高性能蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为高性能蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可以利用手动启闭，同样可以安装控制盒，利用控制盒内的电控元件进行启闭控制，具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速等优点。
3.然而蝶阀的闭合时利用蝶板转动，其闭合后蝶板两侧没有任何限位结构，在较大水压的情况下，可能会造成蝶板的翻转，从而蝶阀的抗压性能较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高性能蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能蝶阀，包括阀体和蝶板，所述蝶板转动连接在阀体内，所述蝶板内中心位置固定连接有阀杆，所述阀杆上端穿过阀体，所述阀体两侧设置有稳定机构；
6.所述稳定机构包括固定框和挡板，所述挡板滑动连接在阀体侧壁两侧，所述挡板均位于蝶板前侧，所述阀体外侧且与挡板相对应位置固定连接有固定框，所述固定框内开设有伸缩槽，所述挡板内侧壁穿过伸缩槽切卡接在蝶板前侧。
7.优选的，所述挡板后侧固定连接有一对闭合气缸，所述闭合气缸远离挡板一端固定连接在伸缩槽内侧壁。
8.优选的，所述阀体上下两端均固定连接有一对安装框，所述安装框内均滑动连接有定位板，所述定位板与安装框内侧壁之间均固定连接有稳定气缸。
9.优选的，所述定位板远离稳定气缸一端均穿过安装框且卡接在蝶板两侧。
10.优选的，同侧所述挡板之间的距离与蝶板的宽度相同，保证定位板伸出后可以稳定的卡接在蝶板两侧。
11.优选的，所述蝶板外侧固定连接有密封垫，所述阀杆上端穿过阀体且固定连接有控制盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在蝶板转动将阀体内部闭合时，可以利用稳定机构的闭合气缸推动挡板从伸缩槽内伸出，并且从两侧对蝶板的转动进行阻挡，有效的提高了蝶阀闭合后的稳定性，提高蝶阀的最大抗压能力。
附图说明
13.图1为本实用新型的背面剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
15.图3为本实用新型的蝶板打开时俯视剖切结构示意图；
16.图4为本实用新型的蝶板与定位板连接外观结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、蝶板；3、密封垫；4、阀杆；5、控制盒；6、稳定机构；61、固定框；62、伸缩槽；63、挡板；64、闭合气缸；7、安装框；8、稳定气缸；9、定位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高性能蝶阀，包括阀体1和蝶板2，蝶板2转动连接在阀体1内，蝶板2内中心位置固定连接有阀杆4，阀杆4上端穿过阀体1，阀体1两侧设置有稳定机构6，蝶板2外侧固定连接有密封垫3，阀杆4上端穿过阀体1且固定连接有控制盒5。
20.稳定机构6包括固定框61和挡板63，挡板63滑动连接在阀体1侧壁两侧，挡板63均位于蝶板2前侧，阀体1外侧且与挡板63相对应位置固定连接有固定框61，固定框61内开设有伸缩槽62，挡板63内侧壁穿过伸缩槽62切卡接在蝶板2前侧，利用闭合气缸64输出端推动挡板63向阀体1内滑动，可以使挡板63伸出伸缩槽62，并且卡接在蝶板2前侧，可以对蝶板2的转动进行阻挡。
21.阀体1上下两端均固定连接有一对安装框7，安装框7内均滑动连接有定位板9，定位板9与安装框7内侧壁之间均固定连接有稳定气缸8，定位板9远离稳定气缸8一端均穿过安装框7且卡接在蝶板2两侧，同侧挡板63之间的距离与蝶板2的宽度相同，利用稳定气缸8输出端带动定位板9向阀体1内运动，可以使定位板9伸进阀体1内，并且卡接到蝶板2两侧。
22.具体的，使用本实用新型时，利用控制盒5控制阀杆4进行转动，从而带动密封垫3进行转动，实现对蝶阀的启闭，在蝶阀闭合后，利用闭合气缸64输出端推动挡板63向阀体1内滑动，可以使挡板63伸出伸缩槽62，并且卡接在蝶板2前侧，可以对蝶板2的转动进行阻挡，使蝶板2可以承受更大的水压，并且不会出现转动的情况，在蝶板2打开后，利用稳定气缸8输出端带动定位板9向阀体1内运动，可以使定位板9伸进阀体1内，并且卡接到蝶板2两侧，最终可以保证水流流过阀体1内部时，减小蝶板2出现抖动的情况。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.高性能蝶阀，包括阀体(1)和蝶板(2)，其特征在于，所述蝶板(2)转动连接在阀体(1)内，所述蝶板(2)内中心位置固定连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)上端穿过阀体(1)，所述阀体(1)两侧设置有稳定机构(6)；所述稳定机构(6)包括固定框(61)和挡板(63)，所述挡板(63)滑动连接在阀体(1)侧壁两侧，所述挡板(63)均位于蝶板(2)前侧，所述阀体(1)外侧且与挡板(63)相对应位置固定连接有固定框(61)，所述固定框(61)内开设有伸缩槽(62)，所述挡板(63)内侧壁穿过伸缩槽(62)且卡接在蝶板(2)前侧。2.根据权利要求1所述的高性能蝶阀，其特征在于：所述挡板(63)后侧固定连接有一对闭合气缸(64)，所述闭合气缸(64)远离挡板(63)一端固定连接在伸缩槽(62)内侧壁。3.根据权利要求1所述的高性能蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)上下两端均固定连接有一对安装框(7)，所述安装框(7)内均滑动连接有定位板(9)，所述定位板(9)与安装框(7)内侧壁之间均固定连接有稳定气缸(8)。4.根据权利要求3所述的高性能蝶阀，其特征在于：所述定位板(9)远离稳定气缸(8)一端均穿过安装框(7)且卡接在蝶板(2)两侧。5.根据权利要求3所述的高性能蝶阀，其特征在于：同侧所述挡板(63)之间的距离与蝶板(2)的宽度相同。6.根据权利要求1所述的高性能蝶阀，其特征在于：所述蝶板(2)外侧固定连接有密封垫(3)，所述阀杆(4)上端穿过阀体(1)且固定连接有控制盒(5)。

技术总结
本实用新型公开了高性能蝶阀，包括阀体和蝶板，蝶板转动连接在阀体内，蝶板内中心位置固定连接有阀杆，阀杆上端穿过阀体，阀体两侧设置有稳定机构，稳定机构包括固定框和挡板，挡板滑动连接在阀体侧壁两侧，挡板均位于蝶板前侧，阀体外侧且与挡板相对应位置固定连接有固定框，固定框内开设有伸缩槽，挡板内侧壁穿过伸缩槽切卡接在蝶板前侧，本实用新型的有益效果是：在蝶板转动将阀体内部闭合时，可以利用稳定机构的闭合气缸推动挡板从伸缩槽内伸出，并且从两侧对蝶板的转动进行阻挡，有效的提高了蝶阀闭合后的稳定性，提高蝶阀的最大抗压能力。压能力。压能力。


技术研发人员：黄文意 陈声坦 蔡振国
受保护的技术使用者：双恒阀门集团有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/10/21