一种供水工程管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及供水工程管道支架技术领域，特别是一种供水工程管道支架。


背景技术：

2.室外给水工程又称给水工程，是为满足城乡居民及工业生产等用水需要而建造的工程设施，它的任务是自水源取水，并将其净化到所要求的水质标准后，经输配水系统送往用户，给水工程包括水源、取水工程、净水工程和输配工程四部分，经净水工程处理后，水源由原水变为通常所称的自来水，满足建筑物的用水要求，供水管道在进行安装或工作中，需要对其进行支撑和对接。
3.现有的管道支架在进行管道的安放时，由于冲击力大容易造成施工人员受伤，且管道与支架撞击时也容易发生损坏，从而带来安全隐患；而且现有的管道支架高度位置大都是固定不变的，由于支架安装的位置不同，需要在管道下面垫高或弯折来实现高度的调节，然而管道弯折困难而且容易造成管道应力增大，风吹日晒后容易断裂。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案：
5.设计一种供水工程管道支架，包括底座，在所述底座上从上到下依次设有夹持机构、减震机构、升降机构，所述升降机构包括设在底座上表面的安装室，在所述安装室的顶部设有套筒，在所述套筒内转动设有两个竖向的螺纹杆，在每个螺纹杆上螺纹配合有升降块，所述升降块的一端与套筒的内壁滑动连接，在两个滑块相对的一端之间连接有升降座，在所述升降座的顶端固定有升降柱，所述升降柱的顶部活动穿过套筒的顶端并延伸至套筒上方连接有安装座，所述减震机构设在安装座上；
6.在所述安装室内设有减速电机，所述螺纹杆的底端转动延伸至安装室内，所述减速电机的输出轴与其中一个螺纹杆同轴设置，且在每个螺纹杆的下端均设有传动轮，在两个传动轮之间连接有传动链。
7.优选的，所述夹持机构包括承托座，在所述承托座的顶端中间位置开设有弧形承托槽，在所述承托座上位于弧形承托槽的两侧分别转动设有丝杆，在所述丝杆的上方螺纹配合有移动块，在所述丝杆的外侧固定有活动穿过移动块的导向杆，在两个移动块之间固定有上夹持座，在所述上夹持座的底部开设有弧形夹持槽，在所述承托座内开设有空腔，所述丝杆的底端转动延伸至空腔内并连接有从动锥齿轮，在所述空腔内设有双轴电机，在所述双轴电机的输出轴上连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
8.优选的，在所述导向杆和丝杆的顶部分别设有限位块。
9.优选的，所述安装座的顶部前后两侧分别开设有滑槽，在所述滑槽内固定有横杆，在所述横杆上穿设有滑块，且在横杆上位于滑块与滑槽内壁之间套设有减震弹簧，在所述滑块的顶部与承托座之间连接有连杆，所述连杆的两端分别与承托座和滑块铰接。
10.优选的，在所述弧形承托槽和弧形夹持槽内分别设有橡胶保护垫。
11.优选的，在所述底座上设有固定螺纹孔。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型通过在夹持机构的底部设减震机构，在管道安放装夹时，可以防止过大的冲击力造成工作人员受伤，有助于降低承托座的震动，提升管道安装时的安全性。
14.2.通过螺纹杆上的滑块上下运动并带动升降座和升降柱上下移动，可以平稳的根据管道的安装位置，调整管道的装夹高度。
15.3.通过双轴电机两输出端的主动锥齿轮与丝杆底部的从动锥齿轮啮合，使上夹持座向下移动，并根据管道尺寸移动至合适位置，使用方便，适用于不同尺寸管道的卡装，而且适用方便。
16.4.总之，本实用新型操作简便，管道安装过程平稳、安全，且适用性强。
附图说明
17.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
18.图中标号为：1底座，2固定螺纹孔，3安装室，4减速电机，5传动链，6传动轮，7螺纹杆，8升降块，9升降座，10升降柱，11安装座，12横杆，13减震弹簧，14滑块，15承托座，16导向杆，17丝杆，18限位块，19上夹持座，20弧形夹持槽，21弧形承托槽，22双轴电机，23从动锥齿轮，24主动锥齿轮，25套筒，26空腔，27移动块，28连杆，29滑槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种供水工程管道支架，如图1所示，包括底座1，在底座1上设有固定螺纹孔2。在底座1上从上到下依次设有夹持机构、减震机构、升降机构，升降机构包括设在底座1上表面的安装室3，在安装室3的顶部设有套筒25，在套筒25内转动设有两个竖向的螺纹杆7，在每个螺纹杆7上螺纹配合有升降块8，升降块8的一端与套筒25的内壁滑动连接，在两个滑块14相对的一端之间连接有升降座9，在升降座9的顶端固定有升降柱10，升降柱10的顶部活动穿过套筒25的顶端并延伸至套筒25上方连接有安装座11，减震机构设在安装座11上；
22.在安装室3内设有减速电机4，螺纹杆7的底端转动延伸至安装室3内，减速电机4的输出轴与其中一个螺纹杆7同轴设置，且在每个螺纹杆7的下端均设有传动轮6，在两个传动轮6之间连接有传动链5。升降座9上的升降柱10沿螺纹杆7上升或下降，便于根据管道的安装位置来调节支架的高度。
23.夹持机构包括承托座15，在承托座15的顶端中间位置开设有弧形承托槽21，在承托座15上位于弧形承托槽21的两侧分别转动设有丝杆17，在丝杆17的上方螺纹配合有移动块27，在丝杆17的外侧固定有活动穿过移动块27的导向杆16，在两个移动块27之间固定有上夹持座19，在上夹持座19的底部开设有弧形夹持槽20，在承托座15内开设有空腔26，丝杆17的底端转动延伸至空腔26内并连接有从动锥齿轮23，在空腔26内设有双轴电机22，在双轴电机22的输出轴上连接有与从动锥齿轮23啮合的主动锥齿轮24。在弧形承托槽21和弧形夹持槽20内分别设有橡胶保护垫。橡胶保护垫可以使管道放置装夹时更稳定，同时防止管
道安装时对管道表面造成损伤，起到保护管道的作用。
24.双轴电机22带动主动齿轮23和从动齿轮24啮合转动使丝杆17转动，并带动移动块27和之间的上夹持座19下降，从而对承托槽21内的管道进行夹持限位固定，而且可以根据管道的尺寸进行调节上夹持座19下降的位置。在导向杆16和丝杆17的顶部分别设有限位块18。限位块18防止移动块27脱出。
25.安装座11的顶部前后两侧分别开设有滑槽29，在滑槽29内固定有横杆12，在横杆12上穿设有滑块14，且在横杆12上位于滑块14与滑槽29内壁之间套设有减震弹簧13，在滑块14的顶部与承托座15之间连接有连杆28，连杆28的两端分别与承托座15和滑块14铰接。使管道在安放装夹时，防止过大的冲击力造成工作人员受伤，降低承托座15的震动，提升管道安装时的安全性。
26.本实用新型的工作方式为：使用时，首先在底座1上的固定螺纹孔2内通过螺栓进行固定安装，然后将管道放置在承托槽21内，并启动双轴电机22，使输出轴上的主动锥齿轮24啮合从动锥齿轮23转动，从而使丝杆17转动，带动移动块27和上夹持座19向下移动，根据管道尺寸，移动至合适位置从而将管道夹持固定在承托槽21内，管道在安装过程中，承托座15向下移动，并使连杆28带动滑块14相背运动并挤压减震弹簧13，减震弹簧13产生相反的弹力用以缓冲管道安装时产生的震动，提高管道安装的安全性；通过启动减速电机4，使其中一个螺纹杆7转动，并在传动轮6和传动链的带动下使另一个螺纹杆7同步转动，从而使升降块8带动升降座9上下移动，从而使升降柱10以及其顶部的减震机构和夹持机构上的管道根据其安装位置一起运动至合适位置。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。