一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽机轴封设备的技术领域，尤其涉及一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封装置。


背景技术：

2.轴封系统由轴封供汽站、轴封装置、轴封溢流站、轴封加热器、轴加风机及相应的管道、阀门等部件组成。轴封系统的作用是：向主机和给水泵汽轮机轴封供汽，防止蒸汽漏至大气，阻止空气吸进轴封中引起凝汽器真空下降，同时收集汽轮机和给水泵汽轮机轴封泄汽至轴封冷却器。
3.目前，大型机组轴封系统的设计，均是主机和给水泵汽轮机共用一套轴封供汽系统和各自单独的凝汽器、真空系统，主机轴封与给水泵汽轮机轴封供汽不能隔离，使得给水泵汽轮机无法单独轴封供汽。此种设计给水泵汽轮机调试带来极大不便，在电厂系统调试阶段，汽动给水泵系统的调试早于主机启动，给水泵汽轮机的提早调试能使更好了解设备的运行稳定性，缩短调试工期。由于原设计共用一套轴封供汽系统，且无法隔离，使得主机的一些系统，如润滑油顶轴油盘车系统、密封油系统、真空系统、疏水等均可投入运行后，才具备轴封系统的投入，影响给水泵汽轮机系统的调试，造成整体进度目标的延迟。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封装置，包括汽机机组、汽封冷却器、辅助蒸汽联箱、给水泵汽轮机和给水泵汽轮机凝汽器，汽机机组与汽封冷却器相连，辅助蒸汽联箱连有辅助蒸汽预暖轴封总管道，辅助蒸汽预暖轴封总管道分别连有辅助蒸汽轴封管道、辅助蒸汽预暖管道，辅助蒸汽轴封管道通过汇总管道与汽机机组连接，汇总管道还连有与辅助蒸汽轴封管道并联设置的冷再至管道，辅助蒸汽预暖轴封总管道还连有轴封供汽管道，汽机机组与给水泵汽轮机之间设有连接轴封管道，轴封供汽管道与连接轴封管道相连，给水泵汽轮机与汽封冷却器之间设有回汽管道，给水泵汽轮机与给水泵汽轮机凝汽器之间设有第一轴封回汽管道、第二轴封回汽管道，汽机机组由汽机高压缸、汽机中压缸和汽机低压缸组成，辅助蒸汽预暖管道与汽机高压缸相连。
7.辅助蒸汽预暖轴封总管道上设有辅助蒸汽至高压缸预暖及轴封供汽电动门。
8.辅助蒸汽轴封管道上依次设有第一轴封电动门和第一逆止门。
9.辅助蒸汽预暖管道上依次设有第一预暖电动门和第二预暖电动门。
10.汇总管道上依次设有第一轴封供汽站电动调节门和第二轴封供汽站电动调节门。
11.冷再至管道上依次设有第二轴封电动门、第二逆止门。
12.轴封供汽管道上依次设有轴封供汽手动门、轴封供汽压力表和轴封供汽温度表。
13.连接轴封管道上设有主机轴封至给水泵汽轮机轴封电动门。
14.回汽管道上设有给水泵汽轮机回汽至大机回汽电动门。
15.第一轴封回汽管道上依次设有第一手动门和第一轴封回汽压力表，第二轴封回汽管道上依次设有第二手动门和第二轴封回汽压力表。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封系统，该设计施工成本极低，操作方便，是一种可以使汽机机组运行更灵活、安全、稳定的轴封系统，可以实现汽机机组与给水泵汽轮机轴封的隔离与单独供汽，给水泵汽轮机轴封供汽参数可更加方便准确的调整，同时便于调试期间给水泵汽轮机的提前试运，缩短工期，以及后期的给水泵汽轮机检修运行，方便做动不平衡试验，使汽机机组在调试和运行期间更加灵活、安全和稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图中：1-汽机高压缸；2-汽机中压缸；3-汽机低压缸；4-汽封冷却器；5-第二轴封电动门；6-第二逆止门；7-第一轴封电动门；8-第一逆止门；9-第一轴封供汽站电动调节门；10-第二轴封供汽站电动调节门；11-轴封供汽手动门；12
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轴封供汽压力表；13-轴封供汽温度表；14-主机轴封至给水泵汽轮机轴封电动门； 15-辅助蒸汽联箱；16-辅助蒸汽至高压缸预暖及轴封供汽电动门；17-第一预暖电动门；18-第二预暖电动门；19-给水泵汽轮机；20-第一手动门；21-第二手动门； 22-给水泵汽轮机回汽至大机回汽电动门；23-第一轴封回汽压力表；24-第二轴封回汽压力表；25-给水泵汽轮机凝汽器；26-辅助蒸汽预暖轴封总管道；27-辅助蒸汽轴封管道；28-辅助蒸汽预暖管道；29-汇总管道；30-冷再至管道；31-轴封供汽管道；32-连接轴封管道；33-回汽管道；34-第一轴封回汽管道；35-第二轴封回汽管道；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1所示，一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封装置，包括汽机机组、汽封冷却器4、辅助蒸汽联箱15、给水泵汽轮机19和给水泵汽轮机凝汽器25，汽机机组与汽封冷却器4相连，辅助蒸汽联箱15连有辅助蒸汽预暖轴封总管道 26，辅助蒸汽预暖轴封总管道26分别连有辅助蒸汽轴封管道27、辅助蒸汽预暖管道28，辅助蒸汽轴封管道27通过汇总管道29与汽机机组连接，汇总管道29 还连有与辅助蒸汽轴封管道27并联设置的冷再至管道30，辅助蒸汽预暖轴封总管道26还连有轴封供汽管道31，汽机机组与给水泵汽轮机19之间设有连接轴封管道32，轴封供汽管道31与连接轴封管道32相连，给水泵汽轮机19与汽封冷却器4之间设有回汽管道33，给水泵汽轮机19与给水泵汽轮机凝汽器25之间设有第一轴封回汽管道34、第二轴封回汽管道35，汽机机组由汽机高压缸1、汽机中压缸2和汽机低压缸3组成，辅助蒸汽预暖管道28与汽机高压缸1相连。
22.辅助蒸汽预暖轴封总管道26上设有辅助蒸汽至高压缸预暖及轴封供汽电动门16。
23.辅助蒸汽轴封管道27上依次设有第一轴封电动门7和第一逆止门8。
24.辅助蒸汽预暖管道28上依次设有第一预暖电动门17和第二预暖电动门18。
25.汇总管道29上依次设有第一轴封供汽站电动调节门9和第二轴封供汽站电动调节门10。
26.冷再至管道30上依次设有第二轴封电动门5、第二逆止门6。
27.轴封供汽管道31上依次设有轴封供汽手动门11、轴封供汽压力表12和轴封供汽温度表13。
28.连接轴封管道32上设有主机轴封至给水泵汽轮机轴封电动门14。
29.回汽管道33上设有给水泵汽轮机回汽至大机回汽电动门22。
30.第一轴封回汽管道34上依次设有第一手动门20和第一轴封回汽压力表23，第二轴封回汽管道35上依次设有第二手动门21和第二轴封回汽压力表24。
31.本实用新型是一种可独立于主机的给水泵汽轮机轴封系统，该设计施工成本极低，操作方便，是一种可以使汽机机组运行更灵活、安全、稳定的轴封系统。
32.本实用新型对此轴封系统进行了优化改造：在辅助蒸汽联箱15的辅助蒸汽预暖轴封总管道26上设计加装轴封供汽管道31至给水泵汽轮机19，并在该管道上加装轴封供汽手动门11、轴封供汽压力表12和轴封供汽温度表13用来监视供汽压力和温度，在给水泵汽轮机19前、后轴封回汽各加装一路管道，即第一轴封回汽管道34和第二轴封回汽管道35，将该管道引至给水泵汽轮机凝汽器 25，并在这两路管道上加装第一手动门20、第一轴封回汽压力表23，第二手动门21、第二轴封回汽压力表24，用来监视回汽压力。通过这种优化改造，可以实现汽机机组与给水泵汽轮机19轴封的隔离与单独供汽，给水泵汽轮机19轴封供汽参数可更加方便准确的调整。同时便于调试期间给水泵汽轮机19的提前试运，缩短工期，以及后期的给水泵汽轮机检修运行，方便做动不平衡试验，使汽机机组在调试和运行期间更加灵活、安全和稳定。
33.使用时，缓慢开辅助蒸汽至高压缸预暖及轴封供汽电动门16，调节加装轴封供汽手动门11对给水泵汽轮机19轴封进汽，调节第一手动门20、第二手动门21，回汽进入给水泵汽轮机凝汽器25，投入真空系统，使阀后蒸汽参数为绝对压力0.1mpa，温度150℃。调节轴封供汽手动门11，使给水泵汽轮机19轴封处不往外冒汽且不往里吸空气为最佳。
34.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。