成排预埋管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工中预埋管的技术领域，具体而言，涉及成排预埋管固定装置。


背景技术：

2.安装预埋管贯穿整个建筑主体结构(尤其是民用建筑主体结构)的施工阶段，是一项工程量较大、质量要求高的工作。一般的民用建筑安装预埋管(通常是pvc管)分项工程，在施工过程中的常规做法是梁板钢筋绑扎时配合土建在底板钢筋上安装预埋管，存在以下缺点：
3.(1)插座、配电箱等上翻的预埋管往往缺乏有效的固定及防护，使得线管排布混乱，影响后期二次配管；
4.(2)每根线管单独放线布管，放线效率低，且易出错造成返工；
5.(3)现场多采用胶带缠绕加固，产生塑料废品较多；
6.(4)混凝土易落入预埋管造成堵管返工。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供成排预埋管固定装置，以解决现有技术中存在的线管排布混乱、放线效率低、产生塑料废品较多和易堵管返工的技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供了成排预埋管固定装置，技术方案如下：
9.成排预埋管固定装置，包括固定单元，所述固定单元包括：底板，所述底板具有间隔排列的插孔，相邻插孔的间距与相邻预埋管的间距适配；所述插孔的直径为25～50mm；调节机构，所述调节机构包括侧板、螺纹孔和螺杆，所述侧板设于底板的轴向两侧，所述螺纹孔设于侧板上，所述螺杆穿过螺纹孔后抵住预埋管的侧壁；遮挡板，所述遮挡板位于底板的上方，遮挡板的轴向两侧与侧板连接。
10.在本实用新型的成排预埋管固定装置中，通过间隔排列的插孔固定预埋管，显著提升美观性；可以一次性固定多个预埋管，放线效率显著提升；上翻的预埋管可以一次性布管到位，有效降低堵管率，减少破坏结构实体的机率；可以重复使用，绿色环保且降低成本；遮挡板能够对预埋管的出口进行遮挡，防止混凝土堵塞预埋管。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述固定单元还包括固定机构，所述固定机构用于将固定装置固定于邻近的钢筋上。由此，进一步提升对预埋管的固定作用。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述固定机构包括扎丝和设于侧板上的通孔。由此，不仅使用方便，固定效果好，而且扎丝可以重复利用，不产生塑料废品垃圾。
13.作为本实用新型的进一步改进：包括至少两个固定单元，每个固定单元具有两个或三个插孔，每个固定单元的两端分别设有插口和承口。由此，可以根据预埋管数量以及预埋管的排列间距来选择对应数量的固定单元进行组装，显著提升实用性。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述底板、侧板和遮挡板构成横截面为矩形的矩
管。由此，矩管便于获取，且成本低廉，选型后直接在矩管上加工出插孔、螺纹孔等固定孔即可，显著降低材料成本。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述相邻插孔的间距为20～40mm。由此，便于操作，且能适应多种场景的预埋管排布。
16.作为本实用新型的进一步改进：所述底板的宽度为40～60mm；所述侧板的高度为50～70mm。由此，便于插孔和通孔的使用。
17.作为本实用新型的进一步改进：所述螺杆的端部设有弧形部。由此，螺杆与预埋管的接触面积大，固定效果更好。
18.可见，本实用新型的成排预埋管固定装置的结构非常简单，但是使用非常方便，且造价低，有效解决了现有技术中存在的线管排布混乱、放线效率低、产生塑料废品较多和易堵管返工的技术问题，具有极强的实用性，适合于推广使用。
19.下面结合附图和具体实施方式对本说明书提供的发明创造的实施例做进一步的说明.本说明书提供的发明创造的实施例附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本说明书提供的发明创造的实施例的实践了解到。
附图说明
20.构成本说明书提供的发明创造的实施例的一部分的附图用来辅助对本说明书提供的发明创造的实施例的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书提供的发明创造的实施例中有关的说明可用于解释本说明书提供的发明创造的实施例，但不构成对本说明书提供的发明创造的实施例的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的成排预埋管固定装置的第一实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型的成排预埋管固定装置的第一实施例的轴向剖视图。
23.图3为本实用新型的成排预埋管固定装置的第一实施例的径向剖视图。
24.图4为本实用新型的成排预埋管固定装置的第二实施例中固定单元的结构示意图。
25.上述附图中的有关标记为：
26.100-底板，110-插孔，120-预埋管，210-侧板，211-通孔，220-螺纹孔，230-螺杆，231-弧形部，300-遮挡板，400-矩管，410-插口，420-承口。
具体实施方式
27.下面结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。在结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行说明前，需要特别指出的是：
28.本说明书提供的发明创造的实施例中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。
29.此外，下述说明中涉及到的本说明书提供的发明创造的实施例的实施例通常仅是本说明书提供的发明创造的实施例的一分部实施例而不是全部实施例，因此，基于本说明书提供的发明创造的实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。
30.关于本说明书提供的发明创造的实施例中术语和单位：本说明书提供的发明创造的实施例的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，本说明书提供的发明创造的实施例中的其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供的发明创造的实施例相关内容得到合理的解释。
31.图1为本实用新型的成排预埋管固定装置的第一实施例的结构示意图。图2为本实用新型的成排预埋管固定装置的第一实施例的轴向剖视图。图3为本实用新型的成排预埋管固定装置的第一实施例的径向剖视图。
32.如图1-3所示，成排预埋管固定装置包括固定单元，所述固定单元包括底板100、调节机构、遮挡板300和固定机构。
33.所述底板100具有间隔排列的插孔110，相邻插孔110的间距与相邻预埋管120的间距适配；所述插孔110的直径为25～50mm；所述相邻插孔110的间距为20～40mm。所述底板100的宽度为40～60mm。
34.所述调节机构包括侧板210、螺纹孔220和螺杆230，所述侧板210设于底板100的轴向两侧，所述螺纹孔220设于侧板210上，所述螺杆230穿过螺纹孔220后抵住预埋管120的侧壁；所述侧板210的高度为50～70mm；所述螺杆230的端部设有弧形部231。
35.所述遮挡板300位于底板100的上方，遮挡板300的轴向两侧与侧板210连接；所述底板100、侧板210和遮挡板300构成横截面为矩形的矩管400。
36.所述固定机构用于将固定装置固定于邻近的钢筋上，所述固定机构包括扎丝和设于侧板210上的通孔211；为便于操作，通孔211和螺纹孔220相对设置于两个侧板210上；为便于使扎丝穿过通孔211，优选将通孔211设置在侧板210的边缘处。
37.图4为本实用新型的成排预埋管固定装置的第二实施例中固定单元的结构示意图(螺杆230未示出)。
38.与实施例1相比，本实施例的成排预埋管固定装置进一步具有如下设置：固定装置包括至少两个固定单元，每个固定单元具有两个或三个插孔110，如图4所示，每个固定单元的两端分别设有插口410和承口420。
39.以上对本说明书提供的发明创造的实施例的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。基于本说明书提供的发明创造的实施例的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他优选实施方式和实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。