一种可饰面定向大片刨花板的制作方法

1.本实用涉及刨花板技术领域，更具体地说，它涉及一种可饰面定向大片刨花板。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。
3.定向刨花板在生产制造的过程中，为了提高木材的利用率，将各种切碎的木材压制到刨花板中，大大减少了多木材的浪费，使得生产成本更低，而现有的一些刨花板中主要由各种切碎的木材碎渣压制在刨花板中，由于这些木材碎渣的结构十分松散，即使通过压制也很难做到连接成一体，对刨花板的使用寿命影响较大。
4.因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种可饰面定向大片刨花板。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种可饰面定向大片刨花板。
6.为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种可饰面定向大片刨花板，包括：
7.下压制板和上盖板，所述上盖板与所述下压制板滑动配合，所述下压制板的内部开设有压制腔，所述压制腔内用于压制刨芯，所述下压制板长度方向的两端处开设有第二连接槽，所述上盖板上固定设置有与所述第二连接槽相适配的第二连接部，且所述第二连接部的底端的宽度大于其顶端的宽度，在所述上盖板与所述下压制板宽度方向上的端部滑动设置有封口件。
8.优选地，所述封口件为端部封口板，所述端部封口板设置成u形，且滑动设置在所述上盖板与所述下压制板的端部处。
9.优选地，所述端部封口板的两端处固定设置有封口条，所述上盖板与所述下压制板上均开设有与封口条相适配的封口槽。
10.优选地，所述压制腔内等间隔的设置有第一连接部，所述第一连接部的顶面与所述上盖板的下表面相接触。
11.优选地，所述第一连接部的顶端宽度大于其底端的宽度，所述上盖板的下表面上开设有第一连接槽，且所述第一连接槽设置成与所述第一连接部的顶端形状相适配。
12.与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过在下压制板上滑动设置上盖板，且在下压制板内开设压制腔用于压制刨芯，在下压制板的长度方向上的两端开设第二连接槽，在上盖板的两端上固定设置有与第二连接槽相适配的第二连接部，且第二连接部的底端宽度大于其顶端宽度，滑动上盖板可将下压制板的顶端密封，而下压制板宽度方向上的端部则通过封口件密封，将刨芯封闭在压制腔内，避免了由于长期使用后由于刨芯的松散而影响刨花板的使用寿命，而脱落的刨芯也会影响其美观性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主观结构示意图；
14.图2为本实用新型中上盖板与下压制板拼接后的结构示意图；
15.图3为本实用新型中下压制板的结构示意图；
16.图4为本实用新型中上盖板的结构示意图；
17.图5为本实用新型中端部封口板的结构示意图；
18.图6为本实用新型中上盖板与下压制板的内部结构示意图。
19.1、上盖板；2、下压制板；3、端部封口板；4、第一连接部；5、压制腔； 6、封口槽；7、第一连接槽；8、第二连接部；9、封口条；10、刨芯；11、第二连接槽。
具体实施方式
20.参照图1至图6对本实用一种可饰面定向大片刨花板实施例做进一步说明。
21.一种可饰面定向大片刨花板，包括：
22.下压制板2和上盖板1，上盖板1与下压制板2滑动配合，下压制板2的内部开设有压制腔5，压制腔5内用于压制刨芯10，刨芯10由各种木材的碎渣所组成，下压制板2长度方向的两端处开设有第二连接槽11，上盖板1上固定设置有与第二连接槽11相适配的第二连接部8，且第二连接部8的底端的宽度大于其顶端的宽度，将上盖板1上固定设置的第二连接部8从第二连接槽11 的端部滑动至第二连接槽11的内部，即可利用上盖板1将下压制板2的顶端敞口封闭，且上盖板1在其竖直方向上被第二连接部8所限位，在上盖板1与下压制板2宽度方向上的端部滑动设置有封口件，利用封口件将下压制板2的端部位置处密封，封口件为端部封口板3，端部封口板3设置成u形，且滑动设置在上盖板1与下压制板2的端部处，在上盖板1与下压制板2宽度方向上的端部或在端部封口板3的内表面上可事先涂设胶水，利用端部封口板3将上盖板1与下压制板2的端部封口后不仅固定效果较高，且密封效果也好，可有效的阻止压制在压制腔5内的刨芯10长时间使用后出现松散的情况，不仅会影响刨花板的使用寿命，脱落的刨芯10也会影响其美观性，端部封口板3的两端处固定设置有封口条9，上盖板1与下压制板2上均开设有与封口条9相适配的封口槽6，进一步对端部封口板3进行限位，防止端部封口板3从上盖板1与下压制板2的端部处脱落。
23.压制腔5内等间隔的设置有第一连接部4，第一连接部4的顶面与上盖板1 的下表面相接触，在压制腔5内压制的刨芯10其强度仍然较弱，进而其影响刨花板整体的强度较大，而在压制腔5内设置第一连接部4且其顶面与上盖板1 的下表面相接触，可在上盖板1与下压制板2之间起到支撑的作用，进而提高刨花板的整体强度，第一连接部4的顶端宽度大于其底端的宽度，上盖板1的下表面上开设有第一连接槽7，且第一连接槽7设置成与第一连接部4的顶端形状相适配，上盖板1与下压制板2拼接后，第一连接部4的顶端设置在第一连接槽7的内部，可使上盖板1与下压制板2连接的更加牢固，不易出现分离的现象。
24.以上所述仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。


技术特征：
1.一种可饰面定向大片刨花板，其特征在于：包括：下压制板(2)和上盖板(1)，所述上盖板(1)与所述下压制板(2)滑动配合，所述下压制板(2)的内部开设有压制腔(5)，所述压制腔(5)内用于压制刨芯(10)，所述下压制板(2)长度方向的两端处开设有第二连接槽(11)，所述上盖板(1)上固定设置有与所述第二连接槽(11)相适配的第二连接部(8)，且所述第二连接部(8)的底端的宽度大于其顶端的宽度，在所述上盖板(1)与所述下压制板(2)宽度方向上的端部滑动设置有封口件。2.根据权利要求1所述的一种可饰面定向大片刨花板，其特征在于：所述封口件为端部封口板(3)，所述端部封口板(3)设置成u形，且滑动设置在所述上盖板(1)与所述下压制板(2)的端部处。3.根据权利要求2所述的一种可饰面定向大片刨花板，其特征在于：所述端部封口板(3)的两端处固定设置有封口条(9)，所述上盖板(1)与所述下压制板(2)上均开设有与封口条(9)相适配的封口槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种可饰面定向大片刨花板，其特征在于：所述压制腔(5)内等间隔的设置有第一连接部(4)，所述第一连接部(4)的顶面与所述上盖板(1)的下表面相接触。5.根据权利要求4所述的一种可饰面定向大片刨花板，其特征在于：所述第一连接部(4)的顶端宽度大于其底端的宽度，所述上盖板(1)的下表面上开设有第一连接槽(7)，且所述第一连接槽(7)设置成与所述第一连接部(4)的顶端形状相适配。

技术总结
本实用公开了一种可饰面定向大片刨花板，涉及刨花板技术领域，其技术方案要点是一种可饰面定向大片刨花板，包括：下压制板和上盖板，所述上盖板与所述下压制板滑动配合，所述下压制板的内部开设有压制腔，所述压制腔内用于压制刨芯，所述下压制板长度方向的两端处开设有第二连接槽，所述上盖板上固定设置有与所述第二连接槽相适配的第二连接部，且所述第二连接部的底端的宽度大于其顶端的宽度，在所述上盖板与所述下压制板宽度方向上的端部滑动设置有封口件，效果是避免了由于长期使用后由于刨芯的松散而影响刨花板的使用寿命，而脱落的刨芯也会影响其美观性。芯也会影响其美观性。芯也会影响其美观性。


技术研发人员：程兴旺 程培军
受保护的技术使用者：淮安市茂源木业有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/8/26