密封球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及密封球阀。


背景技术：

2.球阀是由阀杆带动阀体内的球形通孔阀芯转动，绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀现在被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
3.目前的球阀在使用的过程中，球阀与阀体内的球腔通过内弧顶位置设置密封垫环，但是因为球阀是通过阀芯进行转动实现启闭，因此在使用过程中，密封垫环容易产生磨损老化的问题，使得球阀的密封性降低，使用寿命较短，而且现在的球阀在更换垫环时较为麻烦，并且现在的球阀阀芯不具备限位结构，因此在长时间的使用过后，容易造成球阀与球腔的贴合度降低，出现阀芯出现松动的问题，影响使用的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供密封球阀，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：密封球阀，包括阀体，所述阀体顶部设有设有阀杆筒，所述阀杆筒贯穿且转动连接有阀杆，所述阀杆顶部一端固定连接有阀门把手，所述阀体靠近阀杆筒的下方内槽开设有球腔，所述阀杆靠近球腔的一端焊接连接有球阀，所述阀体靠近球阀的两侧内槽滑动设有密封板，所述密封板中心位置贯通开设有通槽，所述阀体外侧滑动套设有外环，所述外环内弧一侧的内槽壁嵌有一号磁铁，所述密封板相对一号磁铁的外弧位置内嵌有二号磁铁，所述一号磁铁与二号磁铁相互磁吸连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板相对球阀的一侧侧壁呈弧面，所述密封板的弧面一侧与球阀贴合连接，所述密封板靠近弧面一侧侧壁设有密封胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的通槽和球阀的通孔直径一致。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板外弧壁固定连接有外螺纹环，所述阀体相对外螺纹环的内槽位置开设有内螺纹槽，所述外螺纹环与内螺纹槽螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外环的内弧壁固定连接有内螺纹环，所述阀体相对内螺纹环位置的外弧壁开设有外螺纹槽，所述内螺纹环与外螺纹槽螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号磁铁为电磁铁，所述一号磁铁与二号磁铁均与阀体的弧壁之间存在缝隙。
11.本实用新型所达到的有益效果是：
12.通过在球形阀芯的两侧设置可移动的密封板，通过密封板的弧面侧壁与球面贴合实现高效的密封效果，而在需要开启关闭球阀是，只需要将密封板进行移动，即可使得球阀
的阀芯与密封板的磨损老化问题降低减缓，提升球阀的使用寿命，同时提升密密缝效果；通过阀芯两侧螺纹移动的密封板，将启闭时的阀芯进行夹持限位，防止阀芯发生松动的问题出现，使得球阀使用更加的高效和稳定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1是本实用新型的正剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型密封板的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
18.图中：1、阀体；2、阀杆筒；3、阀杆；4、阀门把手；5、球腔；6、球阀；7、密封板；8、通槽；9、外环；10、一号磁铁；11、二号磁铁；12、密封胶垫；13、外螺纹环；14、内螺纹槽；15、内螺纹环；16、外螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型密封球阀，包括阀体1，阀体1顶部设有设有阀杆筒2，阀杆筒2贯穿且转动连接有阀杆3，阀杆3顶部一端固定连接有阀门把手4，阀体1靠近阀杆筒2的下方内槽开设有球腔5，阀杆3靠近球腔5的一端焊接连接有球阀6，阀体1靠近球阀6的两侧内槽滑动设有密封板7，密封板7中心位置贯通开设有通槽8，阀体1外侧滑动套设有外环9，外环9内弧一侧的内槽壁嵌有一号磁铁10，密封板7相对一号磁铁10的外弧位置内嵌有二号磁铁11，一号磁铁10与二号磁铁11相互磁吸连接，通过可移动的密封结构，进而减少阀芯与密封结构之间的摩擦，减缓球阀6密封结构的磨损老化速度，提升球阀6的使用寿命。
21.其中，密封板7的一侧侧壁呈弧面，球阀6外弧与密封板7的弧面一侧贴合连接，密封板7的弧面侧壁设有密封胶垫12，通槽8和球阀6的通孔直径一致，一号磁铁10为电磁铁，一号磁铁10与二号磁铁11均与阀体1的弧壁之间有缝隙，通过密封板7的弧面与球阀6的贴合适配，从而能够有效的提升接触密封面积，提升密封的性能。
22.其中，密封板7外弧壁和外环9的内弧壁分别固定连接有外螺纹环13和内螺纹环15阀体1内槽位置开设有内螺纹槽14，外螺纹环13与内螺纹槽14螺纹连接，阀体1外弧壁开设有外螺纹槽16，内螺纹环15与外螺纹槽16螺纹连接，通过螺纹连接的移动方式，使得密封板7在阀体1内部进行转动推进时更加的稳定，同时与球阀6贴合后的固定效果更好。
23.具体的，本实用新型使用时，首先通电打开一号磁铁10，通磁后的一号磁铁10与二号磁铁11磁吸连接，随即在外侧转动外环9，此时通过一号磁铁10与二号磁铁11带动阀体1内槽的密封板7转动，在外环9和密封板7转动时，外螺纹环13在内螺纹槽14内螺纹转动，内螺纹环15在外螺纹槽16内螺纹转动，通过螺纹转动实现密封板7和外环9的移动，随即密封
板7向球阀6的两端移动解除限位效果，随即转动阀门把手4，通过阀杆3带动球阀6在球腔5内进行水平的转动实现开启关闭，随即反转外环9即可使得密封板7向球阀6的方向移动，并通过密封板7的弧面密封胶垫12与球阀6贴合实现密封，之后流体通过球阀6的通孔和两侧的通槽8流动即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.密封球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)顶部设有阀杆筒(2)，所述阀杆筒(2)贯穿且转动连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)顶部一端固定连接有阀门把手(4)，所述阀体(1)靠近阀杆筒(2)的下方内槽开设有球腔(5)，所述阀杆(3)靠近球腔(5)的一端焊接连接有球阀(6)，其特征在于：所述阀体(1)靠近球阀(6)的两侧内槽滑动设有密封板(7)，所述密封板(7)中心位置贯通开设有通槽(8)，所述阀体(1)外侧滑动套设有外环(9)，所述外环(9)内弧一侧的内槽壁嵌有一号磁铁(10)，所述密封板(7)相对一号磁铁(10)的外弧位置内嵌有二号磁铁(11)，所述一号磁铁(10)与二号磁铁(11)相互磁吸连接。2.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述密封板(7)相对球阀(6)的一侧侧壁呈弧面，所述密封板(7)的弧面一侧与球阀(6)贴合连接，所述密封板(7)靠近弧面一侧侧壁设有密封胶垫(12)。3.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述密封板(7)的通槽(8)和球阀(6)的通孔直径一致。4.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述密封板(7)外弧壁固定连接有外螺纹环(13)，所述阀体(1)相对外螺纹环(13)的内槽位置开设有内螺纹槽(14)，所述外螺纹环(13)与内螺纹槽(14)螺纹连接。5.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述外环(9)的内弧壁固定连接有内螺纹环(15)，所述阀体(1)相对内螺纹环(15)位置的外弧壁开设有外螺纹槽(16)，所述内螺纹环(15)与外螺纹槽(16)螺纹连接。6.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述一号磁铁(10)为电磁铁，所述一号磁铁(10)与二号磁铁(11)均与阀体(1)的弧壁之间存在缝隙。

技术总结
本实用新型公开了密封球阀，包括阀体，阀体顶部设有设有阀杆筒，阀杆筒贯穿且转动连接有阀杆，阀杆顶部一端固定连接有阀门把手，阀体靠近阀杆筒的下方内槽开设有球腔，阀杆靠近球腔的一端焊接连接有球阀，阀体靠近球阀的两侧内槽滑动设有密封板，密封板中心位置贯通开设有通槽，阀体外侧滑动套设有外环，外环内弧一侧的内槽壁嵌有一号磁铁，密封板相对一号磁铁的外弧位置内嵌有二号磁铁，本实用新型具有以下优点：通过在球形阀芯的两侧设置可移动的密封板，通过密封板的弧面侧壁与球面贴合实现高效的密封效果，密封板向进行移动，即可使得球阀的阀芯与密封板的磨损老化问题降低减缓，提升球阀的使用寿命，同时提升密密缝效果。同时提升密密缝效果。同时提升密密缝效果。


技术研发人员：黄宇航 黄明红 黄晓伟
受保护的技术使用者：双恒阀门集团有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/10/21