹槽63内部,进而实现此时的柱状体3与柱状槽2之间将会通过限位柱62与限位凹槽63的配合实现限位,进而实现此时的支架主体1可以通过万向轮4进行支撑,进而实现此时的单人即可轻松的带动支架主体1进行移动;而在支架主体1移动至需要的位置时,此时转动转动环71,转动环71将会通过滑动结构73实现多个顶出件72在限位凹槽63内部滑动,并且将限位柱62推出限位凹槽63内部,直到限位柱62完全与限位凹槽63分离之后,此时的支架主体1将会在重力
的作用下向下移动,此时的柱状体3再次与柱状槽2滑动,直到支架主体1底端与地面相接触,进而方便的对于支架主体1进行固定。
39.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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