一种带下导体的直线滑轨的制作方法

1.本实用新型涉及直线滑轨技术领域，尤其涉及一种带下导体的直线滑轨。


背景技术：

2.直线导轨可分为：滚轮导轨，圆柱导轨，滚珠导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，直线导轨用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.现有的直线滑轨由导轨和滑动安装在导轨上的滑动座组成，滑动座上的下导件在运动时，其中间弯曲容易发生弯曲，从而造成保持带发生变形，进而使保持带起到不了对滚珠的保持作用，使滚珠无法在滑轨与滑动座之间进行循环运动，从而对滑动座的滑动造成影响，不能满足使用需求，为此我们提出了一种带下导体的直线滑轨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带下导体的直线滑轨。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带下导体的直线滑轨，包括导轨，所述导轨的顶部和底部滑动安装有同一个u形结构的滑动座，所述滑动座的左右两侧分别接触有连接座，连接座远离滑动座的一侧卡装有端盖，端盖远离滑动座的一侧接触有侧面密封板，侧面密封板通过外部螺丝将端盖和连接座固定在滑动座上，所述滑动座的前侧设有两个下导件，所述滑动座的前侧开设有两个定位销孔，所述下导件的后侧焊接固定有定位销，所述定位销的外侧插接固定于对应定位销孔的内部，所述滑动座的左侧开设有四个第一通孔，所述连接座靠近滑动座的一侧设有四个滑动块，所述滑动块插入于第一通孔的内部，所述滑动座的内侧底部安装有一个带多个滚珠的保持带，滑动座的内侧底部通过多个滚珠与导轨的底部滚动接触。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动座的左侧和右侧均开设有与外部螺丝螺纹安装的螺纹孔。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接座远离滑动座的一侧呈矩形固定有四个定位块，端盖上开设有与定位块活动卡装的定位通孔。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接座、端盖和侧面密封板均滑动安装在导轨的顶部和底部。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述端盖的顶部开设有一个与其内侧相连通的加油口。
11.作为本技术方案的进一步优选的：两个下导件上下分布，并与导轨不接触。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在下导件的中间部位增加定位销，并将定位销插入到滑动座上开设的定位销孔内，能够有效避免下导件发生弯曲，从而不会造成保持带的变形，进而使保持
带能够对滚珠起到保持的作用，进而使滚珠能够顺利的在导轨与滑动座之间进行循环运动，满足了使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种带下导体的直线滑轨的爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种带下导体的直线滑轨的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种带下导体的直线滑轨的前视结构示意图。
17.图中：1、导轨；2、滑动座；3、连接座；4、端盖；5、侧面密封板；6、下导件；7、定位销孔；8、定位销；9、保持带；10、第一通孔；11、螺纹孔；12、加油口；13、滑动块；14、定位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种带下导体的直线滑轨，包括导轨1，导轨1的顶部和底部滑动安装有同一个u形结构的滑动座2，滑动座2的左右两侧分别接触有连接座3，连接座3远离滑动座2的一侧卡装有端盖4，其中连接座3远离滑动座2的一侧呈矩形固定有四个定位块14，端盖4上开设有与定位块14活动卡装的定位通孔，端盖4的顶部开设有一个与其内侧相连通的加油口12，通过加油口12可以向端盖4与导轨1的贴合处进行加润滑油，端盖4远离滑动座2的一侧接触有侧面密封板5，侧面密封板5通过外部螺丝将端盖4和连接座3固定在滑动座2上，其中滑动座2的左侧和右侧均开设有与外部螺丝螺纹安装的螺纹孔11，连接座3、端盖4和侧面密封板5均滑动安装在导轨1的顶部和底部，滑动座2的前侧设有两个下导件6，两个下导件6上下分布，并与导轨1不接触，滑动座2的前侧开设有两个定位销孔7，下导件6的后侧焊接固定有定位销8，定位销8的外侧插接固定于对应定位销孔7的内部，使得下导件6通过定位销8和定位销孔7固定插装的方式进行固定在滑动座2的前侧，能够有效避免下导件6发生弯曲，滑动座2的左侧开设有四个第一通孔10，连接座3靠近滑动座2的一侧设有四个滑动块13，滑动块13插入于第一通孔10的内部，滑动座2的内侧底部安装有一个带多个滚珠的保持带9，滑动座2的内侧底部通过多个滚珠与导轨1的底部滚动接触，通过保持带9和多个滚珠的设置，便于滑动座2在导轨1上进行滑动，本实用新型通过在下导件6的中间部位增加定位销8，并将定位销8插入到滑动座2上开设的定位销孔7内，能够有效避免下导件6发生弯曲，从而不会造成保持带9的变形，进而使保持带9能够对滚珠起到保持的作用，进而使滚珠能够顺利的在导轨1与滑动座2之间进行循环运动，满足了使用需求。
20.本实用新型中导轨1为支撑部件，滑动座2作为移动部件，滑动座2滑动安装于导轨1上，由于滑动座2的内侧底部安装有一个带多个滚珠的保持带9，滑动座2的内侧底部通过多个滚珠与导轨1的底部滚动接触，滑动座2通过保持带9上的多个滚珠与导轨1的底部滚动接触，两个端盖4则安装在滑动座2的左右两侧，起到回珠和润滑的作用，侧面密封板5起到密封与防尘的作用，下导件6通过定位销8和定位销孔7固定插装的方式进行固定在滑动座2的前侧，能够有效避免下导件6发生弯曲，使得保持带9在要求的位置直线的保持着滑动座2上的滚珠循环运动。
21.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带下导体的直线滑轨，包括导轨(1)，其特征在于，所述导轨(1)的顶部和底部滑动安装有同一个u形结构的滑动座(2)，所述滑动座(2)的左右两侧分别接触有连接座(3)，连接座(3)远离滑动座(2)的一侧卡装有端盖(4)，端盖(4)远离滑动座(2)的一侧接触有侧面密封板(5)，侧面密封板(5)通过外部螺丝将端盖(4)和连接座(3)固定在滑动座(2)上，所述滑动座(2)的前侧设有两个下导件(6)，所述滑动座(2)的前侧开设有两个定位销孔(7)，所述下导件(6)的后侧焊接固定有定位销(8)，所述定位销(8)的外侧插接固定于对应定位销孔(7)的内部，所述滑动座(2)的左侧开设有四个第一通孔(10)，所述连接座(3)靠近滑动座(2)的一侧设有四个滑动块(13)，所述滑动块(13)插入于第一通孔(10)的内部，所述滑动座(2)的内侧底部安装有一个带多个滚珠的保持带(9)，滑动座(2)的内侧底部通过多个滚珠与导轨(1)的底部滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种带下导体的直线滑轨，其特征在于，所述滑动座(2)的左侧和右侧均开设有与外部螺丝螺纹安装的螺纹孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种带下导体的直线滑轨，其特征在于，所述连接座(3)远离滑动座(2)的一侧呈矩形固定有四个定位块(14)，端盖(4)上开设有与定位块(14)活动卡装的定位通孔。4.根据权利要求1所述的一种带下导体的直线滑轨，其特征在于，所述连接座(3)、端盖(4)和侧面密封板(5)均滑动安装在导轨(1)的顶部和底部。5.根据权利要求4所述的一种带下导体的直线滑轨，其特征在于，所述端盖(4)的顶部开设有一个与其内侧相连通的加油口(12)。6.根据权利要求1所述的一种带下导体的直线滑轨，其特征在于，两个下导件(6)上下分布，并与导轨(1)不接触。

技术总结
本实用新型公开了一种带下导体的直线滑轨，包括导轨，所述导轨的顶部和底部滑动安装有同一个U形结构的滑动座，所述滑动座的左右两侧分别接触有连接座，连接座远离滑动座的一侧卡装有端盖，端盖远离滑动座的一侧接触有侧面密封板，侧面密封板通过外部螺丝将端盖和连接座固定在滑动座上，所述滑动座的前侧设有两个下导件。本实用新型通过在下导件的中间部位增加定位销，并将定位销插入到滑动座上开设的定位销孔内，能够有效避免下导件发生弯曲，从而不会造成保持带的变形，进而使保持带能够对滚珠起到保持的作用，进而使滚珠能够顺利的在导轨与滑动座之间进行循环运动，满足了使用需求。求。求。


技术研发人员：陈青峰
受保护的技术使用者：广州飞仕自动化科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/21