一种石油机械防护罩的制作方法

文档序号:31827976发布日期:2022-10-15 00:29阅读:102来源:国知局
一种石油机械防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩领域,尤其涉及一种石油机械防护罩。


背景技术:

2.防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入,减少杂质或其他硬质颗粒状的异物可能带来的损伤,能够减少杂质或其他颗粒状异物对生产加的影响。另外,防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源;且防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。
3.石油机械是石油开采、加工等方面的机械设备。石油机械在使用过程中,机械上的管道大多数采用法兰进行连接,由于其处于开采石油的环境中,环境中含有较多的杂质,其管道的连接部位容易受到侵蚀而导致法兰上的螺栓生锈损坏,导致两个管道在分离时较为困难,同时机械设备在使用时本身功率较大,长时间的震动会使螺栓松动,导致管道的连接不稳定,具有一定的安全隐患。
4.因此,有必要提供一种新的石油机械防护罩解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过防护罩和环形封板对石油机械的管道进行封闭保护,安全性高,同时能提高管道的连接牢固性和稳定性的石油机械防护罩。
6.本实用新型提供的石油机械防护罩包括:两个管道,两个所述管道对接连通并通过法兰固定连接,两个所述管道上安装有防护罩,所述防护罩包括第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管分别套设于两个管道上,且第一套管和第二套管螺纹连接,所述第一套管和第二套管相互远离的一端均开设有环形卡槽,且两个环形卡槽中均插设有一个环形封板,两个所述环形封板分别套设于两个管道上,两个所述环形封板均通过连接组件分别与第一套管和第二套管固定连接,所述环形封板由第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板组成,所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板的连接处均开设有凹槽,且第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板的边沿分别贴合相应的凹槽设置,所述环形卡槽上安装有与环形封板配合设置的定位组件,两个所述环形封板均紧贴法兰设置。
7.优选的,所述第一套管靠近第二套管的端部固定连接有螺纹管,所述第二套管靠近第一套管的端部内壁中开设有螺纹槽,且螺纹管插设于螺纹槽中并与其螺纹连接。
8.优选的,所述连接组件包括通孔、连接槽和连接螺栓,所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板靠近其边缘处均开设有横向设置的通孔,且环形卡槽的内壁上开设与通孔对应的连接槽,所述连接螺栓插设于通孔中且端部与连接槽螺纹连接。
9.优选的,所述定位组件包括定位柱和定位孔,所述环形卡槽上固定安装有三个定位柱,所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板靠近环形卡槽的侧壁上均开设有定位孔,且三个定位柱分别插设于相应的定位孔中。
10.进一步的,还包括有密封件,所述密封件包括环形密封垫和弧形密封条,所述环形
卡槽中安装有环形密封垫,且环形密封垫与环形封板相抵设置,所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板靠近管道的弧形侧壁上贴合安装有弧形密封条,且弧形密封条与管道相抵设置。
11.优选的,两个所述管道的外侧壁上和两个环形封板外露的侧壁上均喷有防腐蚀漆。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的石油机械防护罩具有如下有益效果:
13.1、本实用新型通过防护罩和环形封板将两个管道的连接处进行封闭保护,防止管道上的法兰和用于法兰连接的螺栓生锈或损坏而导致两个管道的连接处出现松动或无法分离,两个环形封板均紧贴相应的法兰,提高了两个管道的连接牢固性和稳定性,安全性高,方便两个管道的正常连接和分离;
14.2、本实用新型中第一套管和第二套管组成的防护罩采用分段式处理,能尽量减小防护罩的体积,环形封板采用三段式处理,即第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板组成一个环形封板,在不改变两个管道的连接方式下,对防护罩的端口进行封闭,从而对两个管道的连接处进行保护;
15.3、本实用新型中的第一套管和第二套管采用螺纹槽和螺纹管配合的螺纹连接方式,安装拆卸方便快捷;
16.4、本实用新型通过定位组件对第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板安装于环形卡槽中的位置进行限制,方便使用连接组件将环形封板与防护罩进行连接固定;
17.5、本实用新型中的环形封板在卡进环形卡槽中并通过连接组件进行连接固定时,环形封板内侧与环形密封垫相抵,环形封板弧形凹处的弧形密封条与管道外壁相抵,提高了防护罩的密封效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的石油机械防护罩的一种较佳实施例的结构示意图;
19.图2为图1所示的管道的结构示意图;
20.图3为图1所示的防护罩的结构示意图;
21.图4为图3所示的第一套管的结构示意图;
22.图5为图3所示的环形封板的结构示意图;
23.图6为图3所示的环形封板的爆炸结构示意图。
24.图中标号:1、管道;11、法兰;2、防护罩;21、第一套管;22、第二套管;23、螺纹槽;24、螺纹管;25、环形封板;251、第一弧形板;252、第二弧形板;253、第三弧形板;26、环形卡槽;3、连接组件;31、通孔;32、连接槽;33、连接螺栓;4、定位组件;41、定位柱;42、定位孔;5、密封件;51、环形密封垫;52、弧形密封条。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1至图6所示,本实用新型提供的一种石油机械防护罩包括:管道1、防护罩2、连接组件3、定位组件4和密封件5。
27.在具体实施过程中,如图1至图6示,两个管道1,两个管道1对接连通并通过法兰11
固定连接,两个管道1上安装有防护罩2,防护罩2包括第一套管21和第二套管22,第一套管21和第二套管22分别套设于两个管道1上,且第一套管21和第二套管22螺纹连接,第一套管21和第二套管22相互远离的一端均开设有环形卡槽26,且两个环形卡槽26中均插设有一个环形封板25,两个环形封板25分别套设于两个管道1的外壁上,两个环形封板25均通过连接组件3分别与第一套管21和第二套管22固定连接,环形封板25由第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253组成,第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253的连接处均开设有凹槽,且第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253的边沿分别贴合相应的凹槽设置,环形卡槽26上安装有与环形封板25配合设置的定位组件4,环形卡槽26中安装有密封件5,两个环形封板25均紧贴法兰11设置,且法兰11位于两个环形封板25之间。
28.需要说明的是:本装置在使用过程中,两个管道1通过法兰11进行对接固定连通,第一套管21和第二套管22需要在两个管道1连接前套设在第一套管21或第二套管22上,在两个管道1连接后,第一套管21的边沿处靠近两个管道1的连接处,将第一弧形板251、第二弧形板252、第三弧形板253配合定位组件4依次安装于第一套管21的环形卡槽26中,使其组成一个完整的环形封板25卡进第一套管21的环形卡槽26中,并通过连接组件3将环形封板25与第一套管21进行连接固定,从而对第一套管21与相应管道1的端部缝隙进行封闭,环形封板25套设在管道1上对第一套管21进行支撑,使第一套管21远离环形卡槽26的一端位于两个管道1的连接处,环形封板25与法兰11相抵,再将第二套管22与第一套管21进行连接,采用同样的方式将另一个环形封板25固定在第二套管22的环形卡槽26中,对第二套管22的端部开口进行封闭并对其进行支撑,通过密封件5对防护罩2与两个管道1之间的缝隙进行封闭处理,对两个管道1之间的连接处进行保护,防止用于两个管道1上的法兰11和用于法兰11连接的螺栓生锈或损坏而导致两个管道1的连接处出现松动或无法分离,通过将两个环形封板25均紧贴相应的法兰11,提高了两个管道1的连接牢固性和稳定性,安全性高,方便两个管道1的正常连接分离,第一套管21和第二套管22组成的防护罩2采用分段式处理,在尽量减小防护罩2的体积下保证其中部位于两个管道1的连接处,环形封板25采用三段式处理,即第一弧形板251、第二弧形板252、第三弧形板253组成一个环形封板25,在不改变两个管道1的连接方式下,对防护罩2的端口进行封闭,从而对两个管道1的连接处进行保护。
29.参考图3和图4示,第一套管21靠近第二套管22的端部固定连接有螺纹管24,第二套管22靠近第一套管21的端部内壁中开设有螺纹槽23,且螺纹管24插设于螺纹槽23中并与其螺纹连接;
30.需要说明的是:在对第一套管21和第二套管22进行连接时,将第二套管22上的螺纹槽23对准第一套管21上的螺纹管24插进,通过旋转第二套管22,使螺纹管24旋进螺纹槽23中,使第一套管21和第二套管22螺纹连接,安装拆卸方便快捷。
31.参考图4、图5和图6示,连接组件3包括通孔31、连接槽32和连接螺栓33,第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253靠近其边缘处均开设有横向设置的通孔31,且环形卡槽26的内壁上开设有与通孔31对应的连接槽32,连接螺栓33插设于通孔31中且端部与连接槽32螺纹连接;
32.需要说明的是:在对环形封板25进行连接时,通过定位组件4分别将第一弧形板251、第二弧形板252、第三弧形板253卡在环形卡槽26相对应的位置处,使环形封板25上的通孔31对准环形卡槽26上的连接槽32,将连接螺栓33一端插进通孔31中并将其旋进连接槽
32中,使连接螺栓33的头部与环形封板25外壁相抵并靠近法兰11,即可将环形封板25与防护罩2进行连接固定。
33.参考图4和图5示,定位组件4包括定位柱41和定位孔42,环形卡槽26上固定安装有三个定位柱41,第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253靠近环形卡槽26的侧壁上均开设有定位孔42,且三个定位柱41分别插设于相应的定位孔42中;
34.需要说明的是:通过定位柱41和定位孔42的配合,对第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253安装于环形卡槽26中的位置进行限制,方便使用连接组件3将环形封板25与防护罩2进行连接固定。
35.参考图4和图6示,密封件5包括环形密封垫51和弧形密封条52,环形卡槽26中安装有环形密封垫51,且环形密封垫51与环形封板25相抵设置,第一弧形板251、第二弧形板252和第三弧形板253靠近管道1的弧形侧壁上均固定贴合有一个弧形密封条52,且弧形密封条52与管道1相抵设置;
36.需要说明的是:环形封板25在卡进环形卡槽26中并通过连接组件3进行连接固定时,环形封板25内侧与环形密封垫51相抵,环形封板25弧形凹处的弧形密封条52与管道1外壁相抵,提高了防护罩2的密封效果。
37.其中,两个管道1的外侧壁上和两个环形封板25外露的侧壁上均喷有防腐蚀漆;提高防护罩2的耐腐蚀性,从而提高其使用寿命。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1