一种大流量气控阀的制作方法

1.本实用新型涉及气控直通阀技术领域，具体为一种大流量气控阀。


背景技术：

2.控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀；控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀；改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。除以上三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能；
3.现有技术中的气控阀都是两位五通阀，性能不稳定，而且成本高，在两位直通阀的装置内，对内部的打孔动作很容易因为精度原因使得结构的密封性较差，且无法进行先导测试，弊端较大，现亟待一种大流量气控阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大流量气控阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种大流量气控阀，包括线圈螺母，线圈螺母左侧设有线圈层，线圈层内部设有移动铁芯组件，移动铁芯组件左侧设有连接座，连接座左侧连接有阀芯，阀芯左侧设有硫化活塞，上侧设有工作口，硫化活塞左侧设有弹簧，下侧设有进气口，弹簧左侧设有o型圈，o型圈左侧设有后盖组件。
7.作为优选，移动铁芯组件包括静铁芯，静铁芯左侧活动连接动铁芯，动铁芯外侧包裹有一层塑料保护壳，且动铁芯左侧上端设有手动开关。
8.作为优选，手动开关包括锥形头，锥形头右侧边接触塑料保护壳，且锥形头上端固定连接连接轴，连接轴右侧开设有活动口，活动口内活动连接限位片，限位片另一端固定连接外壳本体。
9.作为优选，连接座右侧为移动铁芯组件，且连接座的材质为pom塑料材质，连接座的左侧固定连接阀芯。
10.作为优选，阀芯形状为圆轴状，且阀芯上套设有若干组均匀分布的扁平密封圈。
11.作为优选，后盖组件包括后盖和固定座，后盖与外壳本体配合将装置设置在其内部，固定座右侧前端套设有o型圈，且固定座右侧面连接弹簧一端。
12.作为优选，外壳本体上端设有钢珠口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本大流量气控阀通电，进气口进气，通电后电磁线圈产生电磁力，气压推动阀芯向左运动，阀芯推动硫化活塞，气压通过工作口；断电，断电后电磁力消失，阀芯复位，弹簧推动硫化活塞复位，运用原理简单，且直通阀使得气流通过起到减压、稳压和调节流量的作
用，效率高，成本低廉。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型移动铁芯组件结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中手动开关结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中后盖组件结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中钢珠口位置结构示意图；
20.线圈螺母1、线圈层2、移动铁芯组件3、连接座4、阀芯5、硫化活塞6、弹簧7、o型圈8、后盖组件9、静铁芯10、动铁芯11、塑料保护壳12、手动开关13、锥形头14、连接轴15、活动口16、限位片17、外壳本体18、扁平密封圈19、后盖20、固定座21、钢珠口22、工作口23、进气口24。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1-5所示，
23.一种大流量气控阀，包括线圈螺母1，线圈螺母1左侧设有线圈层2，线圈层2内部设有移动铁芯组件3，移动铁芯组件3左侧设有连接座4，连接座4左侧连接有阀芯5，阀芯5左侧设有硫化活塞6，上侧设有工作口23，硫化活塞6左侧设有弹簧7，下侧设有进气口24，弹簧7左侧设有o型圈8，o型圈8左侧设有后盖组件9；
24.所述移动铁芯组件3包括静铁芯10，静铁芯10左侧活动连接动铁芯11，动铁芯11外侧包裹有一层塑料保护壳12，且动铁芯11左侧上端设有手动开关13，静铁芯10用来精确整个动铁芯11在线圈层2内的位置和高度，确保动铁芯11在受到线圈层2的电磁力后不会改变上下位置关系，只能进行左右平移，使得装置稳定性更强，塑料保护壳12在磁场中不会干涉，由于一般塑料都是属于逆磁性物质，对磁性没有反应，所以在磁场中放置塑料不会影响原磁场的分布状态，还能起到保护内部动铁芯11的作用，延长装置使用寿命；
25.所述手动开关13包括锥形头14，锥形头14右侧边接触塑料保护壳12，且锥形头14上端固定连接连接轴15，连接轴15右侧开设有活动口16，活动口16内活动连接限位片17，限位片17另一端固定连接外壳本体18，手动开关13会凸出在外壳本体18外侧，方便工人进行按压人工测试，在工人按压时，连接轴15向下运动，使得锥形头14向下按压，因为锥形头14的右侧边接触塑料保护壳12，锥形头14向下运动，使得塑料保护壳12能被向右顶出进行通气测试，且锥形头14下压的距离和活动口16开设的高度一致，限位片17是用来确定手动开关13不会左右移动，所以手动开关13的设置运用原理简单，而且稳定性强在正常状态下，锥形头14不会干涉到动铁芯11的左右移动，也就是说塑料保护壳12会被手动开关13向下的压力向右侧运动，而线圈层2通电只会带动动铁芯11进行向左运动，原理简单，实用性强；
26.所述连接座4右侧为移动铁芯组件3，且连接座4的材质为pom塑料材质，连接座4的
左侧固定连接阀芯5，在不工作的情况下，利用pom塑料材质使得连接座4和移动铁芯组件3相接触，静止时处在密封状态，当通电后，移动铁芯组件3受磁力影响向右运动，左侧的连接座4与其分离，这样气压通过，气压使得阀芯5进行向左运动，从而进行气流量的控制，pom塑料具有优异的综合性能的工程塑料，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，且能不会影响右侧磁场作用，使得整个装置重量小，成本低，使用寿命更长，结构更加简洁，效率更高
27.所述阀芯5形状为圆轴状，且阀芯5上套设有若干组均匀分布的扁平密封圈19，阀芯5随着气压的产生而进行向左运动，阀芯5推动硫化活塞6，使得气压从进气口24通过工作口23，进行流量调控，减压和稳压的操作，扁平密封圈19是为了使得阀芯5在向左运动过程中，内部密封性极佳；
28.所述后盖组件9包括后盖20和固定座21，后盖20与外壳本体18配合将装置设置在其内部，固定座21右侧前端套设有o型圈8，且固定座21右侧面连接弹簧7一端，o型圈8因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，是最常见的密封用机械设计，在这里用来密封连接后盖组件9与外壳本体18，使得在弹簧7利用其回弹力使得硫化活塞6复位时的活动力不会干涉到固定座21与整个外壳本体18的密封性能，使得气控阀密封性绝佳；
29.所述外壳本体18上端设有钢珠口22，在前期加工过程中，对于气流从进气口24通往工作口23的孔道加工技术中，不可避免内部弯曲俺的气流走向会在壳体上出现三个孔位可以进行进出气，而钢珠口22内可以放置钢珠，使得其一个通道能被完全堵塞密封住，这样就能实现气流控制两位直通的效果，主要是针对现有加工技术无法精确进行内部打孔，三个孔位使得加工技术更加简单，但是本气控阀不需要用到该多余孔位，从而对其内放置钢珠进行密封，确定气流能正常才能够进气口24通过结构进行稳压、减压和流量控制后到达工作口23。
30.工作原理：进气口23进气，将线圈层2进行通电后，线圈层2产生电磁力，电磁力作用在动铁芯11上吸引移动，使得动铁芯11与阀芯5之间产生距离，气压能够压动阀芯5向左运动，阀芯5推动硫化活塞6向左移动，进气口23处的气流能通过内部结构的作用通过工作口23；当线圈层2断电，断电后电磁力消失，阀芯5复位，弹簧7利用其回弹力推动硫化活塞6复位，关闭整个装置，运用原理简单，且直通阀使得气流通过起到减压、稳压和调节流量的作用，效率高，成本低廉。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。