一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯供热管道技术领域，具体为一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道。


背景技术：

2.聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。目前聚乙烯管材被广泛用作供热管道使用。
3.现有的聚乙烯供热管道通常都需持续不断的输送温度较高的热能，但由于管道本体缺少有效的对输送热能耐高温的结构，这使得温度较高的热能很容易对管道内壁造成损伤，从而降低了管道的使用寿命和使用安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道，以解决上述背景技术提出的目前聚乙烯供热管道缺少有效的对输送热能耐高温的结构，这使得温度较高的热能很容易对管道内壁造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道，包括管道本体，管道本体是由外管层和内管层组成的双层结构，内管层的内壁上设有耐高温层，耐高温层分别为聚四氟乙烯涂层、聚酰亚胺涂层和有机硅涂层，聚酰亚胺涂层涂设于聚四氟乙烯涂层的内侧，有机硅涂层涂设于聚酰亚胺涂层的内侧，且聚四氟乙烯涂层、聚酰亚胺涂层和有机硅涂层与内管层构成一体式结构，并且外管层和内管层之间设有间隙，外管层和内管层之间的间隙充填有陶瓷纤维。
6.优选的，外管层和内管层之间的间隙还等间距设有若干个橡胶支撑圈，且橡胶支撑圈的内外壁分别与内管层的外壁以及外管层的内壁粘接固定。
7.优选的，内管层的内壁上环绕设有若干个凹口，且内管层内壁上的凹口为圆弧形结构。
8.优选的，外管层的外壁上涂敷有环氧树脂层，且环氧树脂层的厚度为0.1-0.3mm。
9.优选的，外管层的外壁上等间距开设有若干个环形凹口，且外管层外壁上的环形凹口内均套设有金属加固环。
10.优选的，聚四氟乙烯涂层、聚酰亚胺涂层和有机硅涂层的厚度均相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有耐高温结构的聚乙烯供热管道能够有效的提高自身的耐高温性，延长其使用寿命以及保证使用安全性。该装置通过在内管层的内壁上涂设有多层结构的耐高温层，耐高温层能够依次通过聚四氟乙烯涂层、聚酰亚胺涂层和有机硅涂层对内管层的内壁起到多层保护的作用，并且陶瓷纤维在外管层和内管层之间也能够对管道本体整体起到耐高温的作用，这使得管道本体在能够在多重保护下有效的提高自身的耐高温性，避免输送的热能对管道本体造成损伤影响使用寿命以及使
用的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道的外管层内部结构示意图。
15.图中：1、管道本体；2、外管层；3、内管层；4、耐高温层；401、聚四氟乙烯涂层；402、聚酰亚胺涂层；403、有机硅涂层；5、陶瓷纤维；6、环氧树脂层；7、橡胶支撑圈；8、金属加固环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐高温结构的聚乙烯供热管道，包括管道本体1，管道本体1是由外管层2和内管层3组成的双层结构，外管层2和内管层3均为高分子聚乙烯管，内管层3的内壁上涂设有耐高温层4，耐高温层4分别为聚四氟乙烯涂层401（它为现有的由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有耐高温的特点）、聚酰亚胺涂层402（它是现有的主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其耐高温性较强）和有机硅涂层403（它为现有的有机硅树脂制备而成，具有耐高温特性），聚酰亚胺涂层402涂设于聚四氟乙烯涂层401的内侧，有机硅涂层403涂设于聚酰亚胺涂层402的内侧，且聚四氟乙烯涂层401、聚酰亚胺涂层402和有机硅涂层403与内管层3构成一体式结构，聚四氟乙烯涂层401、聚酰亚胺涂层402和有机硅涂层403的厚度均相同，并且外管层2和内管层3之间设有间隙，外管层2和内管层3之间的间隙充填有陶瓷纤维5（它为现有的纤维状轻质耐火材料，具有耐高温的特点），此结构当管道本体1对温度较高的热能进行输送时，耐高温层4能够通过聚四氟乙烯涂层401、聚酰亚胺涂层402和有机硅涂层403对内管层3的内壁起到三层耐高温保护的作用（有机硅涂层403起到第一层保护的作用，聚酰亚胺涂层402起到第二层保护的作用，聚四氟乙烯涂层401起到第三层保护的作用），并且陶瓷纤维5能够充填在外管层2和内管层3之间进一步对管道本体1整体起到耐高温的作用，这使得管道本体1在能够在耐高温层4和陶瓷纤维5的双重保护下有效的提高自身的耐高温性，以延长其使用寿命以及使用的安全性，外管层2和内管层3之间的间隙还等间距设有若干个橡胶支撑圈7，且橡胶支撑圈7的内外壁分别与内管层3的外壁以及外管层2的内壁粘接固定，此结构橡胶支撑圈7能够对外管层2和内管层3之间的间隙起到有效的支撑作用，以提高管道本体1整体的强度，使其不易发生形变，内管层3的内壁上环绕设有若干个凹口，且内管层3内壁上的凹口为圆弧形结构，此结构耐高温层4能够通过附着在内管层3的内壁上若干个凹口内，以增加耐高温层4的附着力实现更有效的保护作用，外管层2的外壁上涂敷有环氧树脂层6，且环氧树脂层6的厚
度为0.1-0.3mm，此结构环氧树脂层6能够对外管层2的外壁起到防腐蚀的效果，从而进一步提高管道本体1的使用寿命，外管层2的外壁上等间距开设有若干个环形凹口，且外管层2外壁上的环形凹口内均套设固定有金属加固环8，金属加固环8为合金金属材质，此结构金属加固环8能够进一步提高外管层2的强度，以保证外管层2良好的抗压效果。
18.工作原理：在使用该具有耐高温结构的聚乙烯供热管道时，首先当管道本体1通过内管层3对温度较高的热能进行输送时，耐高温层4能够通过聚四氟乙烯涂层401、聚酰亚胺涂层402和有机硅涂层403对内管层3的内壁起到多层耐高温保护的作用，即当有机硅涂层403被损伤后，聚酰亚胺涂层402起到第二层保护的作用，当聚酰亚胺涂层402再被损伤后，聚四氟乙烯涂层401起到第三层保护的作用，并且陶瓷纤维5充填在外管层2和内管层3之间能够进一步对管道本体1整体起到耐高温的作用，这使得内管层3内输送的热能不易对管道本体造成损伤，同时管道本体1在长期使用时，环氧树脂层6能够对外管层2的外壁起到有效的防腐蚀的效果，当外管层2受到压力时，首先金属加固环8能够有效的提高外管层2的强度，并且橡胶支撑圈7也能够对外管层2和内管层3之间的间隙起到有效的支撑作用，以保证外管层2良好的抗压效果，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。