摆转精度法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体是一种摆转精度法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如法兰，或，是指由法兰、及三者相互连接作为一组组合密封的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分(丝扣连接)法兰、和卡夹法兰，法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接，凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”，但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”，比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件。
3.然现有的两组对应的法兰在进行对接时，为保证螺栓的正常穿插，需要使两组法兰上的对接孔预先对齐，然后实现螺栓的正常穿插，然对接的法兰容易受自身重力影响发生偏移，从而使操作者在对两组对应的法兰进行穿插螺栓时，容易使对接孔发生错位的现象，缺少预先限位支撑的结构，从而使其两组对应法兰之间的固定较为困难，且若对应的两组法兰在长期使用的过程中，容易受吸力影响使对应的两组法兰之间的叠合更为紧密，从而在需要拆分时，拆分较为困难，在一定程度上增加了拆除的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的两组对应的法兰在进行对接时，为保证螺栓的正常穿插，需要使两组法兰上的对接孔预先对齐，然后实现螺栓的正常穿插，然对接的法兰容易受自身重力影响发生偏移，从而使操作者在对两组对应的法兰进行穿插螺栓时，容易使对接孔发生错位的现象，缺少预先限位支撑的结构，从而使其两组对应法兰之间的固定较为困难，且若对应的两组法兰在长期使用的过程中，容易受吸力影响使对应的两组法兰之间的叠合更为紧密，从而在需要拆分时，拆分较为困难，在一定程度上增加了拆除的难度的问题，提供一种摆转精度法兰。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆转精度法兰，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第二法兰盘一端的中间位置处设置有第二插孔，所述第二法兰盘的一端均匀设置有多组贯穿至其另一端的第二对接孔，所述第二法兰盘一端的五角处皆设置有凹槽，所述凹槽的内部皆嵌设有铁块，所述凹槽的数目为五组，且每组所述凹槽和铁块皆呈半圆形结构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一法兰盘一端的中间位置处设置有第一
插孔，所述第一法兰盘的一端均匀设置有多组贯穿至其另一端的第一对接孔，所述第一法兰盘一端的外侧均匀设置有多组与凹槽相匹配的凸起块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一法兰盘通过凸起块和凹槽的相互配合与第二法兰盘可拆卸连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起块远离第一法兰盘的一端皆设置有与铁块相匹配的磁块，所述第一法兰盘皆通过磁块和铁块的相互配合与第二法兰盘磁吸连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起块的数目为四组，且四组所述凸起块和磁块皆呈半圆形结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二对接孔的数目为十组，且第二对接孔呈环形设置于第二插孔的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的第一法兰盘和第二法兰盘，使用时，先将第一法兰盘上设置有凸起块的一面与第二法兰盘上设置有凹槽的一面对齐，并缓缓叠合，直至第一法兰盘上的凸起块缓缓移动至第二法兰盘上的凹槽内部，同时使铁块与磁块之间的距离越来越短，磁块产生的磁吸力越来越强，直至凸起块与凹槽之间磁吸在一起，且当凸起块端面的磁块与凹槽内部的铁块磁吸连接时第一法兰盘上的第一对接孔与第二法兰盘上的第二对接孔会直接对齐，从而使后期螺栓的穿插更为简单，同时降低了第一法兰盘和第二法兰盘受重力错位造成的穿插影响，从而使其起到了限位支撑的效果，从而使其两组对应法兰之间的固定更为简单；
13.2、通过设置的凸起块和凹槽，由于凸起块的数目为四组，凹槽的数目为五组，当凸起块与凹槽对齐时，会有一组凹槽是剩余的，剩余的一组凹槽则作为后续辅助第一法兰盘和第二法兰盘之间的拆卸使用的，当需要拆卸贴合较为紧密的第一法兰盘和第二法兰盘时，直接用翘杆抵在剩余的一组凹槽内，并反向翘动翘杆，即可实现利用杠杆的原理实现第一法兰盘和第二法兰盘之间的简单拆卸，使其的拆卸更为简单，在一定程度上降低了拆分的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部立体图。
16.图中：1、第一法兰盘；101、第一插孔；102、第一对接孔；103、凸起块；104、磁块；2、第二法兰盘；201、第二插孔；202、第二对接孔；203、凹槽；204、铁块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种摆转精度法兰，包括第一法兰盘1和第二法兰盘2，第二法兰盘2一端的中间位置处设置有第二插孔201，第二法兰盘2的一端均匀设置有多组贯穿至其另一端的第二对接孔202，第二法兰盘2一端的五角处皆设置有凹槽203，凹槽203的内部皆嵌设有铁块204，凹槽203的数目为五组，且每组凹槽203和铁块204皆呈半圆形结构。
20.请着重参阅图1，第一法兰盘1一端的中间位置处设置有第一插孔101，第一法兰盘1的一端均匀设置有多组贯穿至其另一端的第一对接孔102，第一法兰盘1一端的外侧均匀设置有多组与凹槽203相匹配的凸起块103。
21.请着重参阅图1和2，第一法兰盘1通过凸起块103和凹槽203的相互配合与第二法兰盘2可拆卸连接，起到了限位支撑的效果。
22.请着重参阅图1和2，凸起块103远离第一法兰盘1的一端皆设置有与铁块204相匹配的磁块104，第一法兰盘1皆通过磁块104和铁块204的相互配合与第二法兰盘2磁吸连接，使其在固定前可预先磁吸连接。
23.请着重参阅图1，凸起块103的数目为四组，且四组凸起块103和磁块104皆呈半圆形结构。
24.请着重参阅图1和2，第二对接孔202的数目为十组，且第二对接孔202呈环形设置于第二插孔201的外侧，保证了用螺栓固定后第一法兰盘1和第二法兰盘2之间的贴合更为紧密。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，先将第一法兰盘1上设置有凸起块103的一面与第二法兰盘2上设置有凹槽203的一面对齐，并缓缓叠合，直至第一法兰盘1上的凸起块103缓缓移动至第二法兰盘2上的凹槽203内部，同时使铁块204与磁块104之间的距离越来越短，磁块104产生的磁吸力越来越强，直至凸起块103与凹槽203之间磁吸在一起，且当凸起块103端面的磁块104与凹槽203内部的铁块204磁吸连接时第一法兰盘1上的第一对接孔102与第二法兰盘2上的第二对接孔202会直接对齐，从而使后期螺栓的穿插更为简单，同时降低了第一法兰盘1和第二法兰盘2受重力错位造成的穿插影响，从而使其起到了限位支撑的效果，从而使其两组对应法兰之间的固定更为简单，且由于凸起块103的数目为四组，凹槽203的数目为五组，当凸起块103与凹槽203对齐时，会有一组凹槽203是剩余的，剩余的一组凹槽203则作为后续辅助第一法兰盘1和第二法兰盘2之间的拆卸使用的，当需要拆卸贴合较为紧密的第一法兰盘1和第二法兰盘2时，直接用翘杆抵在剩余的一组凹槽203内，并反向翘动翘杆，即可实现利用杠杆的原理实现第一法兰盘1和第二法兰盘2之间的简单拆卸，
使其的拆卸更为简单，在一定程度上降低了拆分的难度。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。